CN217791424U - 推挤成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种推挤成型装置。推挤成型装置包括一容器、一液压顶杆、一液压元件以及一控制元件。容器具有一内部空间和一出料孔，其中出料孔与内部空间连通。液压元件连接液压顶杆，且液压元件可驱动液压顶杆进入内部空间中并相对于容器移动。控制元件电性连接液压元件。

Description

推挤成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种推挤成型装置。更具体地来说，本实用新型尤其涉及一种可制作特定外观的成品的推挤成型装置。

背景技术

成型是食品加工上的一个重要步骤，可以赋予食品具有特定形状的外观。目前常用的成型方式是通过压模或铸模，然而前述方式仅能取用模型内完整成型的产品，因此会产生许多废料导致生产成本提升，且生产效率较低。部分加工中会使用单螺杆或双螺杆挤压来达成部分形状的成型，然而，使用单螺杆或双螺杆往往会因为过大的剪切力造成产生的成品无法形成期望的状态。因此，如何解决前述各项问题始成一重要的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种推挤成型装置，以解决上述至少一个问题。

为了解决上述公知的问题点，本实用新型提供一种推挤成型装置，包括一容器、一液压顶杆、一液压元件以及一控制元件。容器具有一内部空间和一出料孔，其中出料孔与内部空间连通。液压元件连接液压顶杆，且液压元件可驱动液压顶杆进入内部空间中并相对于容器移动。控制元件电性连接液压元件。

本实用新型一些实施例中，前述出料孔具有一椭圆形结构。

本实用新型一些实施例中，前述容器还包括一底板、一侧壁以及一进料孔。出料孔形成于底板上，且侧壁连接底板。进料孔形成于侧壁上，且与内部空间连通。于一些实施例中，进料孔具有一第一端和一第二端，第一端连接内部空间，且第一端和底板之间的距离小于第二端和底板之间的距离。进料孔和出料孔之间可形成零至三公分的间距。

本实用新型一些实施例中，前述推挤成型装置还包括一遮蔽元件，可活动地连接容器并遮蔽进料孔。

本实用新型一些实施例中，前述容器包括一内壁面和一外壁面，内壁面围绕内部空间，外壁面围绕内壁面，且一容置空间形成于内壁面和外壁面之间，其中推挤成型装置还包括一温度调节媒介，设置于容置空间中。

本实用新型一些实施例中，前述推挤成型装置还包括一模板，可拆卸地连接容器，且具有一成型孔。当模板安装于容器上时，成型孔对齐出料孔。成型孔可具有一渐缩结构。于一些实施例中，成型孔邻近出料孔的一端的孔径与成型孔远离该出料孔的一端的孔径为1.4:1，且成型孔可具有圆形结构、矩形结构、三角形结构、椭圆形结构或多边形结构。

本实用新型一些实施例中，前述推挤成型装置还包括一载台，用以承载前述容器、液压元件以及控制元件。

本实用新型的有益效果在于，因为本实用新型的推挤成型装置使用了液压元件和液压顶杆且具有前述结构，因此可避免制造成品时因过大的剪切力造成产生的成品并非为期望的方式。再者，由于可根据需求直接替换具有成型孔的模板，因此可便于使用者使用并可减少制造的成本。

附图说明

根据以下的详细说明并配合所附附图可以更加理解本实用新型实施例。应注意的是，根据本产业的标准惯例，附图中的各种部件并未必按照比例绘制。事实上，可能任意的放大或缩小各种部件的尺寸，以做清楚的说明。

图1为本实用新型一实施例的推挤成型装置的示意图。

图2A为本实用新型一实施例中的容器的示意图。

图2B为本实用新型一实施例中的容器的剖视图。

图3A为本实用新型一实施例中的模板的示意图。

图3B为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3C为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3D为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3E为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3F为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3G为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3H为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图3I为本实用新型另一实施例中的模板的示意图。

