CN207174519U - 一种平底料仓自动清料装置和包括该装置的料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平底料仓自动清料装置，所述自动清料装置设置在平底料仓底部，包括电机(4)、减速机(5)和推料杆(6)，所述电机(4)右端面安装有减速机(5)，减速机(5)上设有驱动轴(9)，驱动轴(9)垂直贯穿于料仓底的中心，穿出料仓底的驱动轴端部垂向设有连接盘(10)，所述连接盘(10)的外周对称设置两个推料杆(6)，所述连接盘(10)和推料杆(6)的底端与料仓底的内壁紧密贴合，推料杆(6)的末端与料仓内侧壁紧密贴合。本实用新型的优点在于防止物料堆积在料仓底部，有利于物料全部排出，提高生产的连续性，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，更具体涉及一种平底料仓自动清料装置。
背景技术
平底料仓是常用的物料储存和输送设备，常规的平底料仓在料仓顶部设置进料口，在料仓底部设置出料口，但由于料仓内部的容积大且出料口通常在固定位置处，所以当物料从进料口进入料仓内部时，容易导致物料在平底料仓底部堆积，并且离出料口较远位置的物料不能自行流动到出料口位置，从而无法从出料口排出，如果物料堆积过多无法排出，则会影响生产的连续性。若人工清扫堆积在料仓底部的物料，则不仅费时还浪费大量人力，提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种可以自动清扫堆积在料仓底部的物料的平底料仓自动清料装置和包括该装置的料仓。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一方面提供一种平底料仓自动清料装置，该自动清料装置设置在平底料仓底部，包括电机(4)、减速机(5)和推料杆(6)，电机(4)右端面安装有减速机(5)，减速机(5)上设有驱动轴(9)，驱动轴(9)垂直贯穿于料仓底的中心，穿出料仓底的驱动轴端部垂向设有连接盘(10)，连接盘(10)的外周对称设置两个推料杆(6)，连接盘(10)和推料杆(6)的底端与料仓底的内壁紧密贴合，推料杆(6)的末端与料仓内侧壁紧密贴合。
当物料进入料仓底部时，启动电机(4)，带动减速机(5)产生扭矩，使驱动轴(9)转动，进而带动连接盘(10)和推料杆(6)在料仓底部水平面上旋转，推动物料在料仓底部移动。
优选地，减速机(5)与料仓底部之间设有固定架(8)，固定架(8)套在驱动轴(9)外侧。固定架(8)可以将减速机(5)固定在料仓底部。
优选地，连接盘(10)上端面固定安装有锥形保护壳(7)。锥形保护壳(7)可以使进入料仓的物料倾斜落入料仓底，不在连接盘(10)上堆积。
优选地，锥形保护壳(7)与连接盘(10)上端面的夹角为30°-60°。这个角度有利于物料下落。
优选地，推料杆(6)的上端面设有三角条(11)。三角条(11)同样起到使物料下落的作用，防止物料堆积在推动杆(6)上端面。
另一方面提供一种包括上述的平底料仓自动清料装置的料仓，包括进料口(1)、仓体(2)、出料口(3)和清料装置，进料口(1)位于仓体(2)的顶部，仓体(2)的底部侧端设有出料口(3)，仓体(2)的底部中心设有通孔，清料装置通过通孔设置在仓体底部。
当物料从进料口(1)进入料仓(2)时，启动清料装置，推动物料在仓体底部活动，当推动到出料口(3)处时，物料就从出料口(3)排出，从而防止物料堆积，并且清料装置的启动有助于离出料口(3)较远的物料移动到出料口(3)处，从出料口(3)排出。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：防止物料堆积在料仓底部，有利于物料全部排出，提高生产的连续性，降低生产成本。
附图说明
图1是包括自动清料装置的平底料仓结构示意图；
图2是自动清料装置的部分结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，一种平底料仓自动清料装置，该自动清料装置设置在平底料仓底部，包括电机4、减速机5和推料杆6，电机4右端面安装有减速机5，减速机5上设有驱动轴9，驱动轴9垂直贯穿于料仓底的中心，穿出料仓底的驱动轴端部垂向设有连接盘10，连接盘10的外周对称设置两个推料杆6，连接盘10和推料杆6的底端与料仓底的内壁紧密贴合，推料杆6的末端与料仓内侧壁紧密贴合。减速机5与料仓底部之间设有固定架8，固定架8套在驱动轴9外侧，以便将减速机5固定在料仓底部。连接盘10上端面固定安装有锥形保护壳7，锥形保护壳7与连接盘10上端面的夹角为30°-60°，以便使进入料仓的物料倾斜落入料仓底，不在连接盘10上堆积。
当物料进入料仓底部时，启动电机4，带动减速机5产生扭矩，使驱动轴9转动，进而带动连接盘10和推料杆6在料仓底部沿着图2中箭头所示的方向旋转，推动物料在料仓底部移动。
进一步，如图2所示，推料杆6的上端面设有三角条11，三角条11也起到使物料下落的作用，防止物料堆积在推动杆6上端面。
如图1所示，一种包括上述平底料仓自动清料装置的料仓，包括进料口1、仓体2、出料口3和清料装置，进料口1位于仓体2的顶部，仓体2的底部侧端设有出料口3，还可以在仓体2的底部另一侧端设另一出料口，仓体2的底部中心设有通孔，清料装置通过通孔设置在仓体底部
当物料从进料口1进入料仓2时，启动清料装置，推动物料在仓体底部活动，当推动到出料口3处时，物料就从出料口3排出，从而防止物料堆积，并且清料装置的启动有助于离出料口3较远的物料移动到出料口3处，从出料口3排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平底料仓自动清料装置，其特征在于，所述自动清料装置设置在平底料仓底部，包括电机(4)、减速机(5)和推料杆(6)，所述电机(4)右端面安装有减速机(5)，减速机(5)上设有驱动轴(9)，驱动轴(9)垂直贯穿于料仓底的中心，穿出料仓底的驱动轴端部垂向设有连接盘(10)，所述连接盘(10)的外周对称设置两个推料杆(6)，所述连接盘(10)和推料杆(6)的底端与料仓底的内壁紧密贴合，推料杆(6)的末端与料仓内侧壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的平底料仓自动清料装置，其特征在于，所述减速机(5)与料仓底部之间设有固定架(8)，所述固定架(8)套在驱动轴(9)外侧。
3.根据权利要求1所述的平底料仓自动清料装置，其特征在于，所述连接盘(10)上端面固定安装有锥形保护壳(7)。
4.根据权利要求3所述的平底料仓自动清料装置，其特征在于，所述锥形保护壳(7)与连接盘(10)上端面的夹角为30°-60°。
5.根据权利要求1所述的平底料仓自动清料装置，其特征在于，所述推料杆(6)的上端面设有三角条(11)。
6.一种包括根据权利要求1至5中任一项所述的平底料仓自动清料装置的料仓，其特征在于，包括进料口(1)、仓体(2)、出料口(3)和清料装置，所述进料口(1)位于仓体(2)的顶部，仓体(2)的底部侧端设有出料口(3)，仓体(2)的底部中心设有通孔，清料装置通过所述通孔设置在仓体底部。
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|---|---|---|---|---|
| CN109230627A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-18 | 力鸿智信（北京）科技有限公司 | 一种给料器及其控制方法 |
| CN109969629A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 一种带搅拌下料的料仓 |
| CN114749360A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-15 | 安徽沙丰新材料有限公司 | 一种颗粒状硬脂酸锌生产装置 |
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