CN217864302U - 一种多功能管道运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能管道运输车，包括车架，所述车架四角安装有活动轮，所述车架一侧固定安装有扶手，所述车架包括底部置物台和管道放置平台，所述底部置物台和管道放置平台之间形成置物隔间，所述管道放置平台中部固定安装有回转中心，所述回转中心与回转轴可拆卸式连接，所述回转轴固定安装在用以对管道进行夹持固定的旋转操作平台底部，所述管道放置平台上开设有若干规格不一的贯穿式短管承插孔，本实用新型的管道运输车能够对不同规格的短管或长管进行集中运输，其上可拆卸设置的旋转操作平台还可用于对管道进行表面处理，具有占地小、功能整合度高、操作灵活等特点，有效满足了不同规格管件的运输需求加工。

Description

一种多功能管道运输车

技术领域

本实用新型涉及管道承载运输技术领域，具体为一种多功能管道运输车。

背景技术

现有技术中公开号为“CN214565525U”的一种机械加工用管件运输推车，包括底板，底板的下侧面安装有多个轮子，底板的一端面上安装有把手，底板上侧面设有用于夹持管件的固定套、滑套和多个隔套，固定套固定连接在底板上侧面的一端，滑套滑动连接在底板上侧面的另一端，多个隔套位于固定套和滑套之间，且多个隔套也滑动连接在底板上，固定套、滑套的内侧面上和隔套的两侧面上均开有多个用于限定管件位置的夹槽，滑套和隔套均由安装在固定套上的多个油缸驱动，且多个油缸由安装在底板上的手动油泵控制，本装置可以在运输管件的时候方便快捷的对管件进行固定，从而大大的方便了管件的运输。

但是上述该机械加工用管件运输推车在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置仅能进行管件的固定运输，且对管件的长度、规格等有较高的要求，因此对不同规格管件的适配性较差，无法满足多种管件的运输需求；2、上述装置仅仅作为管件的运输装置进行使用，由于运输的管件在使用前需要进行表面处理，例如涂覆、除锈、包装等操作，而上述装置不利于在管件卸装前进行管件的表面操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能管道运输车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能管道运输车，包括车架，所述车架四角安装有活动轮，所述车架一侧固定安装有扶手，所述车架包括底部置物台和管道放置平台，所述底部置物台和管道放置平台之间形成置物隔间，所述管道放置平台中部固定安装有回转中心，所述回转中心与回转轴可拆卸式连接，所述回转轴固定安装在用以对管道进行夹持固定的旋转操作平台底部，所述旋转操作平台底部的回转轴围绕回转中心做圆周运动，所述旋转操作平台与回转中心取消配合后放置于置物隔间内，所述管道放置平台上开设有若干规格不一的贯穿式短管承插孔，所述管道放置平台位于车架的前后两侧还设置有供长管放置的承载装置。

优选的，供长管放置的所述承载装置包括管道放置平台前后两侧翻转式设置的翻转台，所述翻转台均活动设置于管道放置平台开设有翻转槽内，前后的所述翻转台均与翻转辊轴固定连接，所述翻转辊轴活动插设于翻转槽两侧管道放置平台开设的辊轴孔内，前后的所述翻转台上均固定安装有长管限位U槽，所述翻转台远离长管限位U槽一端均安装有若干重载辊轮，所述管道放置平台上活动安装有限制翻转辊轴围绕其轴心旋转的限位装置。

优选的，限制所述翻转辊轴围绕其轴心旋转的限位装置包括伸缩式插设于辊轴孔内的限位插杆，所述限位插杆与翻转辊轴侧边开设若干限位孔活动配合，所述限位孔的延长线分别与翻转台的四个翻转面垂直，所述限位插杆远离限位孔一端延伸出管道放置平台外部与提拉块固定连接，所述提拉块与管道放置平台之间通过牵引弹簧连接，所述牵引弹簧在无外力作用下保持限位孔与限位插杆的承插配合。

优选的，所述旋转操作平台四角还固定安装有限位吸附座，所述限位吸附座与管道放置平台上对应安装的钕磁铁吸附桩磁性配合，所述限位吸附座上端还固定安装有吊环。

优选的，所述活动轮包括靠近扶手左右两侧设置的电驱动刹车轮以及远离扶手左右两侧设置的万向刹车轮。

优选的，所述旋转操作平台上固定安装有管道夹钳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的管道运输车能够对不同规格的短管或长管进行集中运输，解决了现有技术中管道运输车对不同规格管件的适配性较差的问题，有效满足了不同规格管件的运输需求；

