CN220563044U - 一种条盒烟包装填机构的供料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条盒烟包装填机构的供料系统，包括用于码放条盒的烟盘、进盘输送机、与进盘输送机平行设置且输送方向相反的出盘输送机；所述烟盘一侧开设有推送孔，与推送孔相对一侧为开口，烟盘呈一列放置在进盘输送机的输入端并于其上输送，烟盘的开口朝向条盒烟包装填机构一侧；所述进盘输送机的输出端和出盘输送机的输入端之间连接有烟盘缓存托板；所述烟盘缓存托板的上方设置有用于将烟盘从进盘输送机的输出端横向推送至烟盘缓存托板的伸缩推盘组件、用于将烟盘内的条盒纵向推送至条盒烟包装填机构的进料输送带上的伸缩推盒组件。本申请实现了条盒自动供料，降低了工作人员的劳动强度，改变工作现场混乱的现状。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草包装设备技术领域，具体涉及一种条盒烟包装填机构的供料系统。
背景技术
随着卷烟产品结构的不断提升，包装设备也在不断升级。在常规包装设备的基础上，近些年逐步开发出异型包装设备。对于我公司生产的软荷花、细支荷花、一品荷花等高端产品的条盒均为礼品条盒，在生产初期均为手工包装，后期引入了HCT硬质条盒烟包装填机构与原有设备相连接，完成礼品条盒烟条的装填后再进入CV条盒透明纸包装机进行条盒透明纸的包装，完成礼品条盒的全部包装过程。
在烟包装填机构的运行过程中，礼品条盒必须源源不断的整齐的码放到输送皮带上，防止由于供料不足导致设备停机，在工作人员供料的过程中需要将装有礼品条盒的箱皮拆掉后，抽去防潮袋以及拿出礼品条盒内的干燥剂后，将礼品条盒码放在输送皮带上，此工作比较繁琐，导致工作现场人员较多，各种废料较多，工作现场比较乱。
为了改变目前的现状，本申请设计一套供料装置，将处理完毕的礼品条盒码放到烟盘后，将烟盘内的礼品条盒推入到HCT硬质条盒烟包装填机构的进料皮带上，降低工作人员的劳动强度，改变工作现场较为混乱的现状。
实用新型内容
为解决上述问题，本申请提供一种条盒烟包装填机构的供料系统，实现了将条盒自动供料给条盒烟包装填机构，降低工作人员的劳动强度，改变工作现场混乱的现状。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
本申请提供一种条盒烟包装填机构的供料系统，包括用于码放条盒的烟盘、进盘输送机、与进盘输送机平行设置且输送方向相反的出盘输送机，所述进盘输送机的中部设置有用于卡住烟盘移动的卡盘装置，所述条盒烟包装填机构位于进盘输送机的输出端一侧；
所述烟盘一侧开设有推送孔，与推送孔相对一侧为开口，烟盘呈一列放置在进盘输送机的输入端并于其上输送，烟盘的开口朝向条盒烟包装填机构一侧；
所述进盘输送机的输出端和出盘输送机的输入端之间连接有烟盘缓存托板，所述进盘输送机的输出端、出盘输送机的输入端和烟盘缓存托板在同一水平面上；
所述烟盘缓存托板的上方设置有用于将烟盘从进盘输送机的输出端横向推送至烟盘缓存托板的伸缩推盘组件、用于将烟盘内的条盒纵向推送至条盒烟包装填机构的进料输送带上的伸缩推盒组件。
进一步的，所述伸缩推盘组件包括推盘板、驱动推盘板左右动作的驱动件Ⅰ，所述推盘板上端设置有推盘支架，所述推盘支架上设置有推盘滑轨，所述推盘板沿着推盘滑轨左右滑动。
