CN217730828U - 一种药品颗粒包装机的下料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品颗粒包装机的下料仓,属于包装机技术领域,包括依次设置在颗粒包装机顶部的进料总成和下料仓总成,所述搅拌总成设置在进料总成顶部,所述下料仓总成包括旋转设置在下料仓壳体内的搅拌叶片总成,所述进料总成包括旋转设置在进料壳体内的旋转进料总成,所述下料仓壳体底部的出料口与进料壳体顶部的进料口连接,所述进料壳体底部的下料口与颗粒包装机顶部的接料口连接。本实用新型提供了一种药品颗粒包装机的下料仓,通过在物料下料仓总成中的搅拌叶片总成进行搅拌,再通过旋转进料总成强制将搅拌好的物料输送到颗粒包装机内进入下一工序,从而避免直接将物料填充到下料仓内而造成堵塞的现象,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种药品颗粒包装机的下料仓,属于包装机技术领域。
背景技术
颗粒包装机应用十分广泛,各种盐、味素、调料均要用包装机进行包装。颗粒包装机可分为大包装和小包装,颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。包装机上面设有料仓,物料要从料仓入口进入包装机,料仓下部均设有一个锥形的入料口,由于锥形入料口的角度和物料的粒度不同,经常会有流入不通畅,不均匀和残留在料仓的壁上的现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有包装机物料流入不通畅和不均匀的问题,提出一种药品颗粒包装机的下料仓。
本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的:
一种药品颗粒包装机的下料仓,包括依次设置在颗粒包装机顶部的进料总成和下料仓总成,所述下料仓总成设置在进料总成顶部,所述下料仓总成包括旋转设置在下料仓壳体内的搅拌叶片总成,所述进料总成包括旋转设置在进料壳体内的旋转进料总成,所述下料仓壳体底部的出料口与进料壳体顶部的进料口连接,所述进料壳体底部的下料口与颗粒包装机顶部的接料口连接。
优选的是,所述搅拌叶片总成包括一端旋转设置在下料仓壳体顶部的搅拌轴,所述搅拌轴侧面均匀设置有若干个搅拌桨,所述下料仓壳体外侧顶部通过支撑架固定有搅拌电机,所述搅拌电机的主轴与搅拌轴一端连接。
优选的是,所述旋转进料总成包括旋转设置在进料壳体两端的进料轴,所述进料轴侧面均匀设置有螺旋叶片,所述下料仓壳体外侧一端固定有进料电机,所述进料电机的主轴与进料轴一端连接。
优选的是,所述下料仓壳体顶部的入料口一端铰接有防尘盖。
优选的是,所述防尘盖上固定有把手。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种药品颗粒包装机的下料仓,通过在物料下料仓总成中的搅拌叶片总成进行搅拌,再通过旋转进料总成强制将搅拌好的物料输送到颗粒包装机内进入下一工序,从而避免直接将物料填充到下料仓内而造成堵塞的现象,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种药品颗粒包装机的下料仓的结构示意图。
图2为本实用新型一种药品颗粒包装机的下料仓的部分结构示意图。
图3为本实用新型一种药品颗粒包装机的下料仓搅拌叶片总成的结构示意图。
图4为本实用新型一种药品颗粒包装机的下料仓旋转进料总成的结构示意图。
具体实施方式
以下根据附图1-4对本实用新型做进一步说明:
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本专利第一实施例在现有技术的基础上提供了一种药品颗粒包装机的下料仓,其特征在于,包括依次安装在颗粒包装机3顶部的进料总成2和下料仓总成1,下料仓总成1安装在进料总成2顶部,接下来将逐一介绍上述提到的部件的具体结构和连接方式。
首先如图2所示,包括旋转安装在下料仓壳体11内的搅拌叶片总成,进料总成2包括旋转设置在进料壳体21内的旋转进料总成,下料仓壳体11 顶部的入料口一端铰接有防尘盖12,防尘盖12上通过螺栓固定有把手121。下料仓壳体11底部的出料口与进料壳体21顶部的进料口连接,进料壳体 21底部的下料口与颗粒包装机3顶部的接料口连接。当物料从入料口进入后,经过搅拌经过出料口后,从进料壳体21顶部的进料口进入进料壳体 21中,经过输送从下料口出去,从颗粒包装机3顶部的接料口进入到颗粒包装机3中。
如图3所示,搅拌叶片总成包括一端旋转安装在下料仓壳体11顶部的搅拌轴15,搅拌轴15侧面均匀安装有若干个搅拌桨16,下料仓壳体11外侧顶部通过支撑架14采用螺栓固定有搅拌电机13,搅拌电机13的主轴与搅拌轴15一端通过联轴器连接。
如图4所示,旋转进料总成包括旋转安装在进料壳体21两端的进料轴 22,进料轴22侧面均匀设置有螺旋叶片23,进料壳体21外侧一端通过螺栓固定有进料电机24,进料电机24的主轴与进料轴22一端通过联轴器连接。
具体工作方式:
通过市政分别给搅拌电机13和进料电机24供电,当物料从入料口进入后,经过搅拌电机13的主轴带动搅拌轴15转动,经过搅拌桨16搅拌经后从出料口出去后,从进料壳体21顶部的进料口进入进料壳体21中,经过进料电机24的主轴带动进料轴22转动,螺旋叶片23将物料输送从下料口出去,从颗粒包装机3顶部的接料口进入到颗粒包装机3中。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种药品颗粒包装机的下料仓,其特征在于,包括依次设置在颗粒包装机(3)顶部的进料总成(2)和下料仓总成(1),所述下料仓总成(1)设置在进料总成(2)顶部,所述下料仓总成(1)包括旋转设置在下料仓壳体(11)内的搅拌叶片总成,所述进料总成(2)包括旋转设置在进料壳体(21)内的旋转进料总成,所述下料仓壳体(11)底部的出料口与进料壳体(21)顶部的进料口连接,所述进料壳体(21)底部的下料口与颗粒包装机(3)顶部的接料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种药品颗粒包装机的下料仓,其特征在于,所述搅拌叶片总成包括一端旋转设置在下料仓壳体(11)顶部的搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)侧面均匀设置有若干个搅拌桨(16),所述下料仓壳体(11)外侧顶部通过支撑架(14)固定有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)的主轴与搅拌轴(15)一端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种药品颗粒包装机的下料仓,其特征在于,所述旋转进料总成包括旋转设置在进料壳体(21)两端的进料轴(22),所述进料轴(22)侧面均匀设置有螺旋叶片(23),所述下料仓壳体(11)外侧一端固定有进料电机(24),所述进料电机(24)的主轴与进料轴(22)一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种药品颗粒包装机的下料仓,其特征在于,所述下料仓壳体(11)顶部的入料口一端铰接有防尘盖(12)。
5.根据权利要求4所述的一种药品颗粒包装机的下料仓,其特征在于,所述防尘盖(12)上固定有把手(121)。
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