CN207467135U - 一种打火机加工的双面贴标给进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机加工的双面贴标给进装置，包括机架和设置在机架上的主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上张紧有一对环状的传动链条，所述传动链条上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装在该对传动链条之间，与现有技术相比，本实用新型将打火机投入至夹具中进行固定，省去传统皮带输送带装置在给进完成后将打火机送入夹具的工序，在打火机的给进过程中即可实现单面贴标，同时设置四分之一的转动齿轮从通槽中伸出以及刚性固定的驱动齿轮结构，随着传动链条向前移动，四只驱动齿轮可分别驱动转动齿轮发生45度角的转动，从而完成夹具的180度转动，实现翻转，方便进行双面贴标，进行一步提高贴标效率。

Description

一种打火机加工的双面贴标给进装置

【技术领域】

本实用新型涉及打火机加工设备技术领域，特别是一种打火机加工的双面贴标给进装置。

【背景技术】

打火机普遍应用在生活中，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，而且体积较小，携带起来相当方便，应用范围较广。

打火机贴标是打火机在生产过程中的工序，贴标机属于包装类机械产品，其功能是对打火机进行粘附商标。现有技术中采用皮带输送带对打火机进行给进，贴标头只能完成对打火机单面进行贴标加工，皮带输送带无法实现打火机翻转，而且皮带输送带在使用时需配合夹具，即由皮带输送带将打火机逐个给进至夹具中，然后由贴标头对其进行加工，造成工作效率较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种打火机加工的双面贴标给进装置，能够在打火机的输送过程中对其进行固定，并且实现翻转，方便进行双面贴标。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种打火机加工的双面贴标给进装置，包括机架和设置在机架上的主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上张紧有一对环状的传动链条，所述传动链条上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装在所述传动链条之间，所述传动链条上开设有通槽，所述夹具经转轴连接有转动齿轮，所述转动齿轮位于所述通槽内且具有四分之一从所述通槽底部伸出，所述机架上设有位于传动链条下方的四只驱动齿轮，所述驱动齿轮刚性固定在机架上并位于传动链条下方的运动方向的一侧，所述驱动齿轮与转动齿轮的底端啮合。

作为优选，所述传动链条分别为对称设置的上链条和下链条，所述上链条和下链条均由若干链节首尾连接组成，相邻两个链节之间设有连接节，所述连接节的两端经销轴转动连接所述相邻的两个链节，所述上链条和下链条的连接节经连杆连接在一起。

作为优选，所述夹具包括位于下链条的链节中的下夹板和位于上链条的链节中的上夹板，所述转动齿轮连接在下夹板中。

作为优选，所述下夹板上设有可供打火机置入的限位槽，所述上夹板上设有与打火机端部配合的夹紧槽，所述上链条的链节上设有与上夹板连接的气缸，所述气缸可驱动上夹板向下夹板合拢。

作为优选，所述上夹板设有转动座，所述气缸与转动座转动连接，所述下夹板的两侧壁上设有为上夹板导向的导杆，所述导杆的顶部从上夹板中穿出，所述上夹板可沿所述导杆移动。

作为优选，所述导杆与上夹板和下夹板的轴心线平行。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过主动轮和被动轮驱动传动链条向前移动，与此同时，打火机投入至夹具中进行固定，省去传统皮带输送带装置在给进完成后将打火机送入夹具的工序，在打火机的给进过程中即可实现单面贴标，提高贴标的工作效率以及贴标质量，同时设置四分之一的转动齿轮从通槽中伸出以及刚性固定的驱动齿轮结构，随着传动链条向前移动，四只驱动齿轮可分别驱动转动齿轮发生45度角的转动，从而完成夹具的 180度转动，实现翻转，方便进行双面贴标，进行一步提高贴标效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中传动链条的结构示意图；