图4A为本实用新型一实施例中，使混合物由进料孔进入容器的内部空间的示意图。

图4B为本实用新型一实施例中，使温度调节媒介进入容器的容置空间的示意图。

图4C为本实用新型一实施例中，利用液压元件和液压顶杆推挤混合物的示意图。

附图标记如下：

100:容器

101:内部空间

110:底板

111:出料孔

120:侧壁

121:进料孔

121A:第一端

121B:第二端

123:内壁面

124:外壁面

125:顶壁面

200:载台

300:液压元件

400:液压顶杆

410:推挤部

500:控制元件

600:模板

610:成型孔

611:成型孔的一端

612:成型孔的另一端

700:媒介供应器

800:遮蔽元件

D1:距离

D2:距离

F:成品

G:间距

L:温度调节媒介

M:混合物

O:开口

P:推挤成型装置

R1:孔径

R2:孔径

S:容置空间

具体实施方式

以下说明本实用新型的推挤成型装置。然而，可轻易了解本实用新型提供许多合适的实用新型概念而可实施于广泛的各种特定背景。所公开的特定实施例仅仅用于说明以特定方法使用本实用新型，并非用以局限本实用新型的范围。

除非另外定义，在此使用的全部用语(包括技术及科学用语)具有与此篇公开所属的本领域技术人员所通常理解的相同涵义。能理解的是这些用语，例如在通常使用的字典中定义的用语，应被解读成具有一与相关技术及本实用新型的背景或上下文一致的意思，而不应该以一理想化或过度正式的方式解读，除非在此特别定义。

本说明书以下的公开内容是叙述各个构件及其排列方式的特定范例，以求简化实用新型的说明。当然，这些特定的范例并非用以限定本实用新型。例如，若是本说明书以下的公开内容叙述了将一第一特征形成于一第二特征之上或上方，即表示其包含了所形成的上述第一特征与上述第二特征是直接接触的实施例，亦包含了还可将附加的特征形成于上述第一特征与上述第二特征之间，而使上述第一特征与上述第二特征可能未直接接触的实施例。再者，为了方便描述附图中一特征与另一特征的关系，可使用空间相关用语，例如“下面”、“下方”、“之下”、“上方”、“之上”以及类似的用语等。除了附图所示出的方位之外，空间相关用语涵盖装置在使用或操作中的不同方位。所述装置也可被另外定位(旋转90度或在其他方位上)，且同样可对应地解读于此所使用的空间相关描述。

图1为本实用新型一实施例中的推挤成型装置P的示意图。前述推挤成型装置P可用于将具有固体物料和液体物料的混合物推挤成型，输出具有适当形状、尺寸、固液比、软硬度及/或黏稠度的成品。在部分实施例中，可于后续工艺对此成品进行额外的加工。

举例而言，具有固体物料和液体物料的混合物可包括各类型的食用材料，例如谷豆粉、蛋白质、淀粉、食用胶、油及/或水，但并不限定于此。

如图1所示，推挤成型装置P主要包括一容器100、一载台200、一液压元件300、一液压顶杆400、一控制元件500、一模板600以及一媒介供应器700。以下分别说明前述各元件的具体结构和连接方式。

请一并参阅图1、图2A以及图2B，推挤成型装置P的容器100可具有一中空结构，详细而言，其可具有一底板110和一侧壁120，其中底板110连接侧壁120，且侧壁120围绕一内部空间101。前述具有固体物料和液体物料的混合物可容置于此内部空间101中。

底板110上可形成一出料孔111，且侧壁120上可形成一进料孔121，出料孔111和进料孔121皆与内部空间101连通。于本实施例中，出料孔111形成于底板110的中央处，且具有一椭圆形结构。进料孔121可具有一第一端121A和一第二端121B，第一端121A连接内部空间101，第二端121B则连接外部环境或一原料供应器(未图示)。需特别说明的是，于本实施例中，进料孔121是倾斜地设置，因此第一端121A和底板110之间的距离D1会小于第二端121B和底板110之间的距离D2。进料孔121和出料孔111之间的间距G可为8公分至13公分，较佳的距离为9公分至12.5公分。

于本实施例中，进推挤成型装置P还包括一遮蔽元件800，可活动地连接容器100且可移动至覆盖进料孔121的位置，以避免异物(例如外部环境中的灰尘)从进料孔121进入内部空间101，或是推挤成型装置P运作时内部空间101中的混合物从进料孔121溢出。当使用者欲将混合物放入内部空间101时，遮蔽元件800可移动至未覆盖进料孔121的位置，从而混合物即可通过进料孔121进入容器100中。

