CN217894251U - 一种用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，包括支架及用于带动支架升降的第一升降驱动件，所述支架上设有瓶排支撑板，所述瓶排支撑板两侧设有限位板，所述限位板上方设有压紧件，两所述压紧件之间设有连接件，所述连接件连接有第二升降驱动件和用于带动连接件沿瓶排的输送方向往复移动的伸缩驱动件，两所述限位板之间和/或两所述压紧件之间设有瓶排导向件。本实用新型有利于提高冲裁撕边的准确性，降低产品漏液率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品包装设备技术领域，尤其涉及一种用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置。
背景技术
连续式吹灌封一体机是将容器成型、灌装、封口在同一工位上连续完成的自动化设备，连续式吹灌封一体机在容器成型、灌装、封口的过程中无需将料坯切断，确保了灌装过程的密闭性和无菌性，相应的，完成整个工艺过程之后会形成连续的瓶排，在后续的切边工序中，需要将连续的瓶排进行分切使已经成型的产品与废料脱离。
现有的切边机构是采用凹模和凸模对瓶排进行冲裁，在冲裁时，存在因瓶排定位不准造成分切后的撕边不美观、产品漏液等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有利于提高冲裁撕边的准确性，降低产品漏液率的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，包括支架及用于带动支架升降的第一升降驱动件，所述支架上设有瓶排支撑板，所述瓶排支撑板两侧设有限位板，所述限位板上方设有压紧件，两所述压紧件之间设有连接件，所述连接件连接有第二升降驱动件和用于带动连接件沿瓶排的输送方向往复移动的伸缩驱动件，两所述限位板之间和/或两所述压紧件之间设有瓶排导向件。
作为上述技术方案的进一步改进：两所述限位板之间设有瓶排导向条，所述瓶排导向条上设有与瓶体适配的弧形导向槽。
作为上述技术方案的进一步改进：两所述压紧件之间设有瓶排导向块，所述瓶排导向块上设有与瓶体适配的弧形导向槽。
作为上述技术方案的进一步改进：所述瓶排导向块和所述瓶排导向条均设有多个并一一上下对齐。
作为上述技术方案的进一步改进：所述连接件上设有多个腰圆形安装孔，所述压紧件和所述瓶排导向块通过设于所述腰圆形安装孔内的紧固件固定于所述连接件上。
作为上述技术方案的进一步改进：所述瓶排两侧设有凸部，所述压紧件上设有用于与所述凸部抵靠的止挡部。
作为上述技术方案的进一步改进：所述支架上设有安装板，所述伸缩驱动件设于所述安装板上，所述第二升降驱动件设于所述伸缩驱动件上，所述连接件设于所述第二升降驱动件上。
作为上述技术方案的进一步改进：所述第一升降驱动件、所述第二升降驱动件和所述伸缩驱动件均为气缸。
作为上述技术方案的进一步改进：所述支架两侧设有导向座，所述导向座中穿设有导向杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，在瓶排连续行进通过瓶排支撑板时，两侧的限位板与瓶排支撑板形成台阶结构，瓶排侧边位于限位板上，瓶排中部的各排瓶体位于两侧的限位板之间，可以起到限位作用，防止瓶排左右移动，瓶排导向件对瓶排提供导向作用，保证瓶排位置精确，第二升降驱动件通过连接件带动两侧的压紧件下压，压紧件与下方的限位板配合将瓶排的侧边压紧，然后第一升降驱动件带动支架、瓶排支撑板及瓶排等整体上升一定距离，防止瓶排前进过程中与冲裁模具发生刮擦，伸缩驱动件依次通过连接件、压紧件将瓶排往前输送，瓶排输送到位后，第一升降驱动件带动支架、瓶排支撑板及瓶排等整体下降，实现瓶排在冲裁模具上的准确就位，进行后续的冲裁工序，可以提高冲裁撕边的准确性，降低产品漏液率。
附图说明
图1是本实用新型用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置的立体结构示意图。
图3是图2的主视结构示意图。
图4是图3的局部放大图。
图5是图2的局部放大图。
图中各标号表示：1、支架；11、安装板；12、导向座；2、第一升降驱动件；3、瓶排支撑板；31、限位板；4、压紧件；41、止挡部；5、连接件；51、腰圆形安装孔；6、第二升降驱动件；7、瓶排；71、瓶体；72、凸部；8、伸缩驱动件；9、瓶排导向件；91、瓶排导向条；92、瓶排导向块。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图5示出了本实用新型用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置的一种实施例，本实施例的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，包括支架1及用于带动支架1升降的第一升降驱动件2，支架1上设有瓶排支撑板3，瓶排支撑板3两侧设有限位板31，限位板31上方设有压紧件4，两压紧件4之间设有连接件5，连接件5连接有第二升降驱动件6和用于带动连接件5沿瓶排7的输送方向往复移动的伸缩驱动件8，两限位板31之间以及两压紧件4之间均设有瓶排导向件9，有助于提高瓶排7的位置精度。当然在其他实施例中，也可仅在两限位板31之间设置瓶排导向件9，或仅在两压紧件4之间设置瓶排导向件9，相比之下结构有所简化，但是对于瓶排7的导向精度所有降低；本实施例中，第一升降驱动件2、第二升降驱动件6和伸缩驱动件8均采用气缸，技术成熟、可靠性好。当然在其他实施例中，第一升降驱动件2、第二升降驱动件6和伸缩驱动件8也可采用电缸、丝杆螺母副等实现功能，不再赘述；压紧件4、连接件5可以采用板状件或条状件等。
该用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，在瓶排7连续行进通过瓶排支撑板3时，两侧的限位板31与瓶排支撑板3形成台阶结构，瓶排7侧边位于限位板31上，瓶排7中部的各排瓶体71位于两侧的限位板31之间，可以起到限位作用，防止瓶排7左右移动，瓶排导向件9对瓶排7提供导向作用，保证瓶排7位置精确，第二升降驱动件6通过连接件5带动两侧的压紧件4下压，压紧件4与下方的限位板31配合将瓶排7的侧边压紧，然后第一升降驱动件2带动支架1、瓶排支撑板3及瓶排7等整体上升一定距离，防止瓶排7前进过程中与冲裁模具发生刮擦，伸缩驱动件8依次通过连接件5、压紧件4将瓶排7往前输送，瓶排7输送到位后，第一升降驱动件2带动支架1、瓶排支撑板3及瓶排7等整体下降，实现瓶排7在冲裁模具上的准确就位，进行后续的冲裁工序，可以提高冲裁撕边的准确性，降低产品漏液率。需要说明的是，本实用新型用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置也可用于吹灌封设备的瓶排7切缝工序，为瓶排提供良好的定位导向作用。