2、本实用新型不仅能够完成管件的运输，其上可拆卸设置的旋转操作平台还可用于对管道进行表面处理，包括对管道表面进行快速加工、涂覆、除锈、包装等操作，具有占地小、功能整合度高、操作灵活等特点。

本实用新型的管道运输车能够对不同规格的短管或长管进行集中运输，其上可拆卸设置的旋转操作平台还可用于对管道进行表面处理，具有占地小、功能整合度高、操作灵活等特点，有效满足了不同规格管件的运输需求加工。

附图说明

图1为本实用新型的翻转台拆卸结构示意图；

图2为本实用新型的旋转操作平台与回转中心连接结构示意图；

图3为本实用新型的置物隔间示意图；

图4为本实用新型的限位插杆连接结构示意图；

图5为本实用新型的A区域放大结构示意图。

图中：1车架、2活动轮、3扶手、4底部置物台、5管道放置平台、6回转中心、7回转轴、8旋转操作平台、9置物隔间、10短管承插孔、11管道夹钳、12翻转台、13翻转槽、14翻转辊轴、15辊轴孔、16长管限位U槽、17重载辊轮、18限位插杆、19限位孔、20提拉块、21牵引弹簧、22限位吸附座、23钕磁铁吸附桩、24吊环、25电驱动刹车轮、26万向刹车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种多功能管道运输车，包括车架1，车架1四角安装有活动轮2，车架1一侧固定安装有扶手3，车架1包括底部置物台4和管道放置平台5，底部置物台4和管道放置平台5之间形成置物隔间9，管道放置平台5中部固定安装有回转中心6，回转中心6与回转轴7可拆卸式连接，回转轴7固定安装在用以对管道进行夹持固定的旋转操作平台8底部，旋转操作平台8底部的回转轴7围绕回转中心6做圆周运动，旋转操作平台8与回转中心6取消配合后放置于置物隔间9内，管道放置平台5上开设有若干规格不一的贯穿式短管承插孔10，管道放置平台5位于车架1的前后两侧还设置有供长管放置的承载装置。

在该实施例中，车架1作为各种零部件的承载装置，活动轮2用于将该车架1及其承载的管件进行移动运输，操作者通过推动扶手3完成车架1行进方向的控制和调整，底部置物台4和管道放置平台5之间形成置物隔间9用以放置旋转操作平台8，当需要使用旋转操作平台8时即可快速将其从置物隔间9内取出并通过回转中心6与回转轴7的配合进行安装，旋转操作平台8围绕回转中心6做圆周运动，通过在旋转操作平台8上设置若干组管道夹钳11从而完成管件的固定，进而有利于对管件进行加工、涂覆、除锈、包装等操作，同时，在旋转操作平台8拆卸后，通过管道放置平台5上开设的短管承插孔10，从而得以将不同规格的管件进行承插限位，且通过管道放置平台5位于车架1的前后两侧还设置有供长管放置的承载装置，能够实现对长管的限位和运输，实现了占地小、功能整合度高、操作灵活等特点，满足了不同规格管件的运输需求加工。

实施例二：

在该实施例中，供长管放置的承载装置包括管道放置平台5前后两侧翻转式设置的翻转台12，翻转台12均活动设置于管道放置平台5开设有翻转槽13内，前后的翻转台12均与翻转辊轴14固定连接，翻转辊轴14活动插设于翻转槽13两侧管道放置平台5开设的辊轴孔15内，前后的翻转台12上均固定安装有长管限位U槽16，翻转台12远离长管限位U槽16一端均安装有若干重载辊轮17，管道放置平台5上活动安装有限制翻转辊轴14围绕其轴心旋转的限位装置，通过两侧的翻转台12同时翻转，将两侧的长管限位U槽16或重载辊轮17同时处于上端，通过将长管分别搭设在长管限位U槽16或重载辊轮17的两端从而实现长管的限位和运输，长管限位U槽16或重载辊轮17能分别满足长管的固定限位和活动限位，其中活动限位有利于对管件表面执行涂覆、除锈等表面操作。

