CN214561976U - 一种混凝土胶凝剂加料装置 - Google Patents
一种混凝土胶凝剂加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214561976U CN214561976U CN202120366856.6U CN202120366856U CN214561976U CN 214561976 U CN214561976 U CN 214561976U CN 202120366856 U CN202120366856 U CN 202120366856U CN 214561976 U CN214561976 U CN 214561976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- gelling agent
- concrete
- connecting seat
- flexible connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 13
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000011380 pervious concrete Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建材加工技术领域的一种混凝土胶凝剂加料装置，包括胶凝剂储料仓、混凝土搅拌罐和计量料斗，混凝土搅拌罐顶部设有加料口，加料口内侧设有柔性连接座，加料口的两侧设有液压支架，液压支架的顶部设有称重传感器，称重传感器的顶部通过承压板与计量料斗的侧壁相连接，胶凝剂储料仓的底部设有下料管，下料管中部设有第一星形卸料阀，下料管底部连接有料斗盖，料斗盖设置在计量料斗上方，料斗盖的边缘设有向下将计量料斗的进口罩住的防尘部，计量料斗下方设有加料管，加料管上设有第二星形卸料阀，加料管与柔性连接座相匹配。该装置操作方便，能够实现胶凝剂添加量的精确计量，并减少胶凝剂添加时的二次扬尘量。
Description
技术领域
本实用新型属于建材加工技术领域，具体地，涉及一种混凝土胶凝剂加料装置。
背景技术
透水混凝土是由骨料、水泥矿物掺合物、水、胶凝剂拌合而成的一种建筑用料，透水混凝土加工过程中，胶凝剂添加不方便，不能够精确计量，且容易二次扬尘，影响透水混凝土的加工质量和加工环境。为此，亟需加以改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土胶凝剂加料装置，包括胶凝剂储料仓、混凝土搅拌罐和计量料斗，所述混凝土搅拌罐顶部设有加料口，所述加料口内侧设有柔性连接座，且加料口的两侧设有液压支架，所述液压支架的顶部设有称重传感器，所述称重传感器的顶部设有承压板，所述承压板与计量料斗的侧壁相连接，所述胶凝剂储料仓的底部设有下料管，所述下料管中部设有第一星形卸料阀，且下料管底部连接有料斗盖，所述料斗盖设置在计量料斗上方，且料斗盖与计量料斗不接触，所述料斗盖的边缘设有向下将计量料斗的进口罩住的防尘部，所述计量料斗下方设有加料管，所述加料管上设有第二星形卸料阀，所述加料管与柔性连接座相匹配，且加料管可伸至柔性连接座内。
优选的，所述称重传感器采用DYX-301型号的称重传感器，方便对添加的胶凝剂进行精确计量。
优选的，所述柔性连接座采用橡胶材料制成，且柔性连接座的上口部的内径大于加料管的外径，下口部的内径小于加料管的外径，通过所述加料管加料时，所述液压支架收缩到底，所述加料管穿过柔性连接座，且加料管的外壁与柔性连接座的下口部的内壁密封接触，柔性连接座可与加料管快速脱离或密封连接，有利于保证计量料斗的精确计量，并避免加料时加料口处发生二次扬尘。
优选的，所述第一星形卸料阀和第二星形卸料阀均采用变频电机驱动，可控制加料速度，减少二次扬尘。
优选的，所述混凝土搅拌罐的顶部还设有排气口，所述排气口内设有排气过滤网，可防止加料管内发生气阻，保证加料效率。
本实用新型还包括能够使该混凝土胶凝剂加料装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，使用时先升起液压支架，使加料管从柔性连接座内脱离，使计量料斗的进口靠近下料管底部的料斗盖，然后开启第一星形卸料阀，缓缓向计量料斗内添加胶凝剂，以减少二次扬尘，通过在料斗盖的边缘设置防尘部，可进一步减少扬尘量，通过称重传感器可精确计量进入计量料斗内的胶凝剂的添加量，往混凝土搅拌罐内加料时，降下液压支架，使加料管伸入柔性连接座内，打开第二星形卸料阀，即可快速向混凝土搅拌罐内添加胶凝剂。
本实用新型的有益效果是，该装置操作方便，能够实现胶凝剂添加量的精确计量，并减少胶凝剂添加时的二次扬尘量，有利于保证透水混凝土的加工质量，并改善加工环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例中本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型提供了一种混凝土胶凝剂加料装置，包括胶凝剂储料仓1、混凝土搅拌罐2和计量料斗3，所述混凝土搅拌罐2顶部设有加料口，所述加料口内侧设有柔性连接座5，且加料口的两侧设有液压支架6，所述液压支架6的顶部设有称重传感器7，所述称重传感器7的顶部设有承压板，所述承压板与计量料斗3的侧壁相连接，所述胶凝剂储料仓1的底部设有下料管，所述下料管中部设有第一星形卸料阀8，且下料管底部连接有料斗盖9，所述料斗盖9设置在计量料斗3上方，且料斗盖9与计量料斗3不接触，所述料斗盖9的边缘设有向下将计量料斗3的进口罩住的防尘部10，所述计量料斗3下方设有加料管，所述加料管上设有第二星形卸料阀11，所述加料管与柔性连接座5相匹配，且加料管可伸至柔性连接座5内。
所述称重传感器7采用DYX-301型号的称重传感器，方便对添加的胶凝剂进行精确计量。所述柔性连接座5采用橡胶材料制成，且柔性连接座5的上口部的内径大于加料管的外径，下口部的内径小于加料管的外径，通过所述加料管加料时，所述液压支架6收缩到底，所述加料管穿过柔性连接座5，且加料管的外壁与柔性连接座5的下口部的内壁密封接触，柔性连接座5可与加料管快速脱离或密封连接，有利于保证计量料斗3的精确计量，并避免加料时加料口处发生二次扬尘。所述第一星形卸料阀8和第二星形卸料阀11均采用变频电机驱动，可控制加料速度，减少二次扬尘。所述混凝土搅拌罐2的顶部还设有排气口，所述排气口内设有排气过滤网4，可防止加料管内发生气阻，保证加料效率。
