CN209757645U - 一种堆叠输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆叠输送装置，包括基架、进料通道、由上至下依次设置的至少两个第一通道，所有第一通道、进料通道内均设有传送带；基架上还设有堆叠腔，所有第一通道均由后至前穿过堆叠腔的腔壁，堆叠腔内设有第一推块，第一推块与基架左右活动连接。使用时，小包物料从进料通道分别输送到若干第一通道上，由于所有第一通道由上至下依次设置，小包物料在第一通道的出口处层叠起来，第一推块向右移动推动叠起来的小包物料，然后第一推块向左移动会原来的位置，堆叠输送装置循环以上动作，这样堆叠腔内就能不停输送出堆叠起来的小包物料到下一个包装工序。本实用新型用于物料堆叠输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种堆叠输送装置。
背景技术
随着经济技术的快速发展，越来越多的工作可以使用机械设备代替人工劳动。纸巾生产包装时，常需要将若干小包的纸巾堆叠在一起后整体包装，在现有的包装设备中，常需要将上一个工序生产出的小包纸巾人工分拣堆叠后放置到下一个工序的设备中，不仅需要人力成本，而且堆叠输送的效率不高。因此，一种能整齐排列物料的堆叠输送装置被需求着。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能整齐排列物料的堆叠输送装置。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种堆叠输送装置，包括基架，基架上设有至少两个第一通道，所有第一通道由上至下依次设置，第一通道的旁侧设有进料通道，进料通道的出料端与基架上下活动连接，进料通道的出料口的移动范围称为出料区，所有第一通道的入口均设于出料区内，所有第一通道、进料通道内均设有传送带；基架上还设有堆叠腔，所有第一通道均由后至前穿过堆叠腔的腔壁，堆叠腔内设有第一推块，第一推块的右端设于第一通道的出口的左前方，第一推块与基架左右活动连接，所有第一通道的出口均设于第一推块下端所在水平面与第一推块上端所在水平面之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一推块的后端面光滑，第一推块的左端面的移动范围称为第二区域，第二区域设于所述第一通道的出口的左方。
作为上述技术方案的进一步改进，所述基架上还设有滑轨，滑轨横向设置，滑轨上方设有推杆，推杆通过滑块与滑轨左右滑动连接，所述第一推块设于推杆的右端，推杆的左方设有电动机，电动机固定设置于基架上，推杆与电动机之间通过滚珠丝杠传动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述堆叠腔内还设有第二推块，第二推块设于所述第一通道的出口的右方，第二推块设于所述第一推块的后方，第二推块与所述基架前后活动连接；堆叠腔上设有堆叠出口，堆叠出口设于第二推块的前方，所有第一通道的出口均设于第二推块下端所在水平面与第二推块上端所在水平面之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二推块上设有两根导杆，两根导杆的前端均与第二推块固接，左右间隔设置的两根导杆均与所述基架前后滑动连接，基架上还设有第二气缸，第二气缸的固定端与基架连接，第二气缸的活动端与第二推块连接，第二气缸的固定端、活动端前后设置，第二气缸设于两根导杆之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通道有两个，所述进料通道的进料端与所述基架铰接，铰接处称为第一铰点；基架上设有第一气缸，第一气缸的固定端与基架铰接，铰接处称为第二铰点；第一气缸的活动端与所述进料通道的出料端铰接，铰接处称为第三铰点；第一铰点的转轴、第二铰点的转轴、第三铰点的转轴均互相平行。
本实用新型的有益效果是：一种堆叠输送装置，使用时，小包物料从进料通道分别输送到若干第一通道上，由于所有第一通道由上至下依次设置，小包物料在第一通道的出口处层叠起来，第一推块向右移动推动叠起来的小包物料，然后第一推块向左移动会原来的位置，堆叠输送装置循环以上动作，这样堆叠腔内就能不停输送出堆叠起来的小包物料到下一个包装工序。本实用新型用于物料堆叠输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构主视图；
图2是本实用新型实施例的结构左视图；
图3是本实用新型实施例的结构俯视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图3，这是本实用新型的一个实施例，具体地：
一种堆叠输送装置，包括基架01，基架01上设有至少两个第一通道32，所有第一通道32由上至下依次设置，第一通道32的旁侧设有进料通道31，进料通道31的出料端与基架01上下活动连接，进料通道31的出料口的移动范围称为出料区，所有第一通道32的入口均设于出料区内，所有第一通道32、进料通道31内均设有传送带33；基架01上还设有堆叠腔02，所有第一通道32均由后至前穿过堆叠腔02的腔壁，堆叠腔02内设有第一推块16，第一推块16的右端设于第一通道32的出口的左前方，第一推块16与基架01左右活动连接，所有第一通道32的出口均设于第一推块16下端所在水平面与第一推块16上端所在水平面之间。使用时，小包物料从进料通道31分别输送到若干第一通道32上，由于所有第一通道32由上至下依次设置，小包物料在第一通道32的出口处层叠起来，第一推块16向右移动推动叠起来的小包物料，然后第一推块16向左移动会原来的位置，堆叠输送装置循环以上动作，这样堆叠腔02内就能不停输送出堆叠起来的小包物料到下一个包装工序。