于本实施例中，容器100的侧壁120包括一内壁面123、一外壁面124以及一顶壁面125，其中内壁面123围绕内部空间101，外壁面124围绕内壁面123，且顶壁125连接内壁面123和外壁面124。内壁面123和外壁面124之间可形成一容置空间S，且此容置空间S被底板110、内壁面123、外壁面124和顶壁面125所封闭，因此并未与外部环境连通。媒介供应器700可穿过外壁面124、顶壁面125或底板110与容置空间S连通，以供应温度调节媒介(例如油、冷水、热水、蒸气等)至容置空间S中。

容器100可设置于载台200上，且载台200可支撑并固定容器100。举例而言，载台200可包括金属材料(例如不锈钢)，且可具有夹设容器100的夹具及/或固定容器100的锁合元件(例如螺丝或铆钉)。于一些实施例中，液压元件300、控制元件500、和媒介供应器700亦可被固定于载台200上。

液压元件300连接液压顶杆400，液压元件300可移动液压顶杆400使其相对于容器100移动，且液压顶杆400可进入容器100的内部空间101中。举例而言，液压元件300可为油压缸或气压缸，且可包括多个高压油管、加压马达及/或压力调节阀。液压顶杆400可包括一推挤部410，且在XY平面上，推挤部410的外型和尺寸大致相同于内部空间101的外型和尺寸。

控制元件500可与液压元件300电性连接，以传送控制信号至液压元件300，进而可控制液压顶杆400的移动。举例而言，控制元件500可包括启动开关以及紧急断电开关，且可检测液压元件300是否处于异常状态。当控制元件500检测到液压元件300处于异常状态时(例如温度过高或负载过高)，使用者可按下控制元件500的紧急断电开关使液压元件300停止运作，或于一些实施例中，控制元件500会自动传送控制信号至液压元件300使液压元件300停止运作。于本实施例中，控制元件500更与媒介供应器700电性连接。于一些实施例中，控制元件500可具有触控面板。

模板600可设置于载台200上并以可拆卸的方式连接容器100的底板110。模板600上可形成有至少一成型孔610，且当模板600与容器100连接时，成型孔610的位置对应于出料孔111的位置。如图1所示，成型孔610邻近出料孔111的一端611的孔径R1会大于成型孔610远离出料孔111的一端612的孔径R2。于本实施例中，成型孔610邻近出料孔111的一端611的孔径R1和成型孔610远离出料孔111的一端612的孔径R2的比约为1.2～2.0:1，孔径R1和孔径R2较佳的比约为1.4～1.7:1。

模板600可依需求具有各种不同的外型的成型孔610，举例而言，如图3A至图3G所示，成型孔610可具有圆形结构、矩形结构、三角形结构、椭圆形结构或多边形结构，但并不限定于此。此外，模板600可依需求具有各种不同的数量的成型孔610，举例而言，如图3H至图3I所示，模板600上可形成多个成型孔610，且前述成型孔610可以以矩阵方式排列或以不规则的方式排列。

以下说明利用推挤成型装置P制造成品的方法。首先，如图4A所示，使用者可手动将具有固体物料和液体物料的混合物M经由进料孔121放入容器100的内部空间101中，或是将固体物料和液体物料分别经由进料孔121放入容器100的内部空间101中。于一些实施例中，具有固体物料和液体物料的混合物M(或固体物料和液体物料)可由原料供应器提供。于一些实施例中，进料孔121可被省略，且液压顶杆400处于预设位置时未遮蔽内部空间101上方的开口O，使用者或原料供应器可由开口O提供混合物M或固体物料、液体物料进入内部空间101中。

接着，如图4B所示，遮蔽元件800可相对于容器100移动至遮蔽进料孔121的位置，且控制元件500可传送信号至媒介供应器700。媒介供应器700接收到前述信号后可提供温度调节媒介L进入容置空间S中，从而可调整容器100的内部空间101的温度至一预设温度(例如介于5～20℃或75～95℃)。

