CN217893312U - 一种条形帽加工与包装一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种条形帽加工与包装一体设备，包括机架、薄膜放卷装置、纵向焊接装置、纵向折叠装置、横向焊接装置、切断分离装置、牵引辊组、运输装置、储料装置、拨料机构；所述储料装置包括左储料部件、右储料部件，所述左储料部件包括左储料仓，其特征在于：所述左储料部件还包括压料机构，所述左储料仓一端设有胀袋机构、另一端设有进料机构，所述左储料仓位于远离运输装置一侧的设有接料机构，所述接料机构包括接料板、第一滑动结构。本实用新型的有益效果为：提供一种条形帽加工与包装一体设备，可实现条形帽由加工至包装一体成型，提高生产效率，且改进包装机结构，降低设备加工难度，且减少零部件，降低成本。

Description

一种条形帽加工与包装一体设备

技术领域

本实用新型涉及门包装设备技术领域，具体涉及一种条形帽加工与包装一体设备。

背景技术

现有浴帽、防尘帽等为了方便运输、售卖，均会折叠成条状，为了方便称呼，以下将条状的浴帽、防尘帽均叫作条形帽。现有的条形帽折叠成条形后，需要进行整理并打包，传统的是通过人工收集整理，而为了提高效率，市场上也出现了可代替人工进行操作的自动包装机。

例如公开号为“CN214029347U”的实用新型专利文件公开了一种条形帽自动包装机，包括机架、上下输送带、排料拨杆、推料板、排料舱、储料仓、插板夹取装置、推料板、涨袋装置，其中排料舱处设有多个插槽、压板、活动插板、活动板、滑块等。

该条形帽自动包装机存在以下缺陷：

其一，该设备在包装条形帽的过程中，每层活动插板堆完一定数量的条形帽之后，均需要使用插板夹取装置将该层活动插板取出，而后在移动至下一处，并相应的上移或下移排料舱，设备动作极其繁琐，极易出现顿滞、卡滞的情况，零部件众多，成本高。

其二，活动插板与插槽的分离、插接两过程中需要较高的精度，对插板夹取装置的装配精度、动作准确度要求极高，因此相应设备加工制造难度高，设备的维修难度也相应的提高。

其三，该包装机在与制造设备（也可叫做加工设备，主要是将薄膜加工成帽状的过程）结合时会出现一些问题，例如包装机与制造设备衔接处很容易出现卡滞的情况，且由制造设备加工出的条形帽移动至包装机处时，条形帽仅能保持平铺状态（也即条形帽平铺于下运输带上），很难保持竖向运输状态（也即条形帽沿垂直于下运输带方向运输），而平铺状态在运输时，极易出现与排料拨杆卡滞的情况，也会出现排料拨杆空拨的现象，工作极其不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种条形帽加工与包装一体设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种条形帽加工与包装一体设备，包括机架，所述机架上按条形帽制作流程依序设置有薄膜放卷装置、纵向焊接装置、纵向折叠装置、横向焊接装置、切断分离装置、包装机，所述机架上还设有分布于各装置之间的牵引辊组，所述包装机包括安装于机架上的运输装置、储料装置，所述运输装置与储料装置之间设有将物料从运输装置移动至储料装置处的拨料机构；所述储料装置包括分布于运输装置两侧的左储料部件、右储料部件，所述左储料部件包括左储料仓，其特征在于：所述左储料部件还包括分布于左储料仓上部的压料机构，所述左储料仓一端设有胀袋机构、另一端设有可推动左储料仓内物料朝向胀袋机构移动的进料机构，所述左储料仓位于远离运输装置一侧的设有接料机构，所述接料机构包括接料板及与接料板联动的第一滑动结构。

采用上述技术方案，可实现条形帽由加工至包装一体成型，提高生产效率，且改进包装机，相较于现有技术中，无需设置多组接料板，左储料部件仅设置一组接料板，且储料仓也无需加工出任何插接槽，降低设备加工难度，且减少零部件，降低成本；加工至包装过程中，薄膜放卷装置进行运输呈薄膜状的物料，纵向焊接装置根据条形帽规格将薄膜进行纵向烫焊分段，纵向折叠装置将薄膜折叠，横向焊接装置根据条形帽规格将薄膜进行横向烫焊分段，切断分离装置分切出单个条形帽，包装机在将单个的条形帽依次堆叠并打包至包装袋内便于运输，其中运输机构将条形帽递送至拨料机构处，拨料机构将料推动至左储料仓内或右储料仓内，当物料被推动至左储料仓内时，多组条形帽依次堆叠于接料板上，待达到一定数量后，接料板退出左储料仓，压料机构下压将条形帽下压至储料仓下部，而后接料板复位，继续接料，重复上述操作，最后，进料机构将整理好的条形帽一起推入胀袋机构处的袋内接料，即完成包装，整个过程，接料板仅需往复伸缩即可，无需上下移动，也无需插接入槽内，因此在满足相同的工作内容情况下，储料装置的加工难度相对较低，精度要求也较低，成本也得以降低。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述运输装置包括上下对称分布的上运输带、下运输带，所述上运输带、下运输带二者同一端同步延伸至左储料部件与右储料部件之间，所述运输装置还包括分布于下运输带位于远离储料装置一端的递料机构，所述递料机构包括两组对称分布且置于上运输带与下运输带之间的竖向左运输带、竖向右运输带，所述竖向左运输带、竖向右运输带二者均沿垂直于上运输带或下运输带法线分布，所述递料机构还包括同时与竖向左运输带、竖向右运输带联动的递料滑动支架，所述递料滑动支架联动有电动推杆。

采用上述技术方案，增设递料机构，一方面，可辅助条形帽在运输过程中始终保持竖向运输，也可很好的将条形帽包装机与条形帽加工设备很好的结合起来，实现更快、更稳定、更流畅的运输条形帽，不会发生干涉，另一方面，递料机构可朝向切断分离装置移动，更好的进行接料、递料工作，解决现有技术中包装机与加工设备衔接不好的问题，条形帽在运输过程中不会发生卡滞、空料的情况；条形帽运输时，电动推杆驱动递料滑动支架移动，递料滑动支架再带动竖向左运输带、竖向右运输带二者同步朝向条形帽运动，条形帽进入竖向左运输带、竖向右运输带之间后，条形帽不仅在竖向左运输带、竖向右运输带之间滑动且还会跟随递料滑动支架整体朝向储料装置移动，不仅加快了运输效率，也帮助条形帽在进入上运输带、下运输带之后保持竖向，不会横向平铺于下运输带上，促使后期包装时，条形帽均为竖向依次堆叠，不会出现横向平铺堆叠的情况，合理利用包装袋空间，且堆叠方式更加美观，也方便人们拆卸包装袋拿取条形帽。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述第一滑动结构包括与接料板连接的第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一线性滑轨，所述第一线性滑轨沿垂直于运输装置的运输方向设置。

采用上述技术方案，通过设置第一滑动结构，促使接料板可朝向储料仓作往复移动，当接料板移动至储料仓上部时，作接料工作，待条形帽达到一定数量后，接料板退出储料仓，条形帽被下压至储料仓下部，接料板在复位至储料仓上部作进一步接料。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述拨料机构包括分布于上运输带与下运输带之间的推料拨杆，所述推料拨杆相对固定连接有第一推动轴，所述第一推动轴两端滑动插接于机架上，所述第一推动轴端部连接有第二推动轴，所述第二推动轴位于远离第一推动轴的端部联动有曲柄摇杆组件，所述曲柄摇杆组件联动有第一伺服电机。

采用上述技术方案，通过第一伺服电机可准确的控制推料拨杆的方向及速率，提高精准性。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述胀袋机构包括相对设置的第一胀袋嘴、第二胀袋嘴，所述第一胀袋嘴可拆卸固定安装于机架上并分布于左储料仓出料端，所述第二胀袋嘴联动有可驱动第二胀袋嘴朝向第一胀袋嘴作往复运动的第一气缸，所述第一气缸固定安装于机架上。

采用上述技术方案，第一胀袋嘴与第二胀袋嘴可相互开口，方便人们套袋与取袋。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述压料机构包括分布于左储料仓上部的压料板，所述压料板联动有第二气缸。

采用上述技术方案，实现将接料板上的物料下压至储料仓内。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述进料机构包括分布于左储料仓端部的进料板，所述进料板联动有线性推杆，所述线性推杆联动有第二滑块，所述第二滑块螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部联动有第二伺服电机。