进一步地，本实施例中，两限位板31之间设有瓶排导向条91，瓶排导向条91上设有与瓶体71适配的弧形导向槽。该种结构的瓶排导向条91能够为瓶体71提供良好的导向作用，防止瓶体71左右移动，进而保证瓶排7位置精确。
进一步地，本实施例中，两压紧件4之间设有瓶排导向块92，瓶排导向块92上设有与瓶体71适配的弧形导向槽。在压紧件4下降时，瓶排导向块92与压紧件4同步下降，瓶排导向块92上的弧形导向槽与瓶体71表面接触，能够为瓶体71提供良好的导向作用，进而保证瓶排7位置精确。
作为优选的实施例，瓶排导向块92和瓶排导向条91均设有多个并一一上下对齐。瓶排导向块92和瓶排导向条91从上下两侧同时作用，能够有效地为瓶体71提供导向作用，进而保证瓶排7具有非常高的定位准度。
作为优选的实施例，连接件5上设有多个腰圆形安装孔51，压紧件4和瓶排导向块92通过设于腰圆形安装孔51内的紧固件(图中未示出，例如可以是螺栓、螺钉等)固定于连接件5上，可以方便地调节压紧件4、瓶排导向块92的左右位置，以适应不同规格的瓶排7，通用性好。
进一步地，本实施例中，瓶排7两侧设有凸部72，压紧件4上设有用于与凸部72抵靠的止挡部41。压紧件4下降后，在伸缩驱动件8的作用下，止挡部41向前移动与凸部72抵靠，进而可以将瓶排7向前运送，可以防止压紧件4在瓶排7侧边上打滑，进一步提升了可靠性。
作为优选的实施例，支架1上设有安装板11，伸缩驱动件8设于安装板11上，第二升降驱动件6设于伸缩驱动件8上，连接件5设于第二升降驱动件6上，也即伸缩驱动件8可以带动第二升降驱动件6、连接件5整体伸缩，第二升降驱动件6带动连接件5升降。当然在其他实施例中，也可将伸缩驱动件8设于第二升降驱动件6上，连接件5设于伸缩驱动件8上，第二升降驱动件6带动伸缩驱动件8、连接件5整体升降，伸缩驱动件8带动连接件5伸缩。
进一步地，本实施例中，支架1两侧设有导向座12，导向座12中穿设有导向杆(图中未示出)。导向杆与导向座12配合，可以为支架1的升降运动提供导向作用，保证运动过程顺畅和运动精度。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：包括支架(1)及用于带动支架(1)升降的第一升降驱动件(2)，所述支架(1)上设有瓶排支撑板(3)，所述瓶排支撑板(3)两侧设有限位板(31)，所述限位板(31)上方设有压紧件(4)，两所述压紧件(4)之间设有连接件(5)，所述连接件(5)连接有第二升降驱动件(6)和用于带动连接件(5)沿瓶排(7)的输送方向往复移动的伸缩驱动件(8)，两所述限位板(31)之间和/或两所述压紧件(4)之间设有瓶排导向件(9)。
2.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：两所述限位板(31)之间设有瓶排导向条(91)，所述瓶排导向条(91)上设有与瓶体(71)适配的弧形导向槽。
3.根据权利要求2所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：两所述压紧件(4)之间设有瓶排导向块(92)，所述瓶排导向块(92)上设有与瓶体(71)适配的弧形导向槽。
4.根据权利要求3所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：所述瓶排导向块(92)和所述瓶排导向条(91)均设有多个并一一上下对齐。
5.根据权利要求3所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：所述连接件(5)上设有多个腰圆形安装孔(51)，所述压紧件(4)和所述瓶排导向块(92)通过设于所述腰圆形安装孔(51)内的紧固件固定于所述连接件(5)上。
6.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：所述瓶排(7)两侧设有凸部(72)，所述压紧件(4)上设有用于与所述凸部(72)抵靠的止挡部(41)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：所述支架(1)上设有安装板(11)，所述伸缩驱动件(8)设于所述安装板(11)上，所述第二升降驱动件(6)设于所述伸缩驱动件(8)上，所述连接件(5)设于所述第二升降驱动件(6)上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：所述第一升降驱动件(2)、所述第二升降驱动件(6)和所述伸缩驱动件(8)均为气缸。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于吹灌封设备的瓶排定位导向装置，其特征在于：所述支架(1)两侧设有导向座(12)，所述导向座(12)中穿设有导向杆。
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Assignee: Changsha Pharmaceutical Equipment Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd. Assignor: TRUKING TECHNOLOGY Ltd. Contract record no.: X2023980051833 Denomination of utility model: A bottle row positioning and guiding device for blowing, filling and sealing equipment Granted publication date: 20221125 License type: Common License Record date: 20231213 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |