CN219858671U - 一种粉体料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种粉体料仓，其技术方案包括仓体，其上部设置有安全阀并开设有进料口，进料口顶部设置有密封盖；锥形斗，设置在仓体下部并与仓体密封连接，锥形斗连接有电磁脉冲阀；以及振动料斗，振动料斗通过锥形斗与仓体相连通；本实用新型具有排料通畅、粉体不板结的优点。

Description

一种粉体料仓

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种粉体料仓。

背景技术

在污水处理设备中，粉体料仓是散装粉料的储存筒仓，它具有防水、防潮、防掉粉、减少城市空气粉尘污染、占地面积小、使用寿命长、成本低等特点，属于我国目前推广使用的环保机械配套产品。

目前，现有的料仓运行经常出现故障，而且大部分投入运行后都不尽人意，这是因为仓内的粉体如石灰、碳酸钠等具有吸湿性，容易吸收进入料仓的水分而板结，使得料仓排料时不通畅，造成出口堵塞、药剂投加不均的现象；同时，由于部分粉体板结在料仓内，长此以往，仓内存储空间逐渐减小，严重影响设备的使用。此外，排出的一些板结的大颗粒物料在溶解时，往往要比粉末物料花更多的时间才能完全溶解，使物料投加效率低且不稳定。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种粉体料仓，其具有排料通畅、粉体不板结的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供了一种粉体料仓，包括：仓体，其上部设置有安全阀并开设有进料口，所述进料口顶部设置有密封盖；

锥形斗，设置在仓体下部并与仓体密封连接，所述锥形斗连接有电磁脉冲阀；

以及振动料斗，所述振动料斗通过锥形斗与仓体相连通。

通过采用上述技术方案，粉体通过进料口进入仓体，在自重作用下降至仓体底部，进料完成后，合上密封盖，以防止外部空气和水分通过进料口进入仓体；启动电磁脉冲阀，将净化空气以脉冲的方式送入锥形斗中，净化空气随之进入仓体，使仓体保持微正压状态，避免外部空气和水分进入，当压力达到阈值，安全阀自动开启并卸载内部空气压力，避免因压力过大而破坏仓体，进而保持仓体内粉体干燥，有效避免粉体板结；振动料斗通过振动使粉体活化、疏松，消除粉体的起拱、堵塞和沾仓，使粉体在排料时保持通畅，投料更加均匀和稳定，且粉体不会吸附在仓体内，可有效利用仓内的存贮空间。

进一步地，所述仓体呈圆筒形，所述仓体的顶部还设置有脉冲布袋除尘器。

通过采用上述技术方案，粉体通过进料口进入仓体产生粉尘，布袋将粉尘聚集在其内表面，然后利用高速喷射气流通过布袋顶端时吹向布袋内部，形成空气波，使布袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，从而清落粉尘。

进一步地，所述仓体上还设置有料位计，所述料位计沿仓体的高度方向设置。

通过采用上述技术方案，从而便于监测粉体在料仓中的剩余量。

进一步地，所述仓体的下部连接有多个支腿，所述支腿的数量不少于3个，所述支腿等间距设置在仓体的圆周方向上。

通过采用上述技术方案从而为仓体提供稳定的支撑力，并在锥形斗下形成落料空间。

进一步地，所述锥形斗的底边周长与仓体的周长相同。

通过采用上述技术方案，粉体进入仓体内后，沿其内壁进入锥形斗，不会在仓体和锥形斗之间产生障碍，避免大量粉体在仓体内积累。

进一步地，所述锥形斗上设置有与之连通的导流罩，所述导流罩通过一连接管与电磁脉冲阀相连接。

通过采用上述技术方案，从而形成外部净化空气进入料仓的入口，外部空气在电磁脉冲阀的作用下，依次通过连接管和导流罩进入锥形斗，避免锥形斗内的粉体直接接触电磁脉冲阀。

进一步地，所述振动料斗下部连接有排料口，所述排料口为圆筒形。

通过采用上述技术方案，便于通过排料口将粉体排出，且可以连接延长袋或延长管，增大料仓的使用范围。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：本实用新型的粉体料仓，其内部维持微正压状态，隔绝外部空气及水分，避免粉体吸水发生板结，并通过振动使粉体活化、疏松，消除粉体的起拱、堵塞或沾仓，提高料仓排料的通畅性和均匀稳定性。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图中，1、仓体；11、顶盖；12、进料口；13、密封盖；14、安全阀；15、脉冲布袋除尘器；16、料位计；17、支腿；2、锥形斗；21、导流罩；22、连接管；23、电磁脉冲阀；3、振动料斗；31、排料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图1说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，为本实用新型公开的一种粉体料仓，包括仓体1、锥形斗2和振动料斗3。

