CN217779249U - 一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，包括四个限位块和四个突出块，四个限位块和四个突出块构成四个啮合限位单元，四个啮合限位单元分别安装在液体运输箱箱体上部的四个角上。本实用新型对市场上现在的折弯板限位机构进行了优化，改为依靠限位块和突出块两种整体件结构上的相互啮合进行限位，极大地提高了限位机构的强度及可靠性。本实用新型在限位块及突出块上设置了锥形的凸台及连接孔，凸台外窄内宽，而连接孔相反外宽内窄，这种设计使得前后片在打开时会十分顺畅，不会出现在使用折弯板限位时因限位结构变形导致的卡顿现象，因而特别适合于箱体的折叠和复原。

Description

一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构

技术领域

本实用新型涉及一种运输箱，特别涉及一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构。

背景技术

液体运输箱一般由前片、后片、左右两个侧片、底盘和盖板组成，为了方便液体运输箱空载时的折叠，通常在侧片与前后片之间设置限位机构；当液体运输箱满载时，液体运输箱内的液体会对箱体施加极大的张力，因此需要限位机构来提升液体运输箱的结构强度，使得箱体不会在张力作用下发生变形。

现有的液体运输箱使用的限位机构多是在侧片上部两侧焊接几段折弯板，当前后片打开时，左右侧片两侧的折弯板会勾在前后片内侧，限制住前后片的左右窜动，同时在液体运输箱满载时，左右侧片上的折弯板也可以防止左右侧片在张力作用下变形。但是，折弯板的强度毕竟有限，在液体运输箱的周转过程中，因其长时间受到极大的张力导致折弯板出现塑性变形，且因多段折弯板位置不同导致的变形程度的不同，使得限位机构经常发生损坏导致液体运输箱无法正常拆开，导致无法折叠。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既能提高箱体强度又能方便箱体折叠和复原的的液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，包括四个限位块和四个突出块，四个限位块和四个突出块构成四个啮合限位单元，四个限位块分别为左前限位块、左后限位块、右前限位块和右后限位块，四个突出块分别为前左突出块、前右突出块、后左突出块和后右突出块；所述左前限位块和左后限位块分别安装在左侧片上部的前后两侧，所述右前限位块和右后限位块分别安装在右侧片上部的前后两侧；所述前左突出块和前右突出块分别安装在前片上部的左右两侧，所述后左突出块和后右突出块分别安装在后片上部的左右两侧；

所述左侧片包括左前限位块、左后限位块、左前立柱、左后立柱以及左门扇，所述左前立柱和右前立柱分别固定在左门扇前后两侧；所述左前限位块和左后限位块分别与左前立柱和右前立柱的上部固定连接；

所述前片包括前左突出块、前右突出块、前左立柱、前右立柱以及前门扇，所述前门扇的两侧分别与前左立柱和前右立柱固定连接；所述前左突出块和前右突出块分别与前左立柱、前右立柱的上部固定连接；

所述左前限位块包括块体和侧立板，所述块体的右侧设置梯形的小凸台，所述小凸台上开后锁孔；所述侧立板的后侧设置大凸台，所述大凸台上设置锥形的连接孔；

所述前左突出块的前侧面设置锥形槽，所述锥形槽内设置锥形的凸台，所述前左突出块的左侧面设置梯形槽，所述梯形槽内设置前锁孔，所述前锁孔为左右方向通孔；

所述左前限位块与左后限位块结构相同、前后对称；所述左前限位块和左后限位块分别与右前限位块和右后限位块结构相同、左右对称；所述前左突出块和前右突出块结构相同、左右对称；所述前左突出块和前右突出块分别与后左突出块和后右突出块结构相同、前后对称。

进一步地，所述限位块和突出块均为整体件。

进一步地，所述侧立板位于块体的前侧且立于右侧，与块体构成角形块。

进一步地，所述后锁孔与前锁孔的尺寸匹配。

进一步地，所述小凸台与梯形槽的尺寸匹配。

进一步地，所述凸台与连接孔的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型对市场上现在的折弯板限位机构进行了优化，改为依靠限位块和突出块两种整体件结构上的相互啮合进行限位，极大地提高了限位机构的强度及可靠性。

2.本实用新型在限位块及突出块上设置了锥形的凸台及连接孔，凸台外窄内宽，而连接孔相反外宽内窄，这种设计使得前后片在打开时会十分顺畅，不会出现在使用折弯板限位时因限位结构变形导致的卡顿现象，因而特别适合于箱体的折叠和复原。

附图说明

图1为前片与左侧片连接示意图。

图2为左前限位块结构示意图。

图3为图2的后视图。

图4为前左突出块结构示意图。

图5图4的后视图。

图6为左前限位块与前左突出块配合示意图。

图中：1、前片，2、左侧片，11、前右立柱，12、前门扇，13、前左立柱，14、前右突出块，15、前左突出块，21、左后立柱，22、左门扇，23、左前立柱，24、左后限位块，25、左前限位块，151、锥形槽，152、凸台，153、梯形槽，154、前锁孔，251、块体，252、侧立板，253、大凸台，254、连接孔，255、小凸台，256、后锁孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-6所示，一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，包括四个限位块和四个突出块，四个限位块和四个突出块构成四个啮合限位单元，四个限位块分别为左前限位块25、左后限位块24、右前限位块和右后限位块，四个突出块分别为前左突出块15、前右突出块14、后左突出块和后右突出块；所述左前限位块25和左后限位块24分别安装在左侧片2上部的前后两侧，所述右前限位块和右后限位块分别安装在右侧片上部的前后两侧；所述前左突出块15和前右突出块14分别安装在前片1上部的左右两侧，所述后左突出块和后右突出块分别安装在后片上部的左右两侧；