采用上述技术方案，通过设置第二伺服电机，可准确的控制进料板的方向及速率，提高精准性。

上述的一种条形帽加工与包装一体设备可进一步设置为：所述右储料部件与左储料部件结构一致且对称分布。

采用上述技术方案，提高整体互换性，便于组装、维修。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体右视示意图；

图3为本实用新型实施例的包装机与加工设备衔接处局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的包装机结构示意图；

图5为本实用新型实施例的运输机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例的拨料机构示意图；

图7为本实用新型实施例的接料机构示意图；

图8为本实用新型实施例的压料机构示意图；

图9为本实用新型实施例的进料机构示意图；

图10为本实用新型实施例的胀袋机构示意图；

图11为本实用新型实施例的包装机正视示意图；

图12为条形帽经本实用新型实施例加工及包装后的结构示意图。

标号注释：薄膜放卷装置1、纵向焊接装置2、纵向折叠装置3、横向焊接装置4、切断分离装置5、包装机6；

运输装置61、上运输带611、下运输带612、竖向左运输带613、竖向右运输带614、递料滑动支架615、电动推杆616；

储料装置62、左储料部件621、右储料部件622；

左储料仓6211；

压料机构6212、压料板62121、第二气缸62122；

胀袋机构6213、第一胀袋嘴62131、第二胀袋嘴62132、第一气缸62133；

进料机构6214、进料板62141、线性推杆62142、第二滑块62143、螺杆62144、第二伺服电机62145；

接料机构6215、接料板62151、第一滑块62152、第一线性滑轨62153；

拨料机构63、推料拨杆631、第一推动轴632、第二推动轴633、曲柄摇杆组件634、第一伺服电机635。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至12所示的一种条形帽加工与包装一体设备，包括机架，所述机架上按条形帽制作流程依序设置有薄膜放卷装置1、纵向焊接装置2、纵向折叠装置3、横向焊接装置4、切断分离装置5、包装机6，所述机架上还设有分布于各装置之间的牵引辊组。

所述包装机6包括安装于机架上的运输装置61、储料装置62，所述运输装置61与储料装置62之间设有将物料从运输装置61移动至储料装置62处的拨料机构63。

所述储料装置62包括分布于运输装置61两侧的左储料部件621、右储料部件622。

所述左储料部件621包括左储料仓6211，所述左储料部件621还包括分布于左储料仓6211上部的压料机构6212，所述左储料仓6211一端设有胀袋机构6213、另一端设有可推动左储料仓6211内物料朝向胀袋机构6213移动的进料机构6214，所述左储料仓6211位于远离运输装置61一侧的设有接料机构6215，所述接料机构6215包括接料板62151及与接料板62151联动的第一滑动结构。可实现条形帽由加工至包装一体成型，提高生产效率，且改进包装机6，相较于现有技术中，无需设置多组接料板62151，左储料部件621仅设置一组接料板62151，且储料仓也无需加工出任何插接槽，降低设备加工难度，且减少零部件，降低成本；加工至包装过程中，薄膜放卷装置1进行运输呈薄膜状的物料，纵向焊接装置2根据条形帽规格将薄膜进行纵向烫焊分段，纵向折叠装置3将薄膜折叠，横向焊接装置4根据条形帽规格将薄膜进行横向烫焊分段，切断分离装置5分切出单个条形帽，包装机6在将单个的条形帽依次堆叠并打包至包装袋内便于运输，其中运输机构将条形帽递送至拨料机构63处，拨料机构63将料推动至左储料仓6211内或右储料仓内，当物料被推动至左储料仓6211内时，多组条形帽依次堆叠于接料板62151上，待达到一定数量后，接料板62151退出左储料仓6211，压料机构6212下压将条形帽下压至储料仓下部，而后接料板62151复位，继续接料，重复上述操作，最后，进料机构6214将整理好的条形帽一起推入胀袋机构6213处的袋内接料，即完成包装，整个过程，接料板62151仅需往复伸缩即可，无需上下移动，也无需插接入槽内，因此在满足相同的工作内容情况下，储料装置62的加工难度相对较低，精度要求也较低，成本也得以降低。

