CN209600656U - 一种车厢角件 - Google Patents

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肖开政
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Fujian Min Min Automobile Manufacturing Co Ltd
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Fujian Min Min Automobile Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及车辆零部件技术领域,具体涉及一种车厢角件,包括过渡方管和连接板;所述过渡方管包括顶板、两个侧板和底板;所述顶板为长方形,所述顶板的两短边所在的两端分别设有多个螺纹孔;所述侧板为梯形,两个所述侧板相互平行并与顶板垂直;所述底板为中空的正方形,所述底板的相对的两边分别与两个侧板的顶边连接;所述连接板为正方形,所述连接板与底板固定连接。本实用新型提供的车厢角件,在保证强度、刚度和抗压能力的前提下,简化了角件的结构,减轻了角件自重,减少了车辆在行驶过程中的由自重引起的能源损耗;且结构简单,安装与拆卸都十分方便,提高了车厢与底架间安装的效率,达到了轻量化与优化工艺及降本的目的。

Description

一种车厢角件
技术领域
本实用新型涉及车辆零部件技术领域,具体涉及一种车厢角件。
背景技术
车厢是卡车的重要构件,车厢安装的牢固与否不仅直接关系货物的安全,也对车辆的行驶安全起到了重要作用。通常的卡车车厢底板只使用连接角铁和U形螺栓组件与车辆底盘进行连接,两者组合作用在车厢纵梁、垫木及底盘车体大梁上,通过螺栓的预紧力将三者压紧,从而起到将车厢及车辆底盘合理连接融为一体的关键作用。由于车辆在实际使用时经常会出现重车行驶于复杂路况中,导致U形螺栓组件松动及前后串动,很大程度上减短了车辆的使用寿命;且传统的连接方式,部件较多,重量大,安装时十分不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,重量较小的车厢角件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种车厢角件,包括过渡方管和连接板;
所述过渡方管包括顶板、两个侧板和底板;
所述顶板为长方形,所述顶板的两短边所在的两端分别设有多个螺纹孔,所述螺纹孔在一条直线上,所述直线与顶板的短边平行;
所述侧板为梯形,所述侧板的底边与顶板的长边长度相等,所述侧板的底边与顶板的长边连接,两个所述侧板相互平行并与顶板垂直;
所述底板为中空的正方形,所述底板的相对的两边分别与两个侧板的顶边连接;
所述连接板为正方形,所述连接板的中心处设有连接孔,所述连接板与底板固定连接。
其中,所述侧板的中心设有辅助安装孔。
其中,所述连接孔为圆矩形,所述圆矩形的长边与顶板的短边相平行。
其中,所述连接板与底板进行焊接。
其中,所述过渡方管与连接板均为钢制型材。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的车厢角件,在保证强度、刚度和抗压能力的前提下,简化了角件的结构,减轻了角件自重,减少了车辆在行驶过程中的由自重引起的能源损耗;且结构简单,安装与拆卸都十分方便,提高了车厢与底架间安装的效率,达到了轻量化与优化工艺及降本的目的。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的车厢角件的装配图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的车厢角件的结构示意图;
标号说明:
1、过渡方管;11、顶板;12、侧板;13、底板;14、螺纹孔;
2、连接板;21、连接孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过中空的过渡方管与连接件焊接成车厢角件,相比于标准角件,结构简单,达到轻量化与优化工艺及降低成本的目的。
请参照图1以及图2所示,本实用新型提供的车厢角件,包括过渡方管1和连接板2;
所述过渡方管1包括顶板11、两个侧板12和底板13;