本实用新型的工作原理是，使用时先升起液压支架6，使加料管从柔性连接座5内脱离，使计量料斗3的进口靠近下料管底部的料斗盖9，然后开启第一星形卸料阀8，缓缓向计量料斗3内添加胶凝剂，以减少二次扬尘，通过在料斗盖9的边缘设置防尘部10，可进一步减少扬尘量，通过称重传感器7可精确计量进入计量料斗3内的胶凝剂的添加量，往混凝土搅拌罐2内加料时，降下液压支架6，使加料管伸入柔性连接座5内，打开第二星形卸料阀11，即可快速向混凝土搅拌罐2内添加胶凝剂。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种混凝土胶凝剂加料装置，包括胶凝剂储料仓和混凝土搅拌罐，其特征在于：还包括计量料斗，所述混凝土搅拌罐顶部设有加料口，所述加料口内侧设有柔性连接座，且加料口的两侧设有液压支架，所述液压支架的顶部设有称重传感器，所述称重传感器的顶部设有承压板，所述承压板与计量料斗的侧壁相连接，所述胶凝剂储料仓的底部设有下料管，所述下料管中部设有第一星形卸料阀，且下料管底部连接有料斗盖，所述料斗盖设置在计量料斗上方，且料斗盖与计量料斗不接触，所述料斗盖的边缘设有向下将计量料斗的进口罩住的防尘部，所述计量料斗下方设有加料管，所述加料管上设有第二星形卸料阀，所述加料管与柔性连接座相匹配，且加料管可伸至柔性连接座内。
2.根据权利要求1所述的混凝土胶凝剂加料装置，其特征在于：所述称重传感器采用DYX-301型号的称重传感器。
3.根据权利要求1所述的混凝土胶凝剂加料装置，其特征在于：所述柔性连接座采用橡胶材料制成，且柔性连接座的上口部的内径大于加料管的外径，下口部的内径小于加料管的外径，通过所述加料管加料时，所述液压支架收缩到底，所述加料管穿过柔性连接座，且加料管的外壁与柔性连接座的下口部的内壁密封接触。
4.根据权利要求1所述的混凝土胶凝剂加料装置，其特征在于：所述第一星形卸料阀和第二星形卸料阀均采用变频电机驱动。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的混凝土胶凝剂加料装置，其特征在于：所述混凝土搅拌罐的顶部还设有排气口，所述排气口内设有排气过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120366856.6U CN214561976U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种混凝土胶凝剂加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120366856.6U CN214561976U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种混凝土胶凝剂加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214561976U true CN214561976U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78316386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120366856.6U Expired - Fee Related CN214561976U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种混凝土胶凝剂加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214561976U (zh) |
-
2021
- 2021-02-09 CN CN202120366856.6U patent/CN214561976U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214561976U (zh) | 一种混凝土胶凝剂加料装置 | |
| CN215206553U (zh) | 一种环保型除冰防冻剂的储存罐 | |
| CN215028903U (zh) | —种具有搅拌功能的氢化釜 | |
| CN213110791U (zh) | 横卧式水泥罐 | |
| CN214268776U (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂贮存均化装置 | |
| CN215437904U (zh) | 一种新型的竖形螺旋杆下料斗装置 | |
| CN211870303U (zh) | 一种气动搅拌螺旋喂料机 | |
| CN210544579U (zh) | 一种可调节放料能力的称重式混料机 | |
| CN207781735U (zh) | 水平电池灌酸传动结构 | |
| CN211552410U (zh) | 一种真空炉加料装置 | |
| CN207581819U (zh) | 大型沼气发酵罐原料加注机 | |
| CN107068965B (zh) | 管线式电池浆料全自动生产线 | |
| CN207596831U (zh) | 一种沼气原料加注机 | |
| CN217867010U (zh) | 一种投料料斗 | |
| CN218593383U (zh) | 一种密炼机加料装置 | |
| CN206937636U (zh) | 一种环保的砂浆混合灌装设备 | |
| CN215323382U (zh) | 一种粮食全自动检斤系统 | |
| CN204914220U (zh) | 一种砂浆搅拌机 | |
| CN210965892U (zh) | 一种中间仓粉尘回收装置 | |
| CN218710294U (zh) | 一种超纯净特级食用酒精差压蒸馏装置 | |
| CN219858671U (zh) | 一种粉体料仓 | |
| CN221164274U (zh) | 一种便于出料的粉料破拱装置 | |
| CN212855367U (zh) | 一种珍珠岩去污粉生产用自动称重配料装置 | |
| CN216036437U (zh) | 一种双组份环氧腻子储料罐 | |
| CN214635992U (zh) | 清洁型硅酮胶粉料预混装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211102 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |