CN212194070U - 一种用于去除料头的热熔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于去除料头的热熔治具，包括一底座，所述底座上设有定位块，所述定位块上方设有可上下往复移动的加热板，所述加热板通过一支撑组件与所述底座连接，所述加热板上固定连接至少一个加热柱，所述加热柱位于所述定位块上方。本实用新型以热熔的方式去掉料头，方便快捷，避免破坏成型品外观，保证成型品质量。

Description

一种用于去除料头的热熔治具

技术领域

本实用新型属于注塑件生产制造技术领域，尤其涉及一种用于去除料头的热熔治具。

背景技术

注塑件注塑成型后，会在成型品上留下料头，料头与成型品之间通过浇口直接连接，浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分,其作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果。在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后则方便剪除以分离流道系统(料头)及成型品，但是，在实际剪除料头的过程中，浇口部分无法完全去除，会在产品上留下一凸起，影响成型品外观，或浇口断裂过程中，破坏成型品连接处，使成型品表面凹陷，影响成型品外观。

因此，发明人致力于设计一种治具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于去除料头的热熔治具，以热熔的方式去掉料头，方便快捷，避免破坏成型品外观，保证成型品质量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于去除料头的热熔治具，包括一底座，所述底座上设有定位块，所述定位块上方设有可上下往复移动的加热板，所述加热板通过一支撑组件与所述底座连接，所述加热板上固定连接至少一个加热柱，所述加热柱位于所述定位块上方。

进一步，所述支撑组件包括一支撑板和至少一根支撑柱，所述支撑柱一端与所述底座固定连接，所述支撑柱另一端与所述支撑板固定连接，所述加热板位于所述支撑板下方。

进一步，所述支撑组件上设有一气缸，所述气缸的输出轴穿过所述支撑组件并通过一推板与所述加热板固定连接，所述推板位于所述加热板上方。

进一步，所述推板与所述支撑组件之间通过多个导柱导向连接。

进一步，所述加热板与所述推板之间固定连接有至少一个散热板。

进一步，所述加热板底部设有一固定板，所述加热柱穿过所述固定板并与所述加热板或所述加热板内的加热丝导电连接。

进一步，所述固定板上间隔设有多个散热孔。

进一步，所述加热柱末端延伸有一圆柱形或圆锥形的加热头，所述加热头的最小直径小于所述加热柱直径。

进一步，所述定位块上凸设有多个定位凸起。

与现有技术相比，本实用新型通过在定位板上方设置可上下往复移动的加热柱，快速热熔料头的浇口部位，实现料头与成型品的快速分离，避免破坏成型品外观，保证成型品质量。

附图说明：

图1是本实用新型用于去除料头的热熔治具的主视图；

图2是本实用新型用于去除料头的热熔治具的左视图；

图3是本实用新型定位块的俯视放大图；

图4是本实用新型加热板的结构放大图。

图示说明：

1、底座，11、面板，2、定位块，3、加热柱，31、加热头，4、固定板，41、安装孔，42、散热孔，5、加热板，6、推板，7、气缸，71、输出轴，8、导柱，9、支撑组件，91、支撑板，92、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

参照图1和图2，一种用于去除料头的热熔治具，包括一底座1、一支撑组件9、一定位块2、至少一个加热柱3、可上下往复移动的加热板5、推板6、气缸7和多根导柱8。

参照图1和图2，所述底座1上设有一面板11，该面板11上设有一定位块2和一支撑组件9，所述支撑组件9包括一支撑板91和至少一根支撑柱92，支撑柱92一端与底座1的面板11固定连接，支撑柱92另一端与支撑板91的一端固定连接，该支撑柱92将整个支撑板91托起，使支撑板91与面板11之间间隔一定的距离，同时，该支撑板91与面板11平行，定位块2位于支撑板91正下方，该定位块2上凸设有多个定位凸起，用于给注塑件定位，便于热熔料头。

参照图1至图4，所述气缸7固定于支撑板91上，推板6位于支撑板91下方，气缸7的输出轴71穿过支撑板91并固定于推板6上，同时，推板6与支撑板91之间通过多个导柱8导向连接，加热板5固定于推板6下方并位于定位块2上方,推板6与加热板5之间至少通过一个散热板(未标示)固定连接，本实用新型优选两个叠加在一起的散热板，加热板5底部固定有一固定板4和至少一个加热柱3，固定板4上间隔设有多个散热孔42和至少一个用于安装加热柱3的安装孔41，每个加热柱3末端延伸有一圆柱形或圆锥形的加热头31，该加热头31的最小直径小于加热柱3的直径，由于本实用新型的加热板5侧面设有多个供加热线(未图示)穿入加热的加热孔，外部电源直接通过加热线给加热板5加热，或加热板5的底部设有用于收容加热丝(未图示)的空腔(未图示)，该空腔与加热孔连通，加热丝一端与加热柱3电连接，加热丝另一端与加热线电连接，故，本实用新型的加热柱3穿过固定板4并与加热板5或加热板5内的加热丝导电连接，以便加热柱3导电加热。

参照图1和图2，本实用新型的热熔治具工作原理为：气缸7驱动推板6下移，推板6带动散热板、加热板5、固定板4和加热柱3一起下移，外部电源直接给加热板5加热，进而使加热柱3的温度升高，或外部电源通过加热板5内的加热丝给加热柱3加热，使加热柱3的温度升高，将带有料头的成型品放置于定位块2上，加热柱3继续下移,接触成型品上的浇口，直到将浇口熔断，料头与成型品分离。

由于某些成型品直接切断料头后，会在成型品上留下凸出的浇口，影响外观，本实用新型的热熔治具还可用于成型品的浇口整形，通过热熔凸出的浇口，保证成型品外观，提高良率，进而提高产品质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种用于去除料头的热熔治具，包括一底座，其特征在于，所述底座上设有定位块，所述定位块上方设有可上下往复移动的加热板，所述加热板通过一支撑组件与所述底座连接，所述加热板上固定连接至少一个加热柱，所述加热柱位于所述定位块上方。

2.根据权利要求1所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述支撑组件包括一支撑板和至少一根支撑柱，所述支撑柱一端与所述底座固定连接，所述支撑柱另一端与所述支撑板固定连接，所述加热板位于所述支撑板下方。

3.根据权利要求1所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述支撑组件上设有一气缸，所述气缸的输出轴穿过所述支撑组件并通过一推板与所述加热板固定连接，所述推板位于所述加热板上方。

4.根据权利要求3所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述推板与所述支撑组件之间通过多个导柱导向连接。

5.根据权利要求3所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述加热板与所述推板之间固定连接有至少一个散热板。

6.根据权利要求1所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述加热板底部设有一固定板，所述加热柱穿过所述固定板并与所述加热板或所述加热板内的加热丝导电连接。

7.根据权利要求6所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述固定板上间隔设有多个散热孔。

8.根据权利要求1所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述加热柱末端延伸有一圆柱形或圆锥形的加热头，所述加热头的最小直径小于所述加热柱直径。

9.根据权利要求1所述的用于去除料头的热熔治具，其特征在于，所述定位块上凸设有多个定位凸起。

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