图3是本实用新型中上夹板的结构示意图；

图4是本实用新型中转动齿轮与第一驱动齿轮的连接示意图；

图中：1-机架、2-主动轮、3-被动轮、4-传动链条、41-上链条、42-下链条、43-链节、44-连接节、45-连杆、46-下夹板、47-上夹板、5-通槽、6-转动齿轮、7-驱动齿轮、9-限位槽、10-夹紧槽、11-气缸、12-转动座、13-导杆。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本实用新型包括机架1和设置在机架1上的主动轮2和被动轮3，主动轮2和被动轮3固定在机架1的两端，所述主动轮2和被动轮3上张紧有一对环状的传动链条4，主动轮2可驱动传动链条4向右发生转动，所述传动链条4上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装在该对传动链条4之间，所述传动链条4上开设有通槽5，所述夹具经转轴连接有转动齿轮 6，所述转动齿轮6位于所述通槽5内且具有四分之一从所述通槽5底部伸出，所述机架1上设有位于传动链条4下方的四只驱动齿轮7，机架1上开设有凹槽，所述驱动齿轮7由支臂固定在凹槽内，所述驱动齿轮7和第二驱动齿轮8刚性固定在机架1上并位于传动链条4右下方，所述驱动齿轮7与转动齿轮6的底端啮合。传动链条4向右发生转动，从而带动夹具向右移动，在夹具的移动过程中，驱动齿轮7能够分别取得转动齿轮6发生45度的转动，合计发生180度的转动，达到翻转效果。

具体的，所述传动链条4分别为对称设置的上链条41和下链条42，上链条 41和下链条42呈水平排料的位于机架1上，所述上链条41和下链条42均由若干链节43首尾连接组成，相邻两个链节43之间设有连接节44，所述连接节44 的两端经销轴转动连接所述相邻的两个链节43，所述上链条41和下链条42的连接节44经连杆45连接在一起，使得上链条41和下链条42能够同步转动。

具体的，所述夹具包括位于下链条41的链节43中的下夹板46和位于上链条42的链节43中的上夹板47，所述转动齿轮6连接在下夹板46中，上夹板 47和下夹板46配合对打火机进行固定，避免其在给进过程中发生位移，保证贴标精确。

具体的，所述下夹板46上设有可供打火机置入的限位槽9，限位槽9具有垂直向上的置入口，该置入口供打火机置入，所述上夹板47上设有与打火机端部配合的夹紧槽10，夹紧槽10开口垂直向下，限位槽9和夹紧槽10以错位的方式对打火机进行固定，避免在其发生翻转后造成位移，所述上链条41的链节 43上设有与上夹板47连接的气缸11，所述气缸11可驱动上夹板47向下夹板 46合拢。

具体的，所述上夹板47设有转动座12，所述气缸11与转动座12转动连接，所述下夹板46的两侧壁上设有为上夹板47导向的导杆13，所述导杆13的顶部从上夹板47中穿出，所述上夹板47可沿所述导杆13移动，所述导杆13与上夹板47和下夹板46的轴心线平行。

Claims (6)

1.一种打火机加工的双面贴标给进装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的主动轮(2)和被动轮(3)，所述主动轮(2)和被动轮(3)上张紧有一对环状的传动链条(4)，其特征在于：所述传动链条(4)上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装在该对传动链条(4)之间，所述传动链条(4)上开设有通槽(5)，所述夹具经转轴连接有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)位于所述通槽(5)内且具有四分之一从所述通槽(5)底部伸出，所述机架(1)上设有位于传动链条(4)下方的四只驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)刚性固定在机架(1)上并位于传动链条(4)下方的运动方向的一侧，所述驱动齿轮(7)与转动齿轮(6)的底端啮合。

2.根据权利要求1所述的一种打火机加工的双面贴标给进装置，其特征在于：所述传动链条(4)分别为对称设置的上链条(41)和下链条(42)，所述上链条(41)和下链条(42)均由若干链节(43)首尾连接组成，相邻两个链节(43)之间设有连接节(44)，所述连接节(44)的两端经销轴转动连接所述相邻的两个链节(43)，所述上链条(41)和下链条(42)的连接节(44)经连杆(45)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种打火机加工的双面贴标给进装置，其特征在于：所述夹具包括位于下链条(41)的链节(43)中的下夹板(46)和位于上链条(42)的链节(43)中的上夹板(47)，所述转动齿轮(6)连接在下夹板(46)中。

4.根据权利要求3所述的一种打火机加工的双面贴标给进装置，其特征在于：所述下夹板(46)上设有可供打火机置入的限位槽(9)，所述上夹板(47)上设有与打火机端部配合的夹紧槽(10)，所述上链条(41)的链节(43)上设有与上夹板(47)连接的气缸(11)，所述气缸(11)可驱动上夹板(47)向下夹板(46)合拢。

5.根据权利要求4所述的一种打火机加工的双面贴标给进装置，其特征在于：所述上夹板(47)设有转动座(12)，所述气缸(11)与转动座(12)转动连接，所述下夹板(46)的两侧壁上设有为上夹板(47)导向的导杆(13)，所述导杆(13)的顶部从上夹板(47)中穿出，所述上夹板(47)可沿所述导杆(13)移动。

6.根据权利要求5所述的一种打火机加工的双面贴标给进装置，其特征在于：所述导杆(13)与上夹板(47)和下夹板(46)的轴心线平行。