CN216376683U - 一种新型干灰散装料满自动启停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型干灰散装料满自动启停装置，涉及干灰散装技术领域，包括方形输料管，所述方形输料管的顶部焊接有安装套环，且方形输料管的内部上方设置有漏斗，所述漏斗的底部连接有固定管，且固定管的外部开设有筛孔，所述固定管的内部下方设置有隔板，且隔板自上而下贯穿连接有连接管，所述连接管的顶端安装有气囊。本实用新型中，待干灰物料与压力传感器接触时，压力传感器将数据传输给控制器，控制鼓风机开启，鼓风机通过导气管以及连接管将气体送入到气囊的内部，供气囊膨胀，气囊膨胀后能够将固定管堵住，待容器内部干灰物料的高度下降，鼓风机关闭，气囊逐渐回缩，干灰物料能够继续排出，实现自动启停，响应速度较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及干灰散装技术领域，尤其涉及一种新型干灰散装料满自动启停装置。
背景技术
干灰散装机适用于电力、建材、化工、粮食等部门，把干燥粉状物料装入罐式汽车或船上贮料罐中，在火力发电厂主要用于干式除灰器灰斗或灰库下装车，干灰散装机可与料库下给料设施联锁运行，装车效率高、粉尘污染少，是散装粉状物料装车的理想设备，为此我们提出一种新型干灰散装料满自动启停装置。
现有的干灰散装料在装满容器后，需要人工截断出料口的出料来实现停止出料的效果，无法实现自动启停，响应速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的干灰散装料在装满容器后，需要人工截断出料口的出料来实现停止出料的效果，无法实现自动启停，响应速度较慢的缺点，而提出的一种新型干灰散装料满自动启停装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型干灰散装料满自动启停装置，包括：
方形输料管，所述方形输料管的顶部焊接有安装套环，且方形输料管的内部上方设置有漏斗，所述漏斗的底部连接有固定管，且固定管的外部开设有筛孔，所述固定管的内部下方设置有隔板，且隔板自上而下贯穿连接有连接管，所述连接管的顶端安装有气囊，且连接管的底端连接有导气管，所述导气管的末端安装有鼓风机，且鼓风机的下方安设有控制器，所述固定管的底部焊接有筛板，且筛板的底面中央安装有电动推杆，所述电动推杆的两侧设置有挡板，所述电动推杆的底端安装有垫板，且垫板的底部安设有压力传感器。
优选的，所述方形输料管的底端安装有伸缩罩，且伸缩罩的底端连接有防尘帽。
优选的，所述气囊与鼓风机之间通过连接管以及导气管形成相通状态，且气囊的直径小于固定管的内径。
优选的，所述垫板与筛板之间通过电动推杆构成升降结构，且电动推杆的中心轴线与垫板的中心轴线相重合。
优选的，所述鼓风机、控制器以及压力传感器之间为电性连接，所述挡板呈向下倾斜状焊接在筛板的底部两侧。
优选的，所述防尘帽与方形输料管之间通过伸缩罩构成伸缩结构，且伸缩罩与方形输料管之间为电焊连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，待干灰物料与压力传感器接触时，压力传感器将数据传输给控制器，控制鼓风机开启，鼓风机通过导气管以及连接管将气体送入到气囊的内部，供气囊膨胀，气囊膨胀后能够将固定管堵住，待容器内部干灰物料的高度下降，鼓风机关闭，气囊逐渐回缩，干灰物料能够继续排出，实现自动启停，响应速度较快。
2、本实用新型中，气囊在膨胀过程中能够与固定管的内壁配合对固定管内部未通过筛孔的较大颗粒的干灰物料进行碾压，通过碾压使得大颗粒的干灰物料成为粉末状，此举有助于提高干灰物料的细腻程度。
附图说明
图1为本实用新型中整体内部结构示意图；
图2为本实用新型中固定管内部结构示意图；
图3为本实用新型中系统控制流程示意图。
图例说明：
1、安装套环；2、漏斗；3、方形输料管；4、导气管；5、鼓风机；6、电动推杆；7、伸缩罩；8、防尘帽；9、压力传感器；10、垫板；11、挡板；12、筛板；13、筛孔；14、固定管；15、连接管；16、隔板；17、气囊；18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种新型干灰散装料满自动启停装置，包括方形输料管3，方形输料管3的顶部焊接有安装套环1，且方形输料管3的内部上方设置有漏斗2，漏斗2的底部连接有固定管14，且固定管14的外部开设有筛孔13，固定管14的内部下方设置有隔板16，且隔板16自上而下贯穿连接有连接管15，连接管15的顶端安装有气囊17，且连接管15的底端连接有导气管4，气囊17与鼓风机5之间通过连接管15以及导气管4形成相通状态，且气囊17的直径小于固定管14的内径，鼓风机5能够通过导气管4以及连接管15将气体送入到气囊17的内部，供气囊17膨胀，气囊17膨胀后能够将固定管14堵住，实现停止的效果，气囊17的直径小于固定管14的内径，确保气囊17未膨胀时，干灰能够进入到固定管14的内部，并从筛孔13排出，（此处的直径指的是气囊17未膨胀时的初始直径，气囊17的直径小于固定管14的内径，确保气囊17未膨胀时，干灰能够进入到固定管14的内部，并从筛孔13排出，而当气囊17膨胀后，能够将固定管14堵住，实现自动停止落料）；
导气管4的末端安装有鼓风机5，且鼓风机5的下方安设有控制器18，鼓风机5、控制器18以及压力传感器9之间为电性连接，挡板11呈向下倾斜状焊接在筛板12的底部两侧，当压力传感器9的压力数据发生变化时，能够将数据传输给控制器18，通过控制器18控制鼓风机5的开启，呈向下倾斜状焊接在筛板12的底部两侧的挡板11能够使出料时，干灰物料朝着两侧喷洒，最终将容器填满，不会一开始就堆积在中间，影响压力传感器9的正常判断，固定管14的底部焊接有筛板12，且筛板12的底面中央安装有电动推杆6，电动推杆6的两侧设置有挡板11，电动推杆6的底端安装有垫板10，且垫板10的底部安设有压力传感器9，垫板10与筛板12之间通过电动推杆6构成升降结构，且电动推杆6的中心轴线与垫板10的中心轴线相重合，通过电动推杆6能够带动垫板10上下移动，进而能够带动垫板10下方的压力传感器9上下移动，能够适配容器的不同深度；
