CN217858613U - 一种锻件生产连续近终成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件生产技术领域，且公开了一种锻件生产连续近终成型装置，包括机架，机架的内部下端固定设有输送板，输送板的内部开设有条形孔，条形孔内部两端均滑动穿设有滑杆，两个滑杆的顶部均固定设有支撑架，滑杆的下端穿出条形孔并固定设有连接板，支撑架内转动穿设有转杆，转杆的杆壁并位于支撑架内固定套设有输送辊，两个转杆均穿出连接板并共同设有驱动机构，机架的顶部固定设有两个对称设置的电缸，两个电缸的末端共同固定设有横板，横板的底部固定设有第一压板，两个连接板之间设有横向调节机构。本实用新型能够根据锻件的规格，对两个输送辊之间的距离进行便捷调节并与锻件的侧壁接触，提高锻件输送稳定性。

Description

一种锻件生产连续近终成型装置

技术领域

本实用新型涉及锻件生产技术领域，尤其涉及一种锻件生产连续近终成型装置。

背景技术

锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。

其中专利号为CN208214206U公开了一种锻件生产连续近终成型设备，该装置中成型压板通过连杆固定在升降板下方，且升降板上方的套环通过连接销销接在伸缩轴的下方，使得成型压板的安装和拆卸方便，便于对其进行维修，其次，该装置通过将输送辊轴安装在输送板的两侧位置处，通过驱动转轴带动输送辊轴将输送板上的锻件输送至成型压板下方进行成型，改变了传统的下方带式输送的方式，降低了成本。

上述技术方案在使用时存在一定的缺陷：

以上输送辊输送时的位置固定，当锻件的规格存在差异时，输送辊无法与锻件的侧壁紧密接触而进行锻件的输送，使得装置对锻件的成型效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了能够根据锻件的规格，对两个输送辊之间的距离进行便捷调节并与锻件的侧壁接触，提高锻件输送稳定性，而提出的一种锻件生产连续近终成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻件生产连续近终成型装置，包括机架，所述机架的内部下端固定设有输送板，所述输送板的内部开设有条形孔，所述条形孔内部两端均滑动穿设有滑杆，两个所述滑杆的顶部均固定设有支撑架，所述滑杆的下端穿出条形孔并固定设有连接板，所述支撑架内转动穿设有转杆，所述转杆的杆壁并位于支撑架内固定套设有输送辊，两个所述转杆均穿出连接板并共同设有驱动机构，

所述机架的顶部固定设有两个对称设置的电缸，两个所述电缸的末端共同固定设有横板，所述横板的底部固定设有第一压板，

两个所述连接板之间设有横向调节机构。

优选的，所述横向调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆转动设于所述机架的内部下端，所述双向丝杆螺纹穿设于两个所述连接板内部，所述双向丝杆的末端穿出机架并固定设有摇把。

优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机与输送板的底部固定连接，且两侧输出端均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆远离双轴电机的一端固定设有横杆，所述横杆穿进连接板并固定设有第一锥齿轮，所述转杆的底部固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。

优选的，两个所述伸缩杆均为方形伸缩杆。

优选的，所述横板通过螺栓与第一压板螺纹固定连接。

优选的，所述机架的内壁底端固定设有收纳盒，所述收纳盒内设有多个规格不同的第二压板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻件生产连续近终成型装置，具备以下有益效果：

1、该锻件生产连续近终成型装置，通过设有的机架、输送板、条形孔、滑杆、连接板、支撑架、转杆、输送辊、驱动机构和横向调节机构，能够根据所需输送的锻件的规格对两个输送辊之间的距离进行调节，并可对锻件进行稳定输送完成下压成型。

2、该锻件生产连续近终成型装置，通过设有的电缸、横板、螺栓、第一压板、收纳盒和第二压板，能够根据两个输送辊之间的间距进行不同规格的压板的更换使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在锻件成型输送过程中，可进行两个输送辊之间的间距调节，从而适用于多种规格的锻件输送成型，提高了装置的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻件生产连续近终成型装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1机架、2输送板、3滑杆、4支撑架、5连接板、6转杆、7输送辊、8电缸、9横板、10螺栓、11第一压板、12双向丝杆、13摇把、14双轴电机、15伸缩杆、16横杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19收纳盒、20第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锻件生产连续近终成型装置，包括机架1，机架1的内部下端固定设有输送板2，输送板2的内部开设有条形孔，条形孔内部两端均滑动穿设有滑杆3，两个滑杆3的顶部均固定设有支撑架4，滑杆3的下端穿出条形孔并固定设有连接板5，通过连接板5和滑杆3对支撑架4的位置进行确定，支撑架4内转动穿设有转杆6，转杆6的杆壁并位于支撑架4内固定套设有输送辊7，输送辊7可转动对锻件进行输送。

