CN217803400U - 一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置 - Google Patents
一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置，包括热熔龙门支撑和设置在热熔龙门支撑上的两组热熔组件，两组热熔组件对称设置在热熔龙门支撑的两端；每组热熔组件均包括热熔下压气缸，热熔下压气缸连接有下压板，下压板上设置有热熔模具，热熔模具上设置有热熔加热头；热熔龙门支撑下方设置有标识托盘，标识托盘中放置有防伪标志塑料件；热熔下压气缸下压时，热熔加热头与放置在标识托盘中的防伪标识塑料件的锁芯孔接触。本实用新型通过热熔下压气缸连接热熔模具，在热熔模具上设置热熔加热头，在热熔下压气缸下压时，热熔加热头与防伪标识塑料件的锁芯孔接触，实现防伪标识塑料件的锁芯孔与锁芯的熔接。
Description
技术领域
本实用新型涉及防伪标识生产领域，尤其涉及一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置。
背景技术
市场上的假冒伪劣品层出不穷，让消费者购物的时候觉得的不放心，所以越来越多的人要求产品可以实现产品防伪溯源。防伪技术的发展，是打击假冒产品，净化市场，维护企业和消费者利益的需要。
用在鞋子和衣服的防伪标识通常包括塑料件和安装在塑料件上的锁芯，防伪标识的塑料件具有防伪端和锁定尖端，防伪端设置有安装锁芯的锁孔，锁芯放置到锁孔中后通过热熔的方式与塑料件组装在一起，同时防伪端设计有用于打印防伪码的区域，防伪标识的锁定尖端穿过待安装防伪标识的产品后插入锁芯中锁定实现防伪标识的安装，只有通过破坏性的操作才能拆除防伪标识，从而实现防伪。
现有的防伪标识的锁芯与塑料件的组装通常依靠人工手动操作，包括手动放置塑料件、手动在塑料件的锁孔中放置锁芯、手动热熔以及手动激光打标；生产效率低，人工劳动强度大，产品一致性差。因此，有必要设计一种防伪标识的自动组装生产线，热熔装置是自动组装生产线的重要组成部分。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置，实现防伪标识塑料件与设置在防伪标识塑料件锁芯孔中的锁芯的熔合。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置，包括热熔龙门支撑和设置在热熔龙门支撑上的两组热熔组件，两组所述热熔组件对称设置在热熔龙门支撑的两端；每组所述热熔组件均包括热熔下压气缸，所述热熔下压气缸连接有下压板，所述下压板上设置有热熔模具，所述热熔模具上设置有热熔加热头；所述热熔龙门支撑下方设置有标识托盘，所述标识托盘中放置有防伪标志塑料件；所述热熔下压气缸下压时，所述热熔加热头与放置在标识托盘中的防伪标识塑料件的锁芯孔接触，使得防伪标识塑料件的锁芯孔与放置在锁芯孔中的锁芯熔接为一体。
进一步地，所述热熔加热头连接有热熔加热棒，所述热熔加热棒连接到加热控制器，所述热熔模具上还设置有热电偶，所述热电偶连接到加热控制器，所述加热控制器固定在热熔龙门支撑上。
进一步地，所述标识托盘设置有两行与防伪标识塑料件匹配的放置槽，所述防伪标志塑料件具有防伪端和锁定尖端，所述锁芯孔设置在防伪端，所述锁芯孔中放置有锁芯；两行所述放置槽的尖端相对且间隔设置，使得放入放置槽的两行防伪标识塑料件的锁定尖端相对且间隔设置，两行防伪标识塑料件的防伪端远离彼此且每行防伪标识塑料件的锁芯孔在一条直线上依次排列。
进一步地，每组所述热熔模具上的热熔加热头为多个，多个所述热熔加热头在热熔模具上依次等间距设置，使得两组所述热熔模具上的热熔加热头与标识托盘中的防伪标识塑料件的锁芯孔一一对应设置。
进一步地，所述热熔龙门支撑包括支撑柱和支撑板，所述热熔下压气缸固定在支撑板上，所述支撑板上通过导向轴固定夹固定有导向轴，所述下压板上设置有导向直线轴承，所述导向轴设置在导向直线轴承中，实现热熔下压气缸带动下压板上下移动时的导向。
进一步地，所述标识托盘的底部设置有托盘支撑。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，通过热熔下压气缸连接热熔模具，在热熔模具上设置热熔加热头，在热熔下压气缸下压时，热熔加热头与放置在标识托盘中的防伪标识塑料件的锁芯孔接触，实现防伪标识塑料件的锁芯孔与锁芯的熔接；通过加热控制器控制热熔加热头，并通过热电偶反馈温度，温度控制更准确；实现自动热熔的同时，实现热熔温度的精准控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于防伪标识组装生产线的热熔装置示意图；
图2为本实用新型实施例的标识托盘示意图；
图3为本实用新型实施例的热熔模具示意图。
图中：
104、标识托盘；105、放置槽；106、托盘支撑；120、防伪标识塑料件；121、防伪端；122、锁定尖端；123、锁芯孔；181、热熔龙门支撑；182、热熔下压气缸；183、下压板；184、热熔模具；185、热熔加热头；186、加热控制器；187、热电偶；188、热熔加热棒；189、支撑柱；190、支撑板；191、导向轴固定夹；192、导向轴；193、导向直线轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型实施例的用于防伪标识组装生产线的热熔装置示意图。