实施例三：

在该实施例中，限制翻转辊轴14围绕其轴心旋转的限位装置包括伸缩式插设于辊轴孔15内的限位插杆18，限位插杆18与翻转辊轴14侧边开设若干限位孔19活动配合，限位孔19的延长线分别与翻转台12的四个翻转面垂直，限位插杆18远离限位孔19一端延伸出管道放置平台5外部与提拉块20固定连接，提拉块20与管道放置平台5之间通过牵引弹簧21连接，牵引弹簧21在无外力作用下保持限位孔19与限位插杆18的承插配合，当需要进行翻转台12的切换时，通过拉出提拉块20克服牵引弹簧21的牵引力做功使得限位插杆18移出限位孔19，此时翻转辊轴14连同翻转台12得以实现翻转，当翻转完成后再次释放提拉块20，提拉块20在牵引弹簧21的作用下带动限位插杆18再次进入限位孔19内，此时翻转辊轴14及翻转台12实现锁止。

实施例四：

在该实施例中，旋转操作平台8四角还固定安装有限位吸附座22，限位吸附座22与管道放置平台5上对应安装的钕磁铁吸附桩23磁性配合，限位吸附座22上端还固定安装有吊环24，通过限位吸附座22及钕磁铁吸附桩23的配合从而限制旋转操作平台8的移动，当需要进行旋转操作平台8的旋转时，只需移动旋转操作平台8使得限位吸附座22脱离钕磁铁吸附桩23的磁性吸附即可。

实施例五：

在该实施例中，活动轮2包括靠近扶手3左右两侧设置的电驱动刹车轮25以及远离扶手3左右两侧设置的万向刹车轮26，通过电驱动刹车轮25的设置能够实现该多功能管道运输车的动力运输，该电驱动刹车轮25通过安装在其轮轴上的驱动电机进行驱动，采用车架1上安装的蓄电池进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能管道运输车，包括车架(1)，所述车架(1)四角安装有活动轮(2)，所述车架(1)一侧固定安装有扶手(3)，其特征在于：所述车架(1)包括底部置物台(4)和管道放置平台(5)，所述底部置物台(4)和管道放置平台(5)之间形成置物隔间(9)，所述管道放置平台(5)中部固定安装有回转中心(6)，所述回转中心(6)与回转轴(7)可拆卸式连接，所述回转轴(7)固定安装在用以对管道进行夹持固定的旋转操作平台(8)底部，所述旋转操作平台(8)底部的回转轴(7)围绕回转中心(6)做圆周运动，所述旋转操作平台(8)与回转中心(6)取消配合后放置于置物隔间(9)内，所述管道放置平台(5)上开设有若干规格不一的贯穿式短管承插孔(10)，所述管道放置平台(5)位于车架(1)的前后两侧还设置有供长管放置的承载装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能管道运输车，其特征在于：供长管放置的所述承载装置包括管道放置平台(5)前后两侧翻转式设置的翻转台(12)，所述翻转台(12)均活动设置于管道放置平台(5)开设有翻转槽(13)内，前后的所述翻转台(12)均与翻转辊轴(14)固定连接，所述翻转辊轴(14)活动插设于翻转槽(13)两侧管道放置平台(5)开设的辊轴孔(15)内，前后的所述翻转台(12)上均固定安装有长管限位U槽(16)，所述翻转台(12)远离长管限位U槽(16)一端均安装有若干重载辊轮(17)，所述管道放置平台(5)上活动安装有限制翻转辊轴(14)围绕其轴心旋转的限位装置。

3.根据权利要求2所述的一种多功能管道运输车，其特征在于：限制所述翻转辊轴(14)围绕其轴心旋转的限位装置包括伸缩式插设于辊轴孔(15)内的限位插杆(18)，所述限位插杆(18)与翻转辊轴(14)侧边开设若干限位孔(19)活动配合，所述限位孔(19)的延长线分别与翻转台(12)的四个翻转面垂直，所述限位插杆(18)远离限位孔(19)一端延伸出管道放置平台(5)外部与提拉块(20)固定连接，所述提拉块(20)与管道放置平台(5)之间通过牵引弹簧(21)连接，所述牵引弹簧(21)在无外力作用下保持限位孔(19)与限位插杆(18)的承插配合。

4.根据权利要求1所述的一种多功能管道运输车，其特征在于：所述旋转操作平台(8)四角还固定安装有限位吸附座(22)，所述限位吸附座(22)与管道放置平台(5)上对应安装的钕磁铁吸附桩(23)磁性配合，所述限位吸附座(22)上端还固定安装有吊环(24)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能管道运输车，其特征在于：所述活动轮(2)包括靠近扶手(3)左右两侧设置的电驱动刹车轮(25)以及远离扶手(3)左右两侧设置的万向刹车轮(26)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能管道运输车，其特征在于：所述旋转操作平台(8)上固定安装有管道夹钳(11)。

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