如图4C所示，待混合物M在预设温度下于内部空间101中放置一预设时间(例如十分钟至六十分钟)后，控制元件500可传送控制信号至液压元件300。液压元件300接收到前述控制信号后可驱动液压顶杆400进入内部空间101中并朝向出料孔111移动。内部空间101内的混合物M可被加压推挤并经由出料孔111离开内部空间101，最后通过模板600的成型孔610后形成成品F。

由于进料孔121已被遮蔽元件800封闭，因此液压顶杆400推挤混合物M时，混合物M将不会由进料孔121溢出。又由于在XY平面上推挤部410的外型和尺寸大致相同于内部空间101的外型和尺寸，因此混合物M也不会由内部空间101上方的开口O溢出。如此一来，可确保成品F的生产效率和稳定度。

综上所述，本实用新型提供一种推挤成型装置，包括一容器、一液压顶杆、一液压元件以及一控制元件。容器具有一内部空间和一出料孔，其中出料孔与内部空间连通。液压元件连接液压顶杆，且液压元件可驱动液压顶杆进入内部空间中并相对于容器移动。控制元件电性连接液压元件。

因为本实用新型的推挤成型装置使用了液压元件和液压顶杆且具有前述结构，因此可避免制造成品时因过大的剪切力造成产生的成品并非为期望的方式。再者，由于可根据需求直接替换具有成型孔的模板，因此可便于使用者使用并可减少制造的成本。

虽然本实用新型的实施例及其优点已公开如上，但应该了解的是，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本实用新型的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中技术人员可从本实用新型公开内容中理解现行或未来所发展出的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本实用新型使用。因此，本实用新型的保护范围包括上述工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一权利要求构成个别的实施例，且本实用新型的保护范围也包括各个权利要求及实施例的组合。

虽然本实用新型以前述数个较佳实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可做些许的更动与润饰。因此本实用新型的保护范围当视随附的权利要求所界定者为准。此外，每个权利要求建构成一独立的实施例，且各种权利要求及实施例的组合皆介于本实用新型的范围内。

Claims (12)

1.一种推挤成型装置，其特征在于，包括：

一容器，具有一内部空间和一出料孔，其中该出料孔与该内部空间连通；

一液压顶杆；

一液压元件，连接该液压顶杆，其中该液压元件可驱动该液压顶杆进入该内部空间中并相对于该容器移动；以及

一控制元件，电性连接该液压元件。

2.如权利要求1所述的推挤成型装置，其特征在于，该出料孔具有一椭圆形结构。

3.如权利要求1所述的推挤成型装置，其特征在于，该容器还包括：

一底板，其中该出料孔形成于该底板上；

一侧壁，连接该底板；以及

一进料孔，形成于该侧壁上，且与该内部空间连通。

4.如权利要求3所述的推挤成型装置，其特征在于，该进料孔具有一第一端和一第二端，该第一端连接该内部空间，且该第一端和该底板之间的距离小于该第二端和该底板之间的距离。

5.如权利要求3所述的推挤成型装置，其特征在于，该推挤成型装置还包括一遮蔽元件，可活动地连接该容器并遮蔽该进料孔。

6.如权利要求3所述的推挤成型装置，其特征在于，该进料孔和该出料孔之间形成零至三公分的间距。

7.如权利要求1所述的推挤成型装置，其特征在于，该容器包括一内壁面和一外壁面，该内壁面围绕该内部空间，该外壁面围绕该内壁面，且一容置空间形成于该内壁面和该外壁面之间，其中该推挤成型装置还包括一温度调节媒介，设置于该容置空间中。

8.如权利要求1所述的推挤成型装置，其特征在于，该推挤成型装置还包括一模板，可拆卸地连接该容器，且具有一成型孔，其中当该模板安装于该容器上时，该成型孔对齐该出料孔。

9.如权利要求8所述的推挤成型装置，其特征在于，该成型孔具有一渐缩结构。

10.如权利要求8所述的推挤成型装置，其特征在于，该成型孔邻近该出料孔之一端的孔径与该成型孔远离该出料孔之一端的孔径为1.4:1。

11.如权利要求8所述的推挤成型装置，其特征在于，该成型孔具有圆形结构、矩形结构、三角形结构、椭圆形结构或多边形结构。

12.如权利要求1所述的推挤成型装置，其特征在于，该推挤成型装置还包括一载台，用以承载该容器、该液压元件以及该控制元件。

Images