CN217895052U - 一种货物临时装卸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种货物临时装卸装置,其包括门架、支架座及支撑机构,所述门架由横梁支架和纵向支架构成,所述纵向支架底部与支架座连接,所述支撑机构对称安装于纵向支架前后两侧,所述支撑机构包括气缸、第一铰接座、第二铰接座、第一铰接杆及第二铰接杆,所述气缸通过第一铰接座铰接安装于纵向支架上,所述第一铰接杆上端与第二铰接杆下端连接,所述第一铰接杆下端通过第二铰接座铰接安装于支架座上,所述气缸另一端与第一铰接杆和第二铰接杆连接处铰接连接。通过本实用新型所述技术方案,可便于设备的转移及货物临时装卸。

Description

一种货物临时装卸装置
技术领域
本实用新型涉及货物装卸装置技术领域,具体涉及一种货物临时装卸装置。
背景技术
货物装卸通常会用到起重机来作业,而起重机是一种在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。货物装卸发生较为频繁,其装卸发生地一般较多,而由于起重机不便于转运,不能满足目前货物装卸的需求。故针对上述问题,亟需一种货物临时装卸装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型公开了一种货物临时装卸装置,其能有效解决现有技术存在的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种货物临时装卸装置,其包括门架、支架座及支撑机构,所述门架由横梁支架和纵向支架构成,所述纵向支架底部与支架座连接,所述支撑机构对称安装于纵向支架前后两侧,所述支撑机构包括气缸、第一铰接座、第二铰接座、第一铰接杆及第二铰接杆,所述气缸通过第一铰接座铰接安装于纵向支架上,所述第一铰接杆上端与第二铰接杆下端连接,所述第一铰接杆下端通过第二铰接座铰接安装于支架座上,所述气缸另一端与第一铰接杆和第二铰接杆连接处铰接连接。
进一步的,所述纵向支架包括固定架、调节架及紧固件,所述固定架固定在支架座上,所述固定架顶部开设有便于调节架下端内置的空腔,且所述调节架可沿空腔上下自由移动,所述调节架和固定架上开设有位置相对应的销孔,所述调节架与固定架可通过紧固件连接。
进一步的,其还包括升降机构,所述升降机构包括动力组件、承重板、挂钩及移动块,两组所述动力组件对称设于门架两侧,且动力组件驱动端通过移动块与调节架连接,所述承重板的两端固定在调节架上,所述承重板的底部连接有挂钩。
进一步的,所述动力组件采用液压缸。
进一步的,其还包括支撑座,所述支撑座安装于支架座上,所述液压缸安装于支撑座上。
进一步的,其还包括支撑杆,所述支撑杆倾斜设于纵向支架与支架座间并安装于气缸下方。
进一步的,所述第一铰接杆与第二铰接杆间的角度呈90-150°。
进一步的,所述第一铰接座和第二铰接座结构相同,所述第一铰接座包括两个支座和转轴,所述转轴安装于两个支座间。
进一步的,其还包括第一滚轮,所述第二铰接杆另一端与第一滚轮连接。
进一步的,其还包括第二滚轮及电机,所述支架座底部前后两侧安装第二滚轮,且设置于底部前侧的第二滚轮与电机连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:
(1)通过气缸推动第一铰接杆和第二铰接杆转动至第二铰接杆与地面垂直接触,从而将门架和支架座顶起,而后将运输车倒至支架座下方,最后通过气缸将第一铰接杆和第二铰接杆转动至初始位置,从而将支架座放置到运输车上,以便于其转运。(2)液压缸通过移动块带动调节架沿固定架上下移动,从而带动固定在调节架上的承重板上下移动,从而实现货物的升降。(3)第一滚轮及第二滚轮的设置可便于设备的转移。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种货物临时装卸装置的结构示意图;
图2是图1的正面结构示意图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型所述的一种货物临时装卸装置的使用状态图;
图5是图4中A的局部放大图;
图6是图4的左视图。
支架座1、横梁支架2、纵向支架3、气缸4、第一铰接杆5、第二铰接杆6、固定架7、调节架8、紧固件9、承重板10、挂钩11、移动块12、液压缸13、支撑座14、支撑杆15、支座16、转轴17、第一滚轮18、第二滚轮19、电机20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图6所示,一种货物临时装卸装置,其包括门架、支架座1及支撑机构,所述门架由横梁支架2和纵向支架3构成,所述纵向支架3底部与支架座1连接,所述支撑机构对称安装于纵向支架3前后两侧,所述支撑机构包括气缸4、第一铰接座、第二铰接座、第一铰接杆5及第二铰接杆6,所述气缸4通过第一铰接座铰接安装于纵向支架3上,所述第一铰接杆5上端与第二铰接杆6下端连接,所述第一铰接杆5下端通过第二铰接座铰接安装于支架座1上,所述气缸4另一端与第一铰接杆5和第二铰接杆6连接处铰接连接。
在上述技术方案中,通过气缸推动第一铰接杆和第二铰接杆转动至第二铰接杆与地面垂直接触,从而将门架和支架座顶起,而后将运输车倒至支架座下方,最后通过气缸将第一铰接杆和第二铰接杆转动至初始位置,从而将支架座放置到运输车上,以便于其转运。