进一步的，所述伸缩推盒组件包括推盒杆、与推盒杆下端连接的推盒板、驱动推盒杆前后动作的驱动件Ⅱ，所述推盒杆上端设置有推盒支架，所述推盒支架上设置有推盒滑轨，所述推盒杆沿着推盒滑轨前后滑动。
进一步的，所述烟盘缓存托板的前方设置有条盒检测装置，用于检测条盒烟包装填机构的进料输送带上的位于烟盘缓存托板对面的空间是否存在条盒。
进一步的，所述烟盘的推送孔对称设置有两个，所述推盒板呈镜像设置有两个且其与两个推送孔位置对应。
进一步的，所述卡盘装置包括烟盘检测装置Ⅰ，当烟盘检测装置Ⅰ检测到烟盘信息时，卡盘装置将后续的烟盘卡住，使得第一个烟盘与后续烟盘有间隔，以便于伸缩推盘组件将第一个烟盘从进盘输送机推送至烟盘缓存托板。
进一步的，所述进盘输送机的输出端设置有烟盘检测装置Ⅱ，当烟盘检测装置Ⅱ检测到烟盘信息时，进盘输送机停止运输，同时伸缩推盘组件运行，将烟盘从进盘输送机的输出端推送至烟盘缓存托板上。
进一步的，所述出盘输送机的输入端设置有烟盘检测装置Ⅲ，当烟盘检测装置Ⅲ检测到烟盘信息时，出盘输送机开始运输。
进一步的，所述伸缩推盘组件和伸缩推盒组件均设置有过载保护装置。
本实用新型带来的有益效果有：
本申请提供一种条盒烟包装填机构的供料系统，将条盒整齐的码放在烟盘内，通过进盘输送机将烟盘运输至条盒烟包装填机构的进料端，通过伸缩推盘组件将烟盘推送到烟盘缓存托板上，再通过伸缩推盒组件将烟盘内的条盒推送到条盒烟包装填机构的进料皮带上完成条盒进料，空烟盘则通过出盘输送机运出。本申请实现了条盒自动供料，降低了工作人员的劳动强度，改变工作现场混乱的现状。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
附图1是本申请的条盒烟包装填机构的供料系统的结构示意图；
附图2是本申请的空烟盘的结构示意图；
附图3是本申请的装有条盒的烟盘的结构示意图；
附图4是本申请的伸缩推盘组件的结构示意图；
附图5是本申请的伸缩推盒组件的结构示意图；
图中：1、烟盘；11、推送孔；12、条盒；2、进盘输送机；21、卡盘装置；3、出盘输送机；4、烟盘缓存托板；5、伸缩推盒组件；51、推盒杆；52、推盒板；53、推盒支架；54、推盒滑轨；55、推盒滑块；6、伸缩推盘组件；61、推盘板；62、推盘滑轨；63、推盘支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上侧”、“下侧”、“上端”、“两端”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图1，本实施例提供一种条盒烟包装填机构的供料系统，包括用于码放条盒12的烟盘1、进盘输送机2、与进盘输送机2平行设置且输送方向相反的出盘输送机3，所述条盒烟包装填机构位于进盘输送机2的输出端一侧，即进盘输送机2的输出端一侧。
参照图2-3，所述烟盘1一侧开设有推送孔11，与推送孔11相对一侧为开口。在本系统运行前，码放好条盒12的烟盘1呈一列放置在进盘输送机2的输入端，且烟盘1开口朝向条盒烟包装填机构的进料输送带一侧。
所述进盘输送机2的输出端和出盘输送机3的输入端之间连接有烟盘缓存托板4，所述进盘输送机2的输出端、出盘输送机3的输入端和烟盘缓存托板4在同一水平面上，以便于烟盘1顺利的从进盘输送机2移动至烟盘缓存托板4上，再从烟盘缓存托板4移动至出盘输送机3上。
所述烟盘缓存托板4的上方设置有用于将烟盘1从进盘输送机2的输出端横向推送至烟盘缓存托板4的伸缩推盘组件6、用于将烟盘1内的条盒12纵向推送至条盒烟包装填机构的进料输送带上的伸缩推盒组件5。