所述运输装置61包括上下对称分布的上运输带611、下运输带612，所述上运输带611、下运输带612二者同一端同步延伸至左储料部件621与右储料部件622之间，所述运输装置61还包括分布于下运输带612位于远离储料装置62一端的递料机构，所述递料机构包括两组对称分布且置于上运输带611与下运输带612之间的竖向左运输带613、竖向右运输带614，所述竖向左运输带613、竖向右运输带614二者均沿垂直于上运输带611或下运输带612法线分布，所述递料机构还包括同时与竖向左运输带613、竖向右运输带614联动的递料滑动支架615，所述递料滑动支架615联动有电动推杆616。增设递料机构，一方面，可辅助条形帽在运输过程中始终保持竖向运输，也可很好的将条形帽包装机6与条形帽加工设备很好的结合起来，实现更快、更稳定、更流畅的运输条形帽，不会发生干涉，另一方面，递料机构可朝向切断分离装置5移动，更好的进行接料、递料工作，解决现有技术中包装机6与加工设备衔接不好的问题，条形帽在运输过程中不会发生卡滞、空料的情况；条形帽运输时，电动推杆616驱动递料滑动支架615移动，递料滑动支架615再带动竖向左运输带613、竖向右运输带614二者同步朝向条形帽运动，条形帽进入竖向左运输带613、竖向右运输带614之间后，条形帽不仅在竖向左运输带613、竖向右运输带614之间滑动且还会跟随递料滑动支架615整体朝向储料装置62移动，不仅加快了运输效率，也帮助条形帽在进入上运输带611、下运输带612之后保持竖向，不会横向平铺于下运输带612上，促使后期包装时，条形帽均为竖向依次堆叠，不会出现横向平铺堆叠的情况，合理利用包装袋空间，且堆叠方式更加美观，也方便人们拆卸包装袋拿取条形帽。

所述第一滑动结构包括与接料板62151连接的第一滑块62152，所述第一滑块62152滑动连接有第一线性滑轨62153，所述第一线性滑轨62153沿垂直于运输装置61的运输方向设置。通过设置第一滑动结构，促使接料板62151可朝向储料仓作往复移动，当接料板62151移动至储料仓上部时，作接料工作，待条形帽达到一定数量后，接料板62151退出储料仓，条形帽被下压至储料仓下部，接料板62151在复位至储料仓上部作进一步接料。

所述拨料机构63包括分布于上运输带611与下运输带612之间的推料拨杆631，所述推料拨杆631相对固定连接有第一推动轴632，所述第一推动轴632两端滑动插接于机架上，所述第一推动轴632端部连接有第二推动轴633，所述第二推动轴633位于远离第一推动轴632的端部联动有曲柄摇杆组件634，所述曲柄摇杆组件634联动有第一伺服电机635。通过第一伺服电机635可准确的控制推料拨杆631的方向及速率，提高精准性。

所述胀袋机构6213包括相对设置的第一胀袋嘴62131、第二胀袋嘴62132，所述第一胀袋嘴62131可拆卸固定安装于机架上并分布于左储料仓6211出料端，所述第二胀袋嘴62132联动有可驱动第二胀袋嘴62132朝向第一胀袋嘴62131作往复运动的第一气缸62133，所述第一气缸62133固定安装于机架上。第一胀袋嘴62131与第二胀袋嘴62132可相互开口，方便人们套袋与取袋。

所述压料机构6212包括分布于左储料仓6211上部的压料板62121，所述压料板62121联动有第二气缸62122。实现将接料板62151上的物料下压至储料仓内。

所述进料机构6214包括分布于左储料仓6211端部的进料板62141，所述进料板62141联动有线性推杆62142，所述线性推杆62142联动有第二滑块62143，所述第二滑块62143螺纹连接有螺杆62144，所述螺杆62144端部联动有第二伺服电机62145。通过设置第二伺服电机62145，可准确的控制进料板62141的方向及速率，提高精准性。

所述右储料部件622与左储料部件621结构一致且对称分布。提高整体互换性，便于组装、维修。

整机工作原理：加工至包装过程中，薄膜放卷装置1进行运输呈薄膜状的物料，纵向焊接装置2根据条形帽规格将薄膜进行纵向烫焊分段，纵向折叠装置3将薄膜折叠，横向焊接装置4根据条形帽规格将薄膜进行横向烫焊分段，切断分离装置5分切出单个条形帽，包装机6在将单个的条形帽依次堆叠并打包至包装袋内便于运输。

