CN109352870A - 一种电源线生产系统中的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电源线生产系统中的废料回收装置，包括送料管和分料箱，所述送料管安装在分料箱的上方一侧，所述送料管的顶部一侧焊接有进料斗，所述进料斗的一侧设有风扇，所述风扇的转轴上套接有从动辊，所述送料管的中心处贯穿设置有传动轴，所述传动轴在送料管内部的一段焊接由绞龙，所述传动轴的末端连接有第一电机，所述传动轴位于第一电机和送料管外侧壁的一段上套接有主动辊。本发明中，该电源线生产系统中的废料回收装置，可以对生产过程中产生的废料进行筛分，使金属废料和非金属废料，进行分离，有利于废料的可持续利用，响应绿色环保可持续发展的理念，同时也减少成本。

Description

一种电源线生产系统中的废料回收装置

技术领域

本发明涉及废料回收领域，特别涉及一种电源线生产系统中的废料回收装置。

背景技术

电缆加工生产过程中需要经过拉丝，利用拉丝机通过拉伸模具的模孔是铜丝横截面变小，长度增加，在将多股铜丝进行绞制，最后进行绝缘体包裹。

在电线拉丝过程中，经过拉丝和打磨后会产生大量的废料，如：拉丝过程中需要对粗铜丝进行夹持，再拉伸，而被夹持的铜丝由于不受拉力，不会被拉细，就会成为废料，且绝缘橡胶套是通过融化橡胶再涂抹在铜丝上，由于重力原因绝缘橡胶套的厚度不均匀，就需要进行打磨，也会产生橡胶粉末，一般是将废料集中处理，但是没有进行分类回收利用率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源线生产系统中的废料回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电源线生产系统中的废料回收装置，包括送料管和分料箱，所述送料管安装在分料箱的上方一侧，所述送料管的顶部一侧焊接有进料斗，所述进料斗的一侧设有风扇，所述风扇的转轴上套接有从动辊，所述送料管的中心处贯穿设置有传动轴，所述传动轴在送料管内部的一段焊接由绞龙，所述传动轴的末端连接有第一电机，所述传动轴位于第一电机和送料管外侧壁的一段上套接有主动辊，所述主动辊和从动辊之间套设有皮带，所述分料箱的顶部焊接接有承料斗，所述分料箱的内侧壁贯穿设有伸缩杆，所述伸缩杆在分料箱内部的一段的端头处焊接有推板，且推板的底端和分料箱的内底壁接触，所述伸缩杆的另一端连接有气缸，所述分料箱上靠近送料管的一侧安装有第二电机，且第二电机的驱动端上连接有滤板，所述分料箱的另一端嵌合有闸门，所述闸门的顶部焊接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有转盘，所述分料箱的顶部且和转盘相对应的位置安装有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料斗靠近风扇的侧壁上开设有通孔，并且通孔上覆盖有一层镂空金属网，所述进料斗的另一端的侧壁上焊接有排料筒，并且排料筒呈上扬式安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料管靠近分料箱一侧的底端设有漏料口，并且漏料口的垂直中心线和承料斗的垂直中心轴重合，所述承料斗的顶部距离漏料口不超过5cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的驱动端连接有转轴，并且转轴贯穿分料箱食物外侧壁活动嵌合在分料箱的另一端内侧壁上，所述滤板套接在转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆为标准件，可以在液体中使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述分料箱的底端安装有球阀，且分料箱内部注入有溶液，并且溶液的浓度为0.91—0.940G/CM3。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分料箱和闸门贴合的两端内侧壁开设有凹槽，并且凹槽的宽度和闸门的宽度相同，且闸门和凹槽的侧壁均粘连有封水皮圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架上嵌合有轴承，且转盘的下端套接在轴承内。