参照图4，所述伸缩推盘组件6包括推盘板61、驱动推盘板61左右动作的驱动件Ⅰ，所述推盘板61上端设置有推盘支架63，所述推盘支架63上设置有推盘滑轨62，所述推盘板61沿着推盘滑轨62左右滑动。当推盘板61向左伸出时，烟盘1从进盘输送机2的输出端被推送至烟盘缓存托板4上，完成烟盘1推送后，推盘板61缩回至初始位置，即进盘输送机2的输出端的右侧。
参照图5，所述伸缩推盒组件5包括推盒杆51、与推盒杆51下端连接的推盒板52、驱动推盒杆51前后动作的驱动件Ⅱ，所述推盒杆51上端设置有推盒支架53，所述推盒支架53上设置有推盒滑轨54，所述推盒杆51上设置有推盒滑块55，推盒滑块55在推盒滑轨54上滑动带动推盒杆51和推盒板52前后移动。所述烟盘缓存托板4的前方(朝向条盒烟包装填机构的进料输送带一侧)设置有上下两个条盒检测装置，两个条盒检测装置的检测头均朝向条盒烟包装填机构的进料输送带。当两个条盒检测装置同时检测到条盒烟包装填机构的进料输送带上无条盒12信息时，推盒杆51带动推盒板52向条盒烟包装填机构的进料输送带一侧伸出，推盒板52穿过推送孔11将烟盘1内的条盒12推出送至条盒烟包装填机构的进料输送带上，完成烟盒推送后，推盒板52缩回至初始位置，即烟盘缓存托板4的外侧(进盘输送机2输入端一侧)。
进一步的，所述烟盘1的推送孔11对称设置有两个，所述推盒板52呈镜像设置有两个且其与两个推送孔11一一对应，以实现一次性推送多个条盒12。
所述进盘输送机2的中部设置有卡盘装置21，所述卡盘装置21包括卡盘气缸和烟盘检测装置Ⅰ。当烟盘检测装置Ⅰ检测到烟盘1信息时，通过卡盘气缸将后续的烟盘1卡住，使得第一个烟盘1与后续烟盘1有间隔，以便于伸缩推盘组件6将第一个烟盘1从进盘输送机2推送至烟盘缓存托板4。
所述进盘输送机2的输出端设置有烟盘检测装置Ⅱ，当烟盘检测装置Ⅱ检测到烟盘1信息时，进盘输送机2停止运输，同时伸缩推盘组件6运行，将烟盘1从进盘输送机2的输出端推送至烟盘缓存托板4上。
所述出盘输送机3的输入端设置有烟盘检测装置Ⅲ，当烟盘检测装置Ⅲ检测到烟盘1信息时，出盘输送机3开始运输，将空烟盘1运出。
其中，
所述伸缩推盘组件6和伸缩推盒组件5均设置有过载保护装置，所述过载保护装置为磁铁防过载保护装置，防止因过载而导致伸缩推盘组件6和伸缩推盒组件5的损坏。
所述烟盘检测装置Ⅰ、烟盘检测装置Ⅱ、烟盘检测装置Ⅲ和条盒检测装置均为反射式光纤检测装置。
所述驱动件Ⅰ和驱动件Ⅱ均为气缸。
本系统的工作过程：
S1：烟盘进盘
将抽出保鲜塑料袋并取出防腐剂的条盒12按顺序码放至烟盘1内，装满条盒12的烟盘1呈一列放置在进盘输送机2的输入端，且烟盘1开口朝向条盒烟包装填机构的进料输送带一侧；
开启进盘输送机2输送烟盘1，当烟盘检测装置Ⅰ检测到烟盘1信息时，卡盘装置21将后续的烟盘1卡住，使得第一个烟盘1与后续烟盘1有间隔，进盘输送机2继续工作，第一个烟盘1被输送至进盘输送机2的输出端；
当烟盘检测装置Ⅱ检测到烟盘1信息时，进盘输送机2停止运输，同时伸缩推盘组件6运行，将烟盘1从进盘输送机2的输出端推送至烟盘缓存托板4上。
S2：条盒推送
条盒检测装置检测到条盒12信息，伸缩推盒组件5将烟盘1内的条盒12推送至条盒烟包装填机构的进料输送带上。
S3：烟盘移动
完成一个烟盘1的推送后，伸缩推盘组件6再次从进盘输送机2的输出端推送下一个烟盘1至烟盘缓存托板4上，则上一个空烟盘1随着下一个烟盘1移动被顺势推送至出盘输送机3的输入端；