方形输料管3的底端安装有伸缩罩7，且伸缩罩7的底端连接有防尘帽8，防尘帽8与方形输料管3之间通过伸缩罩7构成伸缩结构，且伸缩罩7与方形输料管3之间为电焊连接，通过伸缩罩7能够调节防尘帽8与方形输料管3之间的距离，并且通过伸缩罩7以及防尘帽8能够将容器的上方覆盖住，避免在填料时干灰在空气中上扬，造成空气污染，电焊连接确保伸缩罩7与方形输料管3之间连接的紧固性。
工作原理：通过安装套环1将方形输料管3与干灰散装机（图中未画出）的出料口对接在一起，下拉伸缩罩7，通过防尘帽8将容器罩住，以及实际装料深度调节电动推杆6的长度，干灰物料通过漏斗2进入到固定管14的内部，经过筛孔13过滤后进入到方形输料管3的内部下方，最终经过挡板11的阻挡，从两侧进入到容器的内部，在干灰物料自身重力下缓缓向着中间堆平，容器内部干灰物料的高度不断增加，待干灰物料与垫板10下方的压力传感器9接触时，压力传感器9的压力数据发生变化，能够将数据传输给控制器18，通过控制器18控制鼓风机5开启，鼓风机5能够通过导气管4以及连接管15将气体送入到气囊17的内部，供气囊17膨胀，气囊17膨胀后能够将固定管14堵住，实现停止的效果，待容器内部干灰物料的高度下降时，鼓风机5关闭，气囊17逐渐回缩，干灰物料能够继续排出，气囊17在膨胀过程中能够与固定管14的内壁配合对固定管14内部未通过筛孔13的较大颗粒的干灰物料进行碾压，有助于提高干灰物料的细腻程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型干灰散装料满自动启停装置，其特征在于，包括：
方形输料管（3），所述方形输料管（3）的顶部焊接有安装套环（1），且方形输料管（3）的内部上方设置有漏斗（2），所述漏斗（2）的底部连接有固定管（14），且固定管（14）的外部开设有筛孔（13），所述固定管（14）的内部下方设置有隔板（16），且隔板（16）自上而下贯穿连接有连接管（15），所述连接管（15）的顶端安装有气囊（17），且连接管（15）的底端连接有导气管（4），所述导气管（4）的末端安装有鼓风机（5），且鼓风机（5）的下方安设有控制器（18），所述固定管（14）的底部焊接有筛板（12），且筛板（12）的底面中央安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的两侧设置有挡板（11），所述电动推杆（6）的底端安装有垫板（10），且垫板（10）的底部安设有压力传感器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种新型干灰散装料满自动启停装置，其特征在于：所述方形输料管（3）的底端安装有伸缩罩（7），且伸缩罩（7）的底端连接有防尘帽（8）。
3.根据权利要求1所述的一种新型干灰散装料满自动启停装置，其特征在于：所述气囊（17）与鼓风机（5）之间通过连接管（15）以及导气管（4）形成相通状态，且气囊（17）的直径小于固定管（14）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新型干灰散装料满自动启停装置，其特征在于：所述垫板（10）与筛板（12）之间通过电动推杆（6）构成升降结构，且电动推杆（6）的中心轴线与垫板（10）的中心轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种新型干灰散装料满自动启停装置，其特征在于：所述鼓风机（5）、控制器（18）以及压力传感器（9）之间为电性连接，所述挡板（11）呈向下倾斜状焊接在筛板（12）的底部两侧。
6.根据权利要求2所述的一种新型干灰散装料满自动启停装置，其特征在于：所述防尘帽（8）与方形输料管（3）之间通过伸缩罩（7）构成伸缩结构，且伸缩罩（7）与方形输料管（3）之间为电焊连接。
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| CN202220644553.0U CN216376683U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种新型干灰散装料满自动启停装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216376683U true CN216376683U (zh) | 2022-04-26 |
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| CN202220644553.0U Active CN216376683U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种新型干灰散装料满自动启停装置 |
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| CN (1) | CN216376683U (zh) |
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220644553.0U patent/CN216376683U/zh active Active
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