作为上述技术方案的优选,所述纵向支架3包括固定架7、调节架8及紧固件9,所述固定架7固定在支架座1上,所述固定架7顶部开设有便于调节架8下端内置的空腔,且所述调节架可沿空腔上下自由移动,所述调节架8和固定架7上开设有位置相对应的销孔,所述调节架8与固定架7可通过紧固件9连接。
作为上述技术方案的优选,其还包括升降机构,所述升降机构包括动力组件、承重板10、挂钩11及移动块12,两组所述动力组件对称设于门架两侧,且动力组件驱动端通过移动块12与调节架连接,所述承重板的两端固定在调节架上,所述承重板10的底部连接有挂钩11。
作为上述技术方案的优选,所述动力组件采用液压缸13。
在上述技术方案中,使用时,将紧固件拆卸,液压缸通过移动块带动调节架沿固定架上下移动,从而带动固定在调节架上的承重板上下移动,从而实现货物的升降,当需要将货物固定在一定高度时,可通过紧固件将固定架与调节架固定。
作为上述技术方案的优选,其还包括支撑座14,所述支撑座14安装于支架座1上,所述液压缸13安装于支撑座14上。
作为上述技术方案的优选,其还包括支撑杆15,所述支撑杆15倾斜设于纵向支架3与支架座1间并安装于气缸4下方。支撑杆起支撑和稳固作用。
作为上述技术方案的优选,所述第一铰接杆5与第二铰接杆6间的角度呈90-150°。
作为上述技术方案的优选,所述第一铰接座和第二铰接座结构相同,所述第一铰接座包括两个支座16和转轴17,所述转轴17安装于两个支座16间。
作为上述技术方案的优选,其还包括第一滚轮18,所述第二铰接杆6另一端与第一滚轮18连接。
作为上述技术方案的优选,其还包括第二滚轮19及电机20,所述支架座1底部前后两侧安装第二滚轮19,且设置于底部前侧的第二滚轮与电机20连接。
在上述技术方案中,第一滚轮及第二滚轮的设置可便于设备的转移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种货物临时装卸装置,其特征在于,其包括门架、支架座(1)及支撑机构,所述门架由横梁支架(2)和纵向支架(3)构成,所述纵向支架(3)底部与支架座(1)连接,所述支撑机构对称安装于纵向支架(3)前后两侧,所述支撑机构包括气缸(4)、第一铰接座、第二铰接座、第一铰接杆(5)及第二铰接杆(6),所述气缸(4)通过第一铰接座铰接安装于纵向支架(3)上,所述第一铰接杆(5)上端与第二铰接杆(6)下端连接,所述第一铰接杆(5)下端通过第二铰接座铰接安装于支架座(1)上,所述气缸(4)另一端与第一铰接杆(5)和第二铰接杆(6)连接处铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,所述纵向支架(3)包括固定架(7)、调节架(8)及紧固件(9),所述固定架(7)固定在支架座(1)上,所述固定架(7)顶部开设有便于调节架(8)下端内置的空腔,且所述调节架可沿空腔上下自由移动,所述调节架(8)和固定架(7)上开设有位置相对应的销孔,所述调节架(8)与固定架(7)可通过紧固件(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,其还包括升降机构,所述升降机构包括动力组件、承重板(10)、挂钩(11)及移动块(12),两组所述动力组件对称设于门架两侧,且动力组件通过移动块(12)与调节架连接,所述承重板(10)的两端固定在调节架(8)上,所述承重板(10)的底部连接有挂钩(11)。
4.根据权利要求3所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,所述动力组件采用液压缸(13)。
5.根据权利要求4所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,其还包括支撑座(14),所述支撑座(14)安装于支架座(1)上,所述液压缸(13)安装于支撑座(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,其还包括支撑杆(15),所述支撑杆(15)倾斜设于纵向支架(3)与支架座(1)间并安装于气缸(4)下方。
7.根据权利要求1所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,所述第一铰接杆(5)与第二铰接杆(6)间的角度呈90-150°。
8.根据权利要求1所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,所述第一铰接座和第二铰接座结构相同,所述第一铰接座包括两个支座(16)和转轴(17),所述转轴(17)安装于两个支座(16)间。
9.根据权利要求1所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,其还包括第一滚轮(18),所述第二铰接杆(6)另一端与第一滚轮(18)连接。
10.根据权利要求1所述的一种货物临时装卸装置,其特征在于,其还包括第二滚轮(19)及电机(20),所述支架座(1)底部前后两侧安装第二滚轮(19),且设置于底部前侧的第二滚轮与电机(20)连接。
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