CN215437904U - 一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,包括料斗,所述料斗的上方设有进料管,所述料斗内设有搅拌装置,所述搅拌装置连接有驱动电机,所述驱动装置设置在料斗外侧,所述搅拌装置的下方设有出料管,本实用新型通过设置了搅拌装置,解决料斗容易粘结物料的问题,防止堵塞出料管,提高料斗的工作效率,节省因堵塞出料管需整理的时间,改善料斗的工作情况,还能使物料混合均匀,料斗的结构紧凑,物料传送效率高,同时旋转叶上设置了凹槽,使得旋转叶的受力小,受到的压力损失小,运行平稳,同时使得料斗内的物料能被充分搅拌,可以防止下料过程中有物料大量结块堆积,堵塞出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业下料技术领域,尤其是涉及一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置。
背景技术
斗状的下料斗装置一般应用在粉碎、拌合、注塑等材料加工领域,它都有向上的大开口及向下的小出口特征,用于承接、汇聚、储存大量上方的来料并向下游提供稳定、可调节、可控制的供料流量。
通常下料斗装置是在没有动力的情况下依靠物料自重进行工作的,下料斗工作情况取决于物料的物理性质和料斗的内部设计。物料从排料口排出的流动情况为垂直柱流动,物料作垂直运动时会导致靠近斗壁的物料静止不动或者流动缓慢,而且,物料进入斗盆的速度大于下口出料口物料流出的速度,导致排料口流出的物料结块严重,直接堵塞下料斗下方的出料口。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,包括料斗,其特征在于,所述料斗的上方设有进料管,所述料斗内设有搅拌装置,所述搅拌装置连接有驱动电机,所述驱动电机设置在料斗外侧,所述搅拌装置的下方设有出料管,所述搅拌装置包括有旋转轴和旋转叶,所述旋转叶安装在旋转轴上,所述旋转轴的下端安装有固定装置,所述旋转叶为圆弧形的弯板,所述旋转叶的内侧面设有多个向下倾斜的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述料斗的上方盖合有料斗盖,所述进料管贯穿料斗盖。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定装置设置在出料管的上方,所述固定装置包括有固定杆和固定槽,所述固定杆安装在固定槽上,所述固定杆通过螺丝安装在料斗内侧,所述旋转轴的末端安装在固定槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转轴与料斗盖之间设置有密封条。
作为本实用新型进一步的方案:所述料斗设置有观察窗,所述观察窗设置在料斗的外侧,所述观察窗为防爆玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置了搅拌装置,解决料斗容易粘结物料的问题,防止堵塞出料管,提高料斗的工作效率,节省因堵塞出料管需整理的时间,改善料斗的工作情况,还能使物料混合均匀,料斗的结构紧凑,物料传送效率高,同时旋转叶上设置了凹槽,使得旋转叶的受力小,受到的压力损失小,运行平稳,同时使得料斗内的物料能被充分搅拌,可以防止下料过程中有物料大量结块堆积堵塞出料管,并且通过增大下料面积,增加物料的下料速度,提高生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构图;
图3是本实用新型的搅拌装置的俯视图;
图4是本实用新型的固定装置的结构示意图。
图中:1-料斗;2-进料管;3-搅拌装置;31-旋转轴;32-旋转叶;4-驱动电机;5-出料管;6-固定装置;61-固定杆;62-固定槽;7-凹槽;8-料斗盖;9- 密封条;10-观察窗。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,包括料斗1,料斗1的上方设有进料管2,料斗1内设有搅拌装置3,搅拌装置3 连接有驱动电机4,驱动电机给搅拌装置提供动力,使得搅拌装置能搅拌物料,驱动电机4设置在料斗1外侧,所述搅拌装置3的下方设有出料管5。
搅拌装置3包括有旋转轴31和旋转叶32,旋转叶32安装在旋转轴31上,旋转轴31的下端安装有固定装置6,旋转叶32为圆弧形的弯板,所述旋转叶32 的内侧面设有多个向下倾斜的凹槽7。
料斗1的上方盖合有料斗盖8,进料管2贯穿料斗盖8。
固定装置6设置在出料管5的上方,固定装置6包括有固定杆61和固定槽 62,固定杆61安装在固定槽62上,固定杆61通过螺丝安装在料斗1内侧,所述旋转轴31的末端安装在固定槽62内。
旋转轴31与料斗盖8之间设置有密封条9,通过安装密封条9,确保料斗 1的四周封闭,避免料斗漏气,因此从进料管2下来的物料能充分搅拌,可有效防止在下料过程中有物料大量结块堆积,堵塞出料管5。
料斗1设置有观察窗10,观察窗10设置在料斗1的外侧,所述观察窗10 为防爆玻璃,通过在料斗1外侧设置观察窗10,便于观看料斗1内的情况。
工作过程中,开始投料,并开始启动驱动电机4,通过驱动电机4带动搅拌装置3转动,旋转轴31和旋转叶32使料斗1内的物料在流动状态下而不会造成堵塞,同时旋转叶32上设置了凹槽7,使得旋转叶32的受力小,受到的压力损失小,运行平稳,同时使得料斗1内的物料能被充分搅拌,可以防止下料过程中有物料大量结块堆积堵塞出料管5,并且通过增大下料面积,增加物料的下料速度,提高生产效率。
本实用新型通过设置了搅拌装置3,解决料斗1容易粘结物料的问题,防止堵塞出料管5,提高料斗1的工作效率,节省因堵塞出料管5需整理的时间,改善料斗的工作情况,还能使物料混合均匀,料斗1的结构紧凑,物料传送效率高,同时旋转叶32上设置了凹槽7,使得旋转叶32的受力小,受到的压力损失小,运行平稳,同时使得料斗1内的物料能被充分搅拌,可以防止下料过程中有物料大量结块堆积堵塞出料管5,并且通过增大下料面积,增加物料的下料速度,提高生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的上方设有进料管(2),所述料斗(1)内设有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)设置在料斗(1)外侧,所述搅拌装置(3)的下方设有出料管(5),所述搅拌装置(3)包括有旋转轴(31)和旋转叶(32),所述旋转叶(32)安装在旋转轴(31)上,所述旋转轴(31)的下端安装有固定装置(6),所述旋转叶(32)为圆弧形的弯板,所述旋转叶(32)的内侧面设有多个向下倾斜的凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,其特征在于,所述料斗(1)的上方盖合有料斗盖(8),所述进料管(2)贯穿料斗盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,其特征在于,所述固定装置(6)设置在出料管(5)的上方,所述固定装置(6)包括有固定杆(61)和固定槽(62),所述固定杆(61)安装在固定槽(62)上,所述固定杆(61)通过螺丝安装在料斗(1)内侧,所述旋转轴(31)的末端安装在固定槽(62)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,其特征在于,所述旋转轴(31)与料斗盖(8)之间设置有密封条(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置,其特征在于,所述料斗(1)设置有观察窗(10),所述观察窗(10)设置在料斗(1)的外侧,所述观察窗(10)为防爆玻璃。
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