包装机6工作原理：工作原理：电动推杆616驱动递料滑动支架615移动，直至条形帽进入竖向左运输带613、竖向右运输带614之间，电动推杆616再驱动递料滑动支架615反向移动，与此同时，条形帽不仅跟随递料滑动支架615整体移动，还在竖向左运输带613、竖向右运输带614的带动下相对于递料滑动支架615移动，条形帽在较快的速率下以及上下运输带612的作用下，始终保持竖向状态（也即不会平铺于下运输带612上），条形帽移动至推料拨杆631处后，推料拨杆631将条形帽推动至左储料仓6211（右储料仓）处的接料板62151上，待下一组条形帽重复上述操作移动至推料拨杆631处后，推料拨杆631将该组条形帽推动至右储料仓（左储料仓6211）处的接料板62151上，重复上述操作，直至接料板62151上的条形帽堆叠至定量后，接料板62151在第一滑动结构的驱动下退出左储料仓6211（右储料仓），压料板62121下压将第一排条形帽下压至左储料仓6211（右储料仓）底部，而后接料板62151复位，重复上述操作，当左储料仓6211（右储料仓）内部的条形帽堆叠定量层之后，进料板62141推动条形帽直至胀袋机构6213处的包装袋内，完成包装。

Claims (8)

1.一种条形帽加工与包装一体设备，包括机架，所述机架上按条形帽制作流程依序设置有薄膜放卷装置、纵向焊接装置、纵向折叠装置、横向焊接装置、切断分离装置、包装机，所述机架上还设有分布于各装置之间的牵引辊组，所述包装机包括安装于机架上的运输装置、储料装置，所述运输装置与储料装置之间设有将物料从运输装置移动至储料装置处的拨料机构；所述储料装置包括分布于运输装置两侧的左储料部件、右储料部件，所述左储料部件包括左储料仓，其特征在于：所述左储料部件还包括分布于左储料仓上部的压料机构，所述左储料仓一端设有胀袋机构、另一端设有可推动左储料仓内物料朝向胀袋机构移动的进料机构，所述左储料仓位于远离运输装置一侧的设有接料机构，所述接料机构包括接料板及与接料板联动的第一滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述运输装置包括上下对称分布的上运输带、下运输带，所述上运输带、下运输带二者同一端同步延伸至左储料部件与右储料部件之间，所述运输装置还包括分布于下运输带位于远离储料装置一端的递料机构，所述递料机构包括两组对称分布且置于上运输带与下运输带之间的竖向左运输带、竖向右运输带，所述竖向左运输带、竖向右运输带二者均沿垂直于上运输带或下运输带法线分布，所述递料机构还包括同时与竖向左运输带、竖向右运输带联动的递料滑动支架，所述递料滑动支架联动有电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述第一滑动结构包括与接料板连接的第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一线性滑轨，所述第一线性滑轨沿垂直于运输装置的运输方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述拨料机构包括分布于上运输带与下运输带之间的推料拨杆，所述推料拨杆相对固定连接有第一推动轴，所述第一推动轴两端滑动插接于机架上，所述第一推动轴端部连接有第二推动轴，所述第二推动轴位于远离第一推动轴的端部联动有曲柄摇杆组件，所述曲柄摇杆组件联动有第一伺服电机。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述胀袋机构包括相对设置的第一胀袋嘴、第二胀袋嘴，所述第一胀袋嘴可拆卸固定安装于机架上并分布于左储料仓出料端，所述第二胀袋嘴联动有可驱动第二胀袋嘴朝向第一胀袋嘴作往复运动的第一气缸，所述第一气缸固定安装于机架上。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述压料机构包括分布于左储料仓上部的压料板，所述压料板联动有第二气缸。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述进料机构包括分布于左储料仓端部的进料板，所述进料板联动有线性推杆，所述线性推杆联动有第二滑块，所述第二滑块螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部联动有第二伺服电机。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种条形帽加工与包装一体设备，其特征在于：所述右储料部件与左储料部件结构一致且对称分布。

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