请参见图1，本实用新型实施例的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，包括热熔龙门支撑181和设置在热熔龙门支撑181上的两组热熔组件，两组热熔组件对称设置在热熔龙门支撑181的两端；每组热熔组件均包括热熔下压气缸182，热熔下压气缸182连接有下压板183，下压板183上设置有热熔模具184，热熔模具184上设置有热熔加热头185；热熔龙门支撑181下方设置有标识托盘104，标识托盘104中放置有防伪标志塑料件120；热熔下压气缸182下压时，热熔加热头185与放置在标识托盘104中的防伪标识塑料件120的锁芯孔123接触，使得防伪标识塑料件120的锁芯孔123与放置在锁芯孔123中的锁芯熔接为一体。
请同时参见图2，本实用新型实施例的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，标识托盘104设置有两行与防伪标识塑料件120匹配的放置槽105，防伪标志塑料件120具有防伪端121和锁定尖端122，锁芯孔123设置在防伪端121，锁芯孔123中放置有锁芯；两行放置槽105的尖端相对且间隔设置，使得放入放置槽105的两行防伪标识塑料件120的锁定尖端122相对且间隔设置，两行防伪标识塑料件120的防伪端121远离彼此且每行防伪标识塑料件120的锁芯孔123在一条直线上依次排列。
优选地，标识托盘104的底部设置有托盘支撑106。防止热熔下压气缸182下压损坏标识托盘104。
请同时参见图3，本实用新型实施例的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，热熔加热头185连接有热熔加热棒188，热熔加热棒188连接到加热控制器186，热熔模具184上还设置有热电偶187，热电偶187连接到加热控制器186，加热控制器186固定在热熔龙门支撑181上。每组热熔模具184上的热熔加热头185为多个，多个热熔加热头185在热熔模具184上依次等间距设置，使得两组热熔模具184上的热熔加热,185与标识托盘104中的防伪标识塑料件120的锁芯孔123一一对应设置。
具体地，热熔龙门支撑181包括支撑柱189和支撑板190，热熔下压气缸182固定在支撑板190上，支撑板190上通过导向轴固定夹191固定有导向轴192，下压板183上设置有导向直线轴承193，导向轴192设置在导向直线轴承193中，实现热熔下压气缸182带动下压板183上下移动时的导向。
综上所述，本实用新型实施例的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，通过热熔下压气缸182连接热熔模具184，在热熔模具184上设置热熔加热头185，在热熔下压气缸182下压时，热熔加热头185与放置在标识托盘104中的防伪标识塑料件120的锁芯孔123接触，实现防伪标识塑料件120的锁芯孔123与锁芯的熔接；通过加热控制器186控制热熔加热头185，并通过热电偶187反馈温度，温度控制更准确；实现自动热熔的同时，实现热熔温度的精准控制。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (6)
1.一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置，其特征在于，包括热熔龙门支撑和设置在热熔龙门支撑上的两组热熔组件，两组所述热熔组件对称设置在热熔龙门支撑的两端；每组所述热熔组件均包括热熔下压气缸，所述热熔下压气缸连接有下压板，所述下压板上设置有热熔模具，所述热熔模具上设置有热熔加热头；所述热熔龙门支撑下方设置有标识托盘，所述标识托盘中放置有防伪标志塑料件；所述热熔下压气缸下压时，所述热熔加热头与放置在标识托盘中的防伪标识塑料件的锁芯孔接触，使得防伪标识塑料件的锁芯孔与放置在锁芯孔中的锁芯熔接为一体。
2.如权利要求1所述的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，其特征在于，所述热熔加热头连接有热熔加热棒，所述热熔加热棒连接到加热控制器，所述热熔模具上还设置有热电偶，所述热电偶连接到加热控制器，所述加热控制器固定在热熔龙门支撑上。
3.如权利要求1所述的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，其特征在于，所述标识托盘设置有两行与防伪标识塑料件匹配的放置槽，所述防伪标志塑料件具有防伪端和锁定尖端，所述锁芯孔设置在防伪端，所述锁芯孔中放置有锁芯；两行所述放置槽的尖端相对且间隔设置，使得放入放置槽的两行防伪标识塑料件的锁定尖端相对且间隔设置，两行防伪标识塑料件的防伪端远离彼此且每行防伪标识塑料件的锁芯孔在一条直线上依次排列。
4.如权利要求3所述的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，其特征在于，每组所述热熔模具上的热熔加热头为多个，多个所述热熔加热头在热熔模具上依次等间距设置，使得两组所述热熔模具上的热熔加热头与标识托盘中的防伪标识塑料件的锁芯孔一一对应设置。
5.如权利要求1所述的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，其特征在于，所述热熔龙门支撑包括支撑柱和支撑板，所述热熔下压气缸固定在支撑板上，所述支撑板上通过导向轴固定夹固定有导向轴，所述下压板上设置有导向直线轴承，所述导向轴设置在导向直线轴承中，实现热熔下压气缸带动下压板上下移动时的导向。
6.如权利要求1所述的用于防伪标识组装生产线的热熔装置，其特征在于，所述标识托盘的底部设置有托盘支撑。
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| CN202221396660.2U CN217803400U (zh) | 2022-05-28 | 2022-05-28 | 一种用于防伪标识组装生产线的热熔装置 |
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