CN217834658U - 一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，包括动模和定模，动模顶端的中部和两侧分别开设有第二进料口、第一进料口和第三进料口，动模两侧的底部分别通过连接板、固定螺孔和固定螺栓与定模两侧的顶部固定连接，定模顶端的中部和两侧分别开设有第二进料道、第一进料道和第三进料道，且第一进料道的内部、第二进料道的内部、第三进料道的内部、第一进料口的内部、第二进料口的内部和第三进料口的内部均设置有保温板。本实用新型一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，本复合型Pe包装膜用三层共挤模具通过在三个进料口内部和三个进料道内部设置保温板，可防止物料在进料道中凝结，进而保证生产出复合型PE包装膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及三层共挤模具，特别涉及一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，属于复合型Pe包装膜生产技术领域。
背景技术
复合Pe包装膜是指由多层Pe材质薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜。复合Pe包装膜生产中复合时须通过三层共挤模具进行复合操作，三层共挤模具是三种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模。
三种物料进入复合型Pe包装膜用三层共挤模具中的三个进料道时为液体状态，而复合型Pe包装膜用三层共挤模具进料道内未设置保温装置，使得物料在进料道中易凝结，进而导致共挤出的复合型PE包装膜质量降低；同时复合型Pe包装膜用三层共挤模具出料道内形成的复合型PE包装膜依靠自然风进行冷却成型，此种冷却方式冷却效率较慢，进而导致复合型PE包装膜的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，以解决上述背景技术中提出的复合型Pe包装膜用三层共挤模具进料道内未设置保温装置，使得物料在进料道中易凝结，进而导致共挤出的复合型PE包装膜质量降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，包括动模和定模，所述动模顶端的中部和两侧分别开设有第二进料口、第一进料口和第三进料口，所述动模两侧的底部分别通过连接板、固定螺孔和固定螺栓与定模两侧的顶部固定连接，所述定模顶端的中部和两侧分别开设有第二进料道、第一进料道和第三进料道，且第一进料道的内部、第二进料道的内部、第三进料道的内部、第一进料口的内部、第二进料口的内部和第三进料口的内部均设置有保温板，所述定模的内部开设有融合腔，且融合腔的内部分别与第一进料道的底端、第二进料道的底端和第三进料道的底端相通，所述融合腔的出料口处设置有出料道，所述出料道的内部设置有冷却板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进料口的顶端、第一进料口的顶端和第三进料口的顶端均设置有进料接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模底端的四个边角均设置有定位块，四个所述定位块的底端分别通过定位孔与定模顶端的四个边角穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模底端的中部和两侧均设置有防护环，且第二进料口的底端、第一进料口的底端和第三进料口的底端分别位于三个防护环的内部，三个所述防护环的底部分别与第一进料道的顶部、第二进料道的顶部和第三进料道的顶部卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模与定模之间设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，本复合型Pe包装膜用三层共挤模具通过在三个进料口内部和三个进料道内部设置保温板，可防止物料在进料道中凝结，进而保证生产出复合型PE包装膜的质量；本复合型Pe包装膜用三层共挤模具通过在出料道内设置冷却板，可加快出料道中复合型PE包装膜的冷却效率，进而可提高复合型PE包装膜的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型定模的结构示意图；
图3为本实用新型动模的结构示意图；
图4为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1、动模；2、进料接头；3、连接板；4、固定螺栓；5、定模；6、固定螺孔；7、第一进料道；8、保温板；9、定位孔；10、第二进料道；11、第三进料道；12、第二进料口；13、第一进料口；14、第三进料口；15、防护环；16、定位块；17、融合腔；18、出料道；19、冷却板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，包括动模1和定模5，动模1顶端的中部和两侧分别开设有第二进料口12、第一进料口13和第三进料口14，动模1两侧的底部分别通过连接板3、固定螺孔6和固定螺栓4与定模5两侧的顶部固定连接，定模5顶端的中部和两侧分别开设有第二进料道10、第一进料道7和第三进料道11，且第一进料道7的内部、第二进料道10的内部、第三进料道11的内部、第一进料口13的内部、第二进料口12的内部和第三进料口14的内部均设置有保温板8，定模5的内部开设有融合腔17，且融合腔17的内部分别与第一进料道7的底端、第二进料道10的底端和第三进料道11的底端相通，融合腔17的出料口处设置有出料道18，出料道18的内部设置有冷却板19。
优选的，第二进料口12的顶端、第一进料口13的顶端和第三进料口14的顶端均设置有进料接头2，便于连接挤出机；动模1底端的四个边角均设置有定位块16，四个定位块16的底端分别通过定位孔9与定模5顶端的四个边角穿插连接，可防止动模1与定模5连接偏移；动模1底端的中部和两侧均设置有防护环15，且第二进料口12的底端、第一进料口13的底端和第三进料口14的底端分别位于三个防护环15的内部，三个防护环15的底部分别与第一进料道7的顶部、第二进料道10的顶部和第三进料道11的顶部卡合连接，可防止物料溢出进料道；动模1与定模5之间设置有缓冲垫，可对动模1和定模5进行保护。
具体使用时，本实用新型一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，将进料接头2分别与三个物料挤出机连接，三个物料经进料接头2分别进入第一进料口13、第二进料口12和第三进料口14中，接着从第一进料口13、第二进料口12和第三进料口14中流入第一进料道7、第二进料道10和第三进料道11中，由于第一进料口13、第二进料口12、第三进料口14、第一进料道7、第二进料道10和第三进料道11中均设置有保温板8，可防止物料在进料口和进料道中凝结，在第一进料道7、第二进料道10和第三进料道11中三种物料最后在融合腔17中融合为复合型PE包装膜，再通过出料道18挤出，同时出料道18中的冷却板19加快复合型PE包装膜的冷却效率，最后冷却成型的复合型PE包装膜从出料道18中挤出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，包括动模(1)和定模(5)，其特征在于，所述动模(1)顶端的中部和两侧分别开设有第二进料口(12)、第一进料口(13)和第三进料口(14)，所述动模(1)两侧的底部分别通过连接板(3)、固定螺孔(6)和固定螺栓(4)与定模(5)两侧的顶部固定连接，所述定模(5)顶端的中部和两侧分别开设有第二进料道(10)、第一进料道(7)和第三进料道(11)，且第一进料道(7)的内部、第二进料道(10)的内部、第三进料道(11)的内部、第一进料口(13)的内部、第二进料口(12)的内部和第三进料口(14)的内部均设置有保温板(8)，所述定模(5)的内部开设有融合腔(17)，且融合腔(17)的内部分别与第一进料道(7)的底端、第二进料道(10)的底端和第三进料道(11)的底端相通，所述融合腔(17)的出料口处设置有出料道(18)，所述出料道(18)的内部设置有冷却板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，其特征在于：所述第二进料口(12)的顶端、第一进料口(13)的顶端和第三进料口(14)的顶端均设置有进料接头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，其特征在于：所述动模(1)底端的四个边角均设置有定位块(16)，四个所述定位块(16)的底端分别通过定位孔(9)与定模(5)顶端的四个边角穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，其特征在于：所述动模(1)底端的中部和两侧均设置有防护环(15)，且第二进料口(12)的底端、第一进料口(13)的底端和第三进料口(14)的底端分别位于三个防护环(15)的内部，三个所述防护环(15)的底部分别与第一进料道(7)的顶部、第二进料道(10)的顶部和第三进料道(11)的顶部卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合型Pe包装膜用三层共挤模具，其特征在于：所述动模(1)与定模(5)之间设置有缓冲垫。
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