所述左侧片2包括左前限位块25、左后限位块24、左前立柱23、左后立柱21以及左门扇22，所述左前立柱23和右前立柱分别固定在左门扇22前后两侧；所述左前限位块25和左后限位块24分别与左前立柱23和右前立柱的上部固定连接；

所述前片1包括前左突出块15、前右突出块14、前左立柱13、前右立柱11以及前门扇12，所述前门扇12的两侧分别与前左立柱13和前右立柱11固定连接；所述前左突出块15和前右突出块14分别与前左立柱13、前右立柱11的上部固定连接；

所述左前限位块25包括块体251和侧立板252，所述块体251的右侧设置梯形的小凸台255，所述小凸台255上开后锁孔256；所述侧立板252的后侧设置大凸台253，所述大凸台253上设置锥形的连接孔254；

所述前左突出块15的前侧面设置锥形槽151，所述锥形槽151内设置锥形的凸台152，所述前左突出块15的左侧面设置梯形槽153，所述梯形槽153内设置前锁孔154，所述前锁孔154为左右方向通孔；

所述左前限位块25与左后限位块24结构相同、前后对称；所述左前限位块25和左后限位块24分别与右前限位块和右后限位块结构相同、左右对称；所述前左突出块15和前右突出块14结构相同、左右对称；所述前左突出块15和前右突出块14分别与后左突出块和后右突出块结构相同、前后对称。

进一步地，所述限位块和突出块均为整体件。

进一步地，所述侧立板252位于块体251的前侧且立于右侧，与块体251构成角形块。

进一步地，所述后锁孔256与前锁孔154的尺寸匹配。

进一步地，所述小凸台255与梯形槽153的尺寸匹配。

进一步地，所述凸台152与连接孔254的尺寸匹配。

本实用新型的工作原理如下：

当前片1由折叠状态打开时，前片1左右两侧上的突出块会分别与左侧片2和右侧片上的限位块啮合在一起实现前片1与左侧片2和右侧片的固定。以左前限位块25与前左突出块15配合为例，当前左突出块15快要与左前限位块25啮合时，前左突出块15上的锥形凸台152会自动找正嵌入于左前限位块25上的锥形的连接孔254中，在侧立板252上有大凸台253也会嵌入于锥形槽151之中；同时前左突出块15上的梯形槽153也会自动找正嵌套于梯形小凸台255上，后锁孔256便会与前锁孔154对齐，前片1上的自动回弹杠杆锁具的锁舌便可穿过前锁孔154进入到后锁孔256中，完成自动锁死。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，其特征在于：包括四个限位块和四个突出块，四个限位块和四个突出块构成四个啮合限位单元，四个限位块分别为左前限位块(25)、左后限位块(24)、右前限位块和右后限位块，四个突出块分别为前左突出块(15)、前右突出块(14)、后左突出块和后右突出块；所述左前限位块(25)和左后限位块(24)分别安装在左侧片(2)上部的前后两侧，所述右前限位块和右后限位块分别安装在右侧片上部的前后两侧；所述前左突出块(15)和前右突出块(14)分别安装在前片(1)上部的左右两侧，所述后左突出块和后右突出块分别安装在后片上部的左右两侧；

所述左侧片(2)包括左前限位块(25)、左后限位块(24)、左前立柱(23)、左后立柱(21)以及左门扇(22)，所述左前立柱(23)和右前立柱分别固定在左门扇(22)前后两侧；所述左前限位块(25)和左后限位块(24)分别与左前立柱(23)和右前立柱的上部固定连接；

所述前片(1)包括前左突出块(15)、前右突出块(14)、前左立柱(13)、前右立柱(11)以及前门扇(12)，所述前门扇(12)的两侧分别与前左立柱(13)和前右立柱(11)固定连接；所述前左突出块(15)和前右突出块(14)分别与前左立柱(13)、前右立柱(11)的上部固定连接；

所述左前限位块(25)包括块体(251)和侧立板(252)，所述块体(251)的右侧设置梯形的小凸台(255)，所述小凸台(255)上开后锁孔(256)；所述侧立板(252)的后侧设置大凸台(253)，所述大凸台(253)上设置锥形的连接孔(254)；

所述前左突出块(15)的前侧面设置锥形槽(151)，所述锥形槽(151)内设置锥形的凸台(152)，所述前左突出块(15)的左侧面设置梯形槽(153)，所述梯形槽(153)内设置前锁孔(154)，所述前锁孔(154)为左右方向通孔；

所述左前限位块(25)与左后限位块(24)结构相同、前后对称；所述左前限位块(25)和左后限位块(24)分别与右前限位块和右后限位块结构相同、左右对称；所述前左突出块(15)和前右突出块(14)结构相同、左右对称；所述前左突出块(15)和前右突出块(14)分别与后左突出块和后右突出块结构相同、前后对称。

2.根据权利要求1所述一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，其特征在于：所述限位块和突出块均为整体件。

3.根据权利要求1所述一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，其特征在于：所述侧立板(252)位于块体(251)的前侧且立于右侧，与块体(251)构成角形块。

4.根据权利要求1所述一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，其特征在于：所述后锁孔(256)与前锁孔(154)的尺寸匹配。

5.根据权利要求1所述一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，其特征在于：所述小凸台(255)与梯形槽(153)的尺寸匹配。

6.根据权利要求1所述一种液体运输箱的侧片与前后片之间的啮合限位机构，其特征在于：所述凸台(152)与连接孔(254)的尺寸匹配。

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