通过伸缩推盘组件6和伸缩推盒组件5的持续推送，以完成所有条盒12的进料。
S4：烟盘出盘
当烟盘检测装置Ⅲ检测到烟盘1信息时，出盘输送机3开始运输，将空的烟盘1通过出盘输送机3输出。
应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：包括用于码放条盒的烟盘、进盘输送机、与进盘输送机平行设置且输送方向相反的出盘输送机，所述进盘输送机的中部设置有用于卡住烟盘移动的卡盘装置，所述条盒烟包装填机构位于进盘输送机的输出端一侧；
所述烟盘一侧开设有推送孔，与推送孔相对一侧为开口，烟盘呈一列放置在进盘输送机的输入端并于其上输送，烟盘的开口朝向条盒烟包装填机构一侧；
所述进盘输送机的输出端和出盘输送机的输入端之间连接有烟盘缓存托板，所述进盘输送机的输出端、出盘输送机的输入端和烟盘缓存托板在同一水平面上；
所述烟盘缓存托板的上方设置有用于将烟盘从进盘输送机的输出端横向推送至烟盘缓存托板的伸缩推盘组件、用于将烟盘内的条盒纵向推送至条盒烟包装填机构的进料输送带上的伸缩推盒组件。
2.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述伸缩推盘组件包括推盘板、驱动推盘板左右动作的驱动件Ⅰ，所述推盘板上端设置有推盘支架，所述推盘支架上设置有推盘滑轨，所述推盘板沿着推盘滑轨左右滑动。
3.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述伸缩推盒组件包括推盒杆、与推盒杆下端连接的推盒板、驱动推盒杆前后动作的驱动件Ⅱ，所述推盒杆上端设置有推盒支架，所述推盒支架上设置有推盒滑轨，所述推盒杆沿着推盒滑轨前后滑动。
4.根据权利要求3所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述烟盘的推送孔对称设置有两个，所述推盒板呈镜像设置有两个且其与两个推送孔位置对应。
5.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述烟盘缓存托板的前方设置有条盒检测装置，用于检测条盒烟包装填机构的进料输送带上的位于烟盘缓存托板对面的空间是否存在条盒。
6.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述卡盘装置包括烟盘检测装置Ⅰ，当烟盘检测装置Ⅰ检测到烟盘信息时，卡盘装置将后续的烟盘卡住，使得第一个烟盘与后续烟盘有间隔，以便于伸缩推盘组件将第一个烟盘从进盘输送机推送至烟盘缓存托板。
7.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述进盘输送机的输出端设置有烟盘检测装置Ⅱ，当烟盘检测装置Ⅱ检测到烟盘信息时，进盘输送机停止运输，同时伸缩推盘组件运行，将烟盘从进盘输送机的输出端推送至烟盘缓存托板上。
8.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述出盘输送机的输入端设置有烟盘检测装置Ⅲ，当烟盘检测装置Ⅲ检测到烟盘信息时，出盘输送机开始运输。
9.根据权利要求1所述的条盒烟包装填机构的供料系统，其特征在于：
所述伸缩推盘组件和伸缩推盒组件均设置有过载保护装置。
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