两个转杆6均穿出连接板5并共同设有驱动机构，驱动机构包括双轴电机14，双轴电机14与输送板2的底部固定连接，且两侧输出端均固定设有伸缩杆15，两个伸缩杆15均为方形伸缩杆，使得伸缩杆15可进行伸缩的同时进行转动，伸缩杆15远离双轴电机14的一端固定设有横杆16，横杆16穿进连接板5并固定设有第一锥齿轮17，转杆6的底部固定设有第二锥齿轮18，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18啮合设置，通过连接板5在支撑架4移动时对第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的位置进行确定。

机架1的顶部固定设有两个对称设置的电缸8，两个电缸8的末端共同固定设有横板9，横板9的底部固定设有第一压板11，横板9通过螺栓10与第一压板11螺纹固定连接，机架1的内壁底端固定设有收纳盒19，收纳盒19内设有多个规格不同的第二压板20，能够根据两个输送辊7之间的距离对不同规格的第二压板20与第一压板11进行更换，便于进入两个输送辊7之间对锻件进行下压成型。

两个连接板5之间设有横向调节机构，横向调节机构包括双向丝杆12，双向丝杆12转动设于机架1的内部下端，双向丝杆12螺纹穿设于两个连接板5内部，双向丝杆12的末端穿出机架1并固定设有摇把13，通过摇把13驱动双向丝杆12转动，可调节两个连接板5之间的距离。

本实用新型中，当需要对锻件进行输送成型前，根据锻件的规格将收纳盒20内相应大小的第二压板20替换第一压板11并配合螺栓10与横板9连接；

随后转动摇把13，使得双向丝杆12转动，从而两个连接板5沿着输送板2的底部横向滑动的同时对伸缩杆15进行压缩或拉伸，在此过程中支撑架4在滑杆3的支撑下带动输送辊7横向移动，使得锻件位于输送板2上时可通过两个输送辊7与锻件进行接触，随后启动双轴电机14，使得伸缩杆15带动横杆16转动，在第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的传动下使得转杆6带动输送辊7转动，从而两个输送辊7驱动锻件在输送板2上移动，并启动电缸8使得更换后的第二压板20对锻件进行下压成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻件生产连续近终成型装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部下端固定设有输送板(2)，所述输送板(2)的内部开设有条形孔，所述条形孔内部两端均滑动穿设有滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的顶部均固定设有支撑架(4)，所述滑杆(3)的下端穿出条形孔并固定设有连接板(5)，所述支撑架(4)内转动穿设有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁并位于支撑架(4)内固定套设有输送辊(7)，两个所述转杆(6)均穿出连接板(5)并共同设有驱动机构，

所述机架(1)的顶部固定设有两个对称设置的电缸(8)，两个所述电缸(8)的末端共同固定设有横板(9)，所述横板(9)的底部固定设有第一压板(11)，

两个所述连接板(5)之间设有横向调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种锻件生产连续近终成型装置，其特征在于，所述横向调节机构包括双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)转动设于所述机架(1)的内部下端，所述双向丝杆(12)螺纹穿设于两个所述连接板(5)内部，所述双向丝杆(12)的末端穿出机架(1)并固定设有摇把(13)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件生产连续近终成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机(14)，所述双轴电机(14)与输送板(2)的底部固定连接，且两侧输出端均固定设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离双轴电机(14)的一端固定设有横杆(16)，所述横杆(16)穿进连接板(5)并固定设有第一锥齿轮(17)，所述转杆(6)的底部固定设有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18)啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种锻件生产连续近终成型装置，其特征在于，两个所述伸缩杆(15)均为方形伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种锻件生产连续近终成型装置，其特征在于，所述横板(9)通过螺栓(10)与第一压板(11)螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻件生产连续近终成型装置，其特征在于，所述机架(1)的内壁底端固定设有收纳盒(19)，所述收纳盒(19)内设有多个规格不同的第二压板(20)。

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