本发明中：该电源线生产系统中的废料回收装置，可以对生产过程中产生的废料进行筛分，使金属废料和非金属废料，体积较大易于人工分拣的废料和颗粒废料进行分离，有利于废料的可持续利用，响应绿色环保可持续发展的理念，同时也减少成本，首先通过风扇将较轻的橡胶材质和受力面积大的金属材料进行吹走，而小的金属颗粒和比较重的塑料材质落进下方的分料箱里，分料箱内注入有特殊溶液，其密度可以使塑料上浮，金属物质下降，再通过滤板将金属材料沥出，然后使用推板将金属颗粒推出，进行重新融化使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种电源线生产系统中的废料回收装置的整体结构图；

图2为本发明提出的一种电源线生产系统中的废料回收装置的A处放大图；

图3为本发明提出的一种电源线生产系统中的废料回收装置的B处放大图。

图中：1、第一电机；2、传动轴；3、进料斗；4、送料管；5、绞龙；6、承料斗；7、第二电机；8、气缸；9、伸缩杆；10、推板；11、滤板；12、闸门；13、分料箱；14、从动辊；15、皮带；16、主动辊；17、风扇；18、固定架；19、丝杠；20、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于17本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种电源线生产系统中的废料回收装置，包括送料管4和分料箱13，送料管4安装在分料箱13的上方一侧，送料管4的顶部一侧焊接有进料斗3，进料斗3的一侧设有风扇17，风扇17的转轴上套接有从动辊14，送料管4的中心处贯穿设置有传动轴2，传动轴2在送料管4内部的一段焊接由绞龙5，传动轴2的末端连接有第一电机1，传动轴2位于第一电机1和送料管4外侧壁的一段上套接有主动辊16，主动辊16和从动辊14之间套设有皮带15，分料箱13的顶部焊接接有承料斗6，分料箱13的内侧壁贯穿设有伸缩杆9，伸缩杆9在分料箱13内部的一段的端头处焊接有推板10，且推板10的底端和分料箱13的内底壁接触，伸缩杆9的另一端连接有气缸8，分料箱13上靠近送料管4的一侧安装有第二电机7，且第二电机7的驱动端上连接有滤板11，分料箱13的另一端嵌合有闸门12，闸门12的顶部焊接有丝杠19，丝杠19上螺纹连接有转盘20，分料箱13的顶部且和转盘20相对应的位置安装有固定架18。

进料斗3靠近风扇17的侧壁上开设有通孔，并且通孔上覆盖有一层镂空金属网，进料斗3的另一端的侧壁上焊接有排料筒，并且排料筒呈上扬式安装，通孔是为了使风扇17的风送达进料斗3将废料进行初次分离，而镂空金属网是为了保护扇叶，排料筒上扬是防止金属直接掉落在设备上将设备砸坏，采用上扬式形成抛物线；

送料管4靠近分料箱13一侧的底端设有漏料口，并且漏料口的垂直中心线和承料斗6的垂直中心轴重合，承料斗6的顶部距离漏料口不超过5cm，这样做的好处是不会使废料洒落；

第二电机7的驱动端连接有转轴，并且转轴贯穿分料箱13食物外侧壁活动嵌合在分料箱13的另一端内侧壁上，滤板11套接在转轴，第二电机7带动转轴转动，转轴转动着带动滤板转动，通常情况下转轴转动使滤板11垂直，当需要进行分离是由于塑料在溶液的表面，转轴转动使滤板11水平将塑料拦截；