进一步作为优选的实施方式，所述第一推块16的后端面光滑，第一推块16的左端面的移动范围称为第二区域，第二区域设于所述第一通道32的出口的左方。这样第一通道32内的传送带能持续运行，第一推块16推动前方的小包物料时，后方的小包物料顶靠在第一推块16的后端面，第一推块16回到原位时小包物料马上推送出来，提高堆叠输送的效率。
进一步作为优选的实施方式，所述基架01上还设有滑轨15，滑轨15横向设置，滑轨15上方设有推杆13，推杆13通过滑块14与滑轨15左右滑动连接，所述第一推块16设于推杆13的右端，推杆13的左方设有电动机11，电动机11固定设置于基架01上，推杆13与电动机11之间通过滚珠丝杠12传动连接。第一推块16需要持续地、快速地往复运动，而推动小包物料不需要很大的推力，使用电动机11与滚珠丝杠12的驱动方式响应速度快、精度高，适用于此种情况。
进一步作为优选的实施方式，所述堆叠腔02内还设有第二推块21，第二推块21设于所述第一通道32的出口的右方，第二推块21设于所述第一推块16的后方，第二推块21与所述基架01前后活动连接；堆叠腔02上设有堆叠出口，堆叠出口设于第二推块21的前方，所有第一通道32的出口均设于第二推块21下端所在水平面与第二推块21上端所在水平面之间。这样堆叠腔02内堆叠起一定数量的物料后，第二推块21向前移动把这一批物料整体输送到下一个包装设备，下一个包装设备对这一批物料进行整体包装。
进一步作为优选的实施方式，所述第二推块21上设有两根导杆22，两根导杆22的前端均与第二推块21固接，左右间隔设置的两根导杆22均与所述基架01前后滑动连接，基架01上还设有第二气缸23，第二气缸23的固定端与基架01连接，第二气缸23的活动端与第二推块21连接，第二气缸23的固定端、活动端前后设置，第二气缸23设于两根导杆22之间。使用第二气缸23作为动力来源，结构简单，操作简便，导杆22的设置能对第二推块21起导向作用，防止第二推块21碰撞到堆叠腔02的腔壁。
进一步作为优选的实施方式，所述第一通道32有两个，所述进料通道31的进料端与所述基架01铰接，铰接处称为第一铰点；基架01上设有第一气缸34，第一气缸34的固定端与基架01铰接，铰接处称为第二铰点；第一气缸34的活动端与所述进料通道31的出料端铰接，铰接处称为第三铰点；第一铰点的转轴、第二铰点的转轴、第三铰点的转轴均互相平行。这样随着第一气缸34的伸长、缩短，进料通道31的出料端分别靠近位于上方的第一通道32、位于下方的第一通道32，小包物料能堆叠成上下两层。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种堆叠输送装置，其特征在于：包括基架，基架上设有至少两个第一通道，所有第一通道由上至下依次设置，第一通道的旁侧设有进料通道，进料通道的出料端与基架上下活动连接，进料通道的出料口的移动范围称为出料区，所有第一通道的入口均设于出料区内，所有第一通道、进料通道内均设有传送带；基架上还设有堆叠腔，所有第一通道均由后至前穿过堆叠腔的腔壁，堆叠腔内设有第一推块，第一推块的右端设于第一通道的出口的左前方，第一推块与基架左右活动连接，所有第一通道的出口均设于第一推块下端所在水平面与第一推块上端所在水平面之间。
2.根据权利要求1所述的一种堆叠输送装置，其特征在于：所述第一推块的后端面光滑，第一推块的左端面的移动范围称为第二区域，第二区域设于所述第一通道的出口的左方。
3.根据权利要求1所述的一种堆叠输送装置，其特征在于：所述基架上还设有滑轨，滑轨横向设置，滑轨上方设有推杆，推杆通过滑块与滑轨左右滑动连接，所述第一推块设于推杆的右端，推杆的左方设有电动机，电动机固定设置于基架上，推杆与电动机之间通过滚珠丝杠传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种堆叠输送装置，其特征在于：所述堆叠腔内还设有第二推块，第二推块设于所述第一通道的出口的右方，第二推块设于所述第一推块的后方，第二推块与所述基架前后活动连接；堆叠腔上设有堆叠出口，堆叠出口设于第二推块的前方，所有第一通道的出口均设于第二推块下端所在水平面与第二推块上端所在水平面之间。
5.根据权利要求4所述的一种堆叠输送装置，其特征在于：所述第二推块上设有两根导杆，两根导杆的前端均与第二推块固接，左右间隔设置的两根导杆均与所述基架前后滑动连接，基架上还设有第二气缸，第二气缸的固定端与基架连接，第二气缸的活动端与第二推块连接，第二气缸的固定端、活动端前后设置，第二气缸设于两根导杆之间。
6.根据权利要求1所述的一种堆叠输送装置，其特征在于：所述第一通道有两个，所述进料通道的进料端与所述基架铰接，铰接处称为第一铰点；基架上设有第一气缸，第一气缸的固定端与基架铰接，铰接处称为第二铰点；第一气缸的活动端与所述进料通道的出料端铰接，铰接处称为第三铰点；第一铰点的转轴、第二铰点的转轴、第三铰点的转轴均互相平行。
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