CN217867010U - 一种投料料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种投料料斗，包括壳体以及设置于所述壳体上端的盖2和下端的出料口，所述壳体1的左侧连接有一支架，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机与一端贯穿于所述壳体左侧的搅拌轴连接，所述搅拌轴的另一端与所述壳体的右侧内壁转动连接，所述盖板的左侧固定连接有子扣，所述壳体的左侧上端固定连接有母扣，所述盖板下端的左侧开设有凹槽，所述壳体上端左侧连接有密封块。本实用新型的投料料斗，通过设置的凹槽与密封块、子扣与母扣之间的相互配合，实现盖子与壳体的密封性，有效防止气体上串；密封圈的设置可保证搅拌轴与内壁连接处具有良好的气密性，避免一部分气体流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种投料料斗。
背景技术
化工生产中常常需要使用物料或产生物料，但是再向反应釜内投入物料后，存在反应釜内气体会上串出来的问题，导致反应不完成。且有时一些原料会粘附成团而断续性地从料斗底部的出料口流出，效率低。因此，发明一种投料漏斗，既可以确保正常投料和出料，又防止气体上串出来。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的缺陷，提供一种投料料斗，其结构简单、操作方便。
实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
提供一种投料料斗，包括壳体以及设置于所述壳体上端的盖板和下端的出料口，所述壳体的左侧连接有一支架，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机与一端贯穿于所述壳体左侧的搅拌轴连接，所述搅拌轴的另一端与所述壳体的右侧内壁转动连接，所述盖板的左侧固定连接有子扣，所述壳体的左侧上端固定连接有母扣，所述盖板下端的左侧开设有凹槽，所述壳体上端左侧连接有密封块。
进一步地，所述搅拌轴包括密封圈、刮刀以及搅拌叶，所述密封圈设置于所述搅拌轴与所述壳体的连接处，所述刮刀分别设于所述壳体的内壁上并与所述搅拌轴连接。
进一步地，所述搅拌轴上设有螺纹状的搅拌叶。
进一步地，所述凹槽的内部固定连接有密封条。
进一步地，所述刮刀和所述搅拌叶均通过所述搅拌轴由所述驱动电机带动旋转。
进一步地，所述壳体下端外侧设有振动器。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：
本实用新型提供的投料料斗，通过设置的凹槽与密封块、子扣与母扣之间的相互配合，实现盖子与壳体的密封性，有效防止气体上串；设置的振动器和刮刀，避免了物料粘粘壳体的内壁上，确保产品的正常下料；设置的搅拌轴、搅拌叶可使一些初始粘团的物料进行分离，使后续在反应釜内进行充分反应，密封圈的设置可保证搅拌轴与内壁连接处具有良好的气密性，避免一部分气体从此流出。
本实用新型提供的投料料斗，其结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本实用新型投料料斗的结构示意图；
图2是图1A处的局部放大图；
其中的附图标记为：
壳体1；盖板2；出料口3；驱动电机4；搅拌轴5；密封圈6；刮刀7；搅拌叶8；出料口9；子扣10；母扣11；凹槽12；密封块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-2，本实施例提供了一种投料料斗，包括锥形的壳体1以及设置于所述壳体1上端的盖板2和下端的出料口9，所述壳体1的左侧连接有一支架3，所述支架3上设有驱动电机1，所述驱动电机4与一端贯穿于所述壳体1左侧的搅拌轴5连接，所述搅拌轴5的另一端与所述壳体2的右侧内壁转动连接，所述盖板2的左侧固定连接有子扣10，所述壳体1的左侧上端固定连接有母扣11，所述盖板2下端的左侧开设有凹槽12，所述壳体1上端左侧连接有密封块13，通过凹槽12与密封块13、子扣10与母扣11之间的相互配合，实现盖子2与壳体1的密封性，有效防止气体上串，所述凹槽12的内部固定连接有密封条，进一步提高密封性。
所述搅拌轴5包括密封圈6、刮刀7以及搅拌叶8，所述密封圈6设置于所述搅拌轴5与所述壳体1的连接处，密封圈6由内向外设置有密封垫圈、橡胶垫圈和外圈，密封垫圈与搅拌轴5固定连接。
所述刮刀7分别设于所述壳体1的内壁上并与所述搅拌轴5连接，所述搅拌轴4上设有螺纹状的搅拌叶8，所述刮刀7和所述搅拌叶8均通过所述搅拌轴5由所述驱动电机4带动旋转，所述壳体1下端外侧设有振动器14，刮刀7和振动器14的设置，避免了物粘粘壳体的内壁上，确保产品的正常下料。
本实施例提供的投料料斗，通过设置的凹槽12与密封块13、子扣10与母扣11之间的相互配合，实现盖子2与壳体1的密封性，有效防止气体上串；设置的振动器14和刮刀7，避免了物料粘粘在壳体1的内壁上，确保产品的正常下料；设置的搅拌轴5、搅拌叶8可使一些初始粘团的物料进行分离，使后续在反应釜内进行充分的反应，密封圈6的设置可保证搅拌轴5与内壁连接处具有良好的气密性，避免一部分气体从此流出。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种投料料斗，包括壳体(1)以及设置于所述壳体(1)上端的盖板(2)和下端的出料口(9)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧连接有一支架(3)，所述支架(3)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与一端贯穿于所述壳体(1)左侧的搅拌轴(5)连接，所述搅拌轴(5)的另一端与所述壳体(1)的右侧内壁转动连接，所述盖板(2)的左侧固定连接有子扣(10)，所述壳体(1)的左侧上端固定连接有母扣(11)，所述盖板(2)下端的左侧开设有凹槽(12)，所述壳体(1)上端左侧连接有密封块(13)。
2.根据权利要求1所述的投料料斗，其特征在于，所述搅拌轴(5)包括密封圈(6)、刮刀(7)以及搅拌叶(8)，所述密封圈(6)设置于所述搅拌轴(5)与所述壳体(1)的连接处，所述刮刀(7)分别设于所述壳体(1)的内壁上并与所述搅拌轴(5)连接。
3.根据权利要求2所述的投料料斗，其特征在于，所述搅拌轴(5)上设有螺纹状的搅拌叶(8)。
4.根据权利要求1所述的投料料斗，其特征在于，所述凹槽(12)的内部固定连接有密封条。
5.根据权利要求2所述的投料料斗，其特征在于，所述刮刀(7)和所述搅拌叶(8)均通过所述搅拌轴(5)由所述驱动电机(4)带动旋转。
6.根据权利要求1所述的投料料斗，其特征在于，所述壳体(1)下端外侧设有振动器(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220579469.5U CN217867010U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种投料料斗 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220579469.5U patent/CN217867010U/zh active Active
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