伸缩杆9为标准件，可以在液体中使用；

分料箱13的底端安装有球阀，且分料箱13内部注入有溶液，并且溶液的浓度为0.91—0.940G/CM3，该设计可以使塑料上浮，而金属物质下降达到分离的目的；

分料箱13和闸门12贴合的两端内侧壁开设有凹槽，并且凹槽的宽度和闸门12的宽度相同，且闸门12和凹槽的侧壁均粘连有封水皮圈，保证密封，使溶液不会溢出；

固定架18上嵌合有轴承，且转盘20的下端套接在轴承内。

工作原理：本发明为一种电源线生产系统中的废料回收装置，使用时将废料从进料斗3倒入，启动第一电机1，第一电机1通过传动轴2带动绞龙5转动，且传动轴2转动的同时，其上套设的主动辊16也跟着转动，主动辊16通过皮带15带动从动辊14传动，从动辊14转动实现风扇17进行作业，风扇17通过风力将废料中的较轻的塑料和受风面积较大的金属扇出，这种废料由于体积大，可以进行人工分拣，而细微的金属颗粒和比较重的塑料材质通过承料斗6进入到分料箱13内，分料箱13中设置有密度和塑料相同的溶液，当废料进入到分料箱13中时，塑料上浮而金属颗粒下沉，当分层完成且溶液净值后启动第二电机7，第二电机7通过转轴带动滤板11转动，转轴将滤板11从垂直状态转动到水平状态，将塑料拦截在溶液的上端，此时打开球阀，将溶液放出，则塑料和金属颗粒实现分层，启动气缸8，气缸8推动伸缩杆9运动，伸缩杆9推动推板10运动，再用手转动转盘20，转盘20通过螺旋运动使丝杠19向上运动，丝杠19带动闸门12向上运动，而推板10将金属颗粒从打开的闸门12处推出，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电源线生产系统中的废料回收装置，包括送料管(4)和分料箱(13)，其特征在于：所述送料管(4)安装在分料箱(13)的上方一侧，所述送料管(4)的顶部一侧焊接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的一侧设有风扇(17)，所述风扇(17)的转轴上套接有从动辊(14)，所述送料管(4)的中心处贯穿设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)在送料管(4)内部的一段焊接由绞龙(5)，所述传动轴(2)的末端连接有第一电机(1)，所述传动轴(2)位于第一电机(1)和送料管(4)外侧壁的一段上套接有主动辊(16)，所述主动辊(16)和从动辊(14)之间套设有皮带(15)，所述分料箱(13)的顶部焊接接有承料斗(6)，所述分料箱(13)的内侧壁贯穿设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)在分料箱(13)内部的一段的端头处焊接有推板(10)，且推板(10)的底端和分料箱(13)的内底壁接触，所述伸缩杆(9)的另一端连接有气缸(8)，所述分料箱(13)上靠近送料管(4)的一侧安装有第二电机(7)，且第二电机(7)的驱动端上连接有滤板(11)，所述分料箱(13)的另一端嵌合有闸门(12)，所述闸门(12)的顶部焊接有丝杠(19)，所述丝杠(19)上螺纹连接有转盘(20)，所述分料箱(13)的顶部且和转盘(20)相对应的位置安装有固定架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述进料斗(3)靠近风扇(17)的侧壁上开设有通孔，并且通孔上覆盖有一层镂空金属网，所述进料斗(3)的另一端的侧壁上焊接有排料筒，并且排料筒呈上扬式安装。

3.根据权利要求1所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述送料管(4)靠近分料箱(13)一侧的底端设有漏料口，并且漏料口的垂直中心线和承料斗(6)的垂直中心轴重合，所述承料斗(6)的顶部距离漏料口不超过5cm。

4.根据权利要求1所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述第二电机(7)的驱动端连接有转轴，并且转轴贯穿分料箱(13)食物外侧壁活动嵌合在分料箱(13)的另一端内侧壁上，所述滤板(11)套接在转轴。

5.根据权利要求3所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)为标准件，可以在液体中使用。

6.根据权利要求1所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述所述分料箱(13)的底端安装有球阀，且分料箱(13)内部注入有溶液，并且溶液的浓度为0.91—0.940G/CM3。

7.根据权利要求1所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述分料箱(13)和闸门(12)贴合的两端内侧壁开设有凹槽，并且凹槽的宽度和闸门(12)的宽度相同，且闸门(12)和凹槽的侧壁均粘连有封水皮圈。

8.根据权利要求1所述的一种电源线生产系统中的废料回收装置，其特征在于：所述固定架(18)上嵌合有轴承，且转盘(20)的下端套接在轴承内。