所述顶板11为长方形,所述顶板11的两短边所在的两端分别设有多个螺纹孔14,所述螺纹孔14在一条直线上,所述直线与顶板11的短边平行;
所述侧板12为梯形,所述侧板12的底边与顶板11的长边长度相等,所述侧板12的底边与顶板11的长边连接,两个所述侧板12相互平行并与顶板11垂直;
所述底板13为中空的正方形,所述底板13的相对的两边分别与两个侧板12的顶边连接;
所述连接板2为正方形,所述连接板2的中心处设有连接孔21,所述连接板2与底板13固定连接。
上述车厢角件的工作原理为:安装时,将顶板11与车厢的底壁横梁接触,并在横梁上钻出与螺纹孔14一一对应的螺纹盲孔,通过螺钉将过渡方管1与横梁固定连接,将车厢吊装到车辆底架上,将固定于车辆底架上的与连接孔形状相匹配的紧固件插入连接孔21并旋转固定,从而将车厢固定在车辆底架上。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的车厢角件,在保证强度、刚度和抗压能力的前提下,简化了角件的结构,减轻了角件自重,减少了车辆在行驶过程中的由自重引起的能源损耗;且结构简单,安装与拆卸都十分方便,提高了车厢与底架间安装的效率,达到了轻量化与优化工艺及降本的目的。
进一步的,所述侧板12的中心设有辅助安装孔。
由上述描述可知,通过辅助安装孔的设置,可为车厢角件的安装提供便利。
进一步的,所述连接孔21为圆矩形,所述圆矩形的长边与顶板11的短边相平行。
由上述描述可知,通过连接孔的圆矩形的形状设计,可使车底架上的紧固件更容易锁定,且拆装方便。
进一步的,所述连接板2与底板13进行焊接。
由上述描述可知,通过连接板与底板间的焊接,可保证连接板与过渡方管之间的连接强度。
进一步的,所述过渡方管1与连接板2均为钢制型材。
实施例一:
一种车厢角件,包括过渡方管1和连接板2;
所述过渡方管1包括顶板11、两个侧板12和底板13;
所述顶板11为长方形,所述顶板11的两短边所在的两端分别设有多个螺纹孔14,所述螺纹孔14在一条直线上,所述直线与顶板11的短边平行;
所述侧板12为梯形,所述侧板12的底边与顶板11的长边长度相等,所述侧板12的底边与顶板11的长边连接,两个所述侧板12相互平行并与顶板11垂直;
所述底板13为中空的正方形,所述底板13的相对的两边分别与两个侧板12的顶边连接;
所述连接板2为正方形,所述连接板2的中心处设有连接孔21,所述连接板2与底板13固定连接;
所述侧板12的中心设有辅助安装孔;
所述连接孔21为圆矩形,所述圆矩形的长边与顶板11的短边相平行;
所述连接板2与底板13进行焊接;
所述过渡方管1与连接板2均为钢制型材。
综上所述,本实用新型提供的车厢角件,在保证强度、刚度和抗压能力的前提下,简化了角件的结构,减轻了角件自重,减少了车辆在行驶过程中的由自重引起的能源损耗;且结构简单,安装与拆卸都十分方便,提高了车厢与底架间安装的效率,达到了轻量化与优化工艺及降本的目的;
通过辅助安装孔的设置,可为车厢角件的安装提供便利;
通过连接孔的圆矩形的形状设计,可使车底架上的紧固件更容易锁定,且拆装方便;
通过连接板与底板间的焊接,可保证连接板与过渡方管之间的连接强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种车厢角件,其特征在于,包括过渡方管和连接板;
所述过渡方管包括顶板、两个侧板和底板;
所述顶板为长方形,所述顶板的两短边所在的两端分别设有多个螺纹孔,所述螺纹孔在一条直线上,所述直线与顶板的短边平行;
所述侧板为梯形,所述侧板的底边与顶板的长边长度相等,所述侧板的底边与顶板的长边连接,两个所述侧板相互平行并与顶板垂直;
所述底板为中空的正方形,所述底板的相对的两边分别与两个侧板的顶边连接;
所述连接板为正方形,所述连接板的中心处设有连接孔,所述连接板与底板固定连接。
2.根据权利要求1所述的车厢角件,其特征在于,所述侧板的中心设有辅助安装孔。
3.根据权利要求1所述的车厢角件,其特征在于,所述连接孔为圆矩形,所述圆矩形的长边与顶板的短边相平行。
4.根据权利要求1所述的车厢角件,其特征在于,所述连接板与底板进行焊接。
5.根据权利要求1所述的车厢角件,其特征在于,所述过渡方管与连接板均为钢制型材。
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