CN207781735U - 水平电池灌酸传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌酸领域，尤其涉及一种水平电池灌酸传动结构，所述传送部包括进料输送带和出料输送带；所述灌酸部包括依次设置在机架上的第一储酸箱、抽气泵和第二储酸箱，第二储酸箱内设有用于将第二储酸箱分隔为上半箱和下半箱的隔膜，所述抽气泵的进气管与第一储酸箱灌酸的电池连通，抽气泵的排气管与所述上半箱连通，所述下半箱上设有出酸管，搅拌部包括搅拌轴和设置在下半箱内的若干搅拌片，搅拌片固定在搅拌轴上。本方案以解决现有技术中灌酸效率慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌酸领域，尤其涉及一种水平电池灌酸传送结构。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
随着行业的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，蓄电池也越来越走进我们的生活，但是，在传统的锂电池注液生产时，电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式，进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水平电池灌酸传动结构，以解决现有技术中灌酸效率慢的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：水平电池灌酸传动结构，包括机架、传送部、灌酸部和搅拌部，所述传送部包括进料输送带和出料输送带；所述灌酸部包括依次设置在机架上的第一储酸箱、抽气泵和第二储酸箱，第二储酸箱内设有用于将第二储酸箱分隔为上半箱和下半箱的隔膜，所述抽气泵的进气管与第一储酸箱灌酸的电池连通，抽气泵的排气管与所述上半箱连通，所述下半箱上设有出酸管，搅拌部包括搅拌轴和设置在下半箱内的若干搅拌片，搅拌片固定在搅拌轴上。
本方案的原理和有益效果在于：
1、利用抽气泵一方面将第一储酸箱所对应的电池内的空气抽出使电池内形成负压，第一储酸箱内的酸液便在负压的作用下通过注酸管注入电池内，另一方面由于抽气泵的排气管与第二储酸箱的上半箱连通，抽气泵排出的空气被排到上半筒内，上半箱内空气体积增加便挤压隔膜，隔膜被挤压的过程中便挤压下半箱内的酸液，使酸液进入第二个电池内，从而同时完成两个电池的灌酸，提高了灌酸速度。
2、设置搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴在电机的作用下带动搅拌片转动，使酸液搅拌更加均匀，同时搅拌叶对酸液的搅拌也加快了酸液的流动速度，提高了电池灌酸的效率。
3、进料输送带将电池输送到灌酸部处，电池灌酸完成后，又由出料输送带将电池传送出去，整个过程无需人工操作，实现了自动化。
进一步，所述第一储酸箱和第二储酸箱为透明材料，第一储酸箱和第二储酸箱的外壁设有刻度尺。
将两个储酸箱均设置为透明的，以及在储酸箱外壁上设置刻度尺的目的便于观察储酸箱内酸液的量，从而便于向储酸箱内加酸。
进一步，所述出酸管与电池注酸口接触的一端封口且设有若干出酸孔，所有的出酸孔形成放射状。
由于所有的出酸孔构呈放射状，酸液从出酸孔流出时不是垂直进入电池内，而是呈放射状向电池内喷射，从而增加了酸液流到电池内的面积，促进电池极板的均匀吸附。
进一步，所述出酸管上设有流量计。
当酸液从出酸管经过时，流量计会显示有多少酸液经过，从而得出电池的灌酸量。
进一步，所述流量计设置在出酸管靠近储酸箱的一端。
与流量计设置在出酸管的远离储酸箱的一端相比较，如果流量计已经得出流出的酸液量正好是电池所需的酸液量，由于出酸管具有一定的长度，而流量计上端的酸液已经在出酸管内，因此，还需要其他装置将出酸管内的酸液重新吸回到储酸箱内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例中出水孔的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：
机架1、进料带2、出料带3、灌酸台4、第一储酸箱5、第二储酸箱6、隔膜61、进气腔62、出液腔63、出酸管7、出酸孔71、控制阀8、流量计9、抽气泵10、进气管11、排气管12、搅拌轴13、搅拌片14、第一水平电池15、第二水平电池16。
实施例基本如附图1和附图2所示：
水平电池灌酸传动结构，包括机架1、传送部、灌酸部和搅拌部，传送部包括进料带2和出料带3，进料带2和出料带3均由若干传送辊构成。
灌酸部包括灌酸台4和固定在机架1上的第一储酸箱5、抽气泵10和第二储酸箱6，灌酸台4位于进料带2和出料带3之间，第一储酸箱5和第二储酸箱6均位于灌酸台4的上方，第一储酸箱5和第二储酸箱6的底部均设有出酸管7，出酸管7的上端开口且设有控制阀8和流量计9，控制阀8位于流量计9的上方，出酸管7的下端封口，出酸管7的下端端部均匀分布有若干与出酸管7连通的出酸孔71，所有的出酸孔71形成放射状；第二储酸箱6内设有隔膜61，隔膜61将第二储酸箱6分为进气腔62和出液腔63，进气腔62上设有进气口。抽气泵10包括进气管11和排气管12，进气管11用于与第一储酸箱5对应的待灌酸的水平电池相连，排气管12与进气腔62连通；
搅拌部包括搅拌轴13，搅拌轴13的上端伸入出液腔63内，且搅拌轴13的上端均匀分布有四个搅拌片14，搅拌轴13的下端转动连接在机架1上，搅拌轴13的下端与外界电机固定。
使用本方案对水平电池进行灌酸时，搅拌轴13由外界电机驱动转动，搅拌轴13转动带动搅拌片14转动，从而对酸液进行搅拌，使酸液成分混合均匀。进料带2将第一水平电池15和第二水平电池16传送至灌酸台4后，使第一水平电池15与第一储酸箱5的出酸管7连通，第二水平电池16与第二储酸箱6的出酸管7连通，同时使抽气泵10的进气管11与第一水平电池15连通。启动抽气泵10，抽气泵10将第一水平电池15内的空气排出，第一水平电池15保持真空状态，使第一水平电池15内形成负压区，打开第一储酸箱5的控制阀8，第一储酸箱5内的酸液便在压强差的作用下自动灌入第一水平电池15内。同时由于抽气泵10的排气管12与第二储酸箱6的进气腔连通，抽气泵10将第一水平电池内的空气排到进气腔62内，进气腔62内空气体积增加，隔膜61便在空气的挤压下挤压出液腔63，将出液腔63内的酸液挤压到第二水平电池16内，从而实现两个电池的同时灌酸。灌酸过程中，由于灌酸管的下端具有倾斜设置的出酸孔71，因此酸液从出酸管7流出时呈放射状，使酸液与电池接触面积更广，便于电池的吸收。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.水平电池灌酸传动结构，包括机架、传送部、灌酸部和搅拌部，其特征在于：所述传送部包括进料输送带和出料输送带；所述灌酸部包括依次设置在机架上的第一储酸箱、抽气泵和第二储酸箱，第二储酸箱内设有用于将第二储酸箱分隔为上半箱和下半箱的隔膜，所述抽气泵设有进气管和与所述上半箱连通的排气管，所述下半箱上设有出酸管，搅拌部包括搅拌轴和设置在下半箱内的若干搅拌片，搅拌片固定在搅拌轴上。
2.根据权利要求1所述的水平电池灌酸传动结构，其特征在于：所述第一储酸箱和第二储酸箱均为透明材料，第一储酸箱和第二储酸箱的外壁上均设有刻度尺。
3.根据权利要求2所述的水平电池灌酸传动结构，其特征在于：所述出酸管与待灌酸电池注酸口接触的一端封口且设有若干出酸孔，所有的出酸孔呈放射状分布。
4.根据权利要求3所述的水平电池灌酸传动结构，其特征在于：所述出酸管上设有流量计。
5.根据权利要求4所述的水平电池灌酸传动结构，其特征在于：所述流量计设置在出酸管靠近第二储酸箱的一端。
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| CN201721891736.8U CN207781735U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 水平电池灌酸传动结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109301155A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-01 | 广州市通上德智能装备有限公司 | 一种水平形式的电池真空灌酸装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721891736.8U patent/CN207781735U/zh active Active
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