仓体1为一端开口另一端被一顶盖11密封的圆筒形，仓体1的顶盖11上开设有进料口12，进料口12的顶部设置有密封盖13，当料粉从进料口12进入仓体1后，用密封盖13将进料口12密封，避免外部空气和水分进入仓体1；仓体1的顶盖11上还设置有安全阀14，当仓体1内压力达到阈值时，安全阀14自动开启并卸载内部空气压力；仓体1的顶盖11上还设置有脉冲布袋除尘器15，从而可以清落粉体进入仓体1产生的粉尘；为便于观察仓体1内粉料的剩余量，在仓体1高度方向的内壁上还设置有料位计16；仓体1的下部连接有多个支腿17，支腿17的数量不少于3个，支腿17等间距设置在仓体1的圆周方向上，在本实施例中，支腿17设置有3个，从而增加仓体1的稳定性。

锥形斗2设置在仓体1下部并与仓体1密封连接，锥形斗2的底边周长与仓体1的周长相同，锥形斗2上设置有与之连通的导流罩21，导流罩21通过一连接管22与一电磁脉冲阀23相连接，电磁脉冲阀23可以将净化的外部空气通过连接管22和导流罩21以脉冲的方式进入锥形斗2，从而对粉体破拱，并使仓体1内保持微正压状态，避免外部空气及水分进入料仓。

振动料斗3固定于锥形斗2的下部并与之连通；振动料斗3的下部连接有排料口31，排料口31为圆筒形，便于通过排料口31将粉体排出，且可以连接延长袋或延长管，增大料仓的使用范围。

本实施例的实施原理为：粉体通过进料口12进入仓体1，在自重作用下降至仓体1底部，进料完成后，合上密封盖13，以防止外部空气和水分通过进料口12进入仓体1；启动电磁脉冲阀23，将净化空气以脉冲的方式送入锥形斗2中，净化空气随之进入仓体1，使仓体1保持微正压状态，避免外部空气和水分进入，当压力达到阈值，安全阀14自动开启并卸载内部空气压力，避免因压力过大而破坏仓体1，进而保持仓体1内粉体干燥，有效避免粉体板结；振动料斗3通过振动使粉体活化、疏松，消除粉体的起拱、堵塞和沾仓，使粉体在排料时保持通畅，投料更加均匀和稳定，且粉体不会吸附在仓体1内，可有效利用仓内的存贮空间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉体料仓，其特征在于，包括：仓体(1)，其上部设置有安全阀(14)并开设有进料口(12)，所述进料口(12)顶部设置有密封盖(13)；

锥形斗(2)，设置在仓体(1)下部并与仓体(1)密封连接，所述锥形斗(2)连接有电磁脉冲阀(23)；

以及振动料斗(3)，所述振动料斗(3)通过锥形斗(2)与仓体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉体料仓，其特征在于：所述仓体(1)呈圆筒形，所述仓体(1)的顶部还设置有脉冲布袋除尘器(15)。

3.根据权利要求1-2任一所述的粉体料仓，其特征在于：所述仓体(1)上还设置有料位计(16)，所述料位计(16)沿仓体(1)的高度方向设置。

4.根据权利要求1所述的粉体料仓，其特征在于：所述仓体(1)的下部连接有多个支腿(17)，所述支腿(17)的数量不少于3个，所述支腿(17)等间距设置在仓体(1)的圆周方向上。

5.根据权利要求1所述的一种粉体料仓，其特征在于：所述锥形斗(2)的底边周长与仓体(1)的周长相同。

6.根据权利要求1所述的粉体料仓，其特征在于：所述锥形斗(2)上设置有与之连通的导流罩(21)，所述导流罩(21)通过一连接管(22)与电磁脉冲阀(23)相连接。

7.根据权利要求6所述的粉体料仓，其特征在于：所述锥形斗(2)的下部固定连接有振动料斗(3)。

8.根据权利要求7所述的一种粉体料仓，其特征在于：所述振动料斗(3)下部连接有排料口(31)，所述排料口(31)为圆筒形。