CN217775804U - 一种冲压模具零件加工用攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种冲压模具零件加工用攻丝机，其技术方案是：包括工作台，工作台的上方固定安装有顶板，工作台的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆，还包括第三电机、攻牙头组件和控制器，第三电机的输出端转动安装有旋转轴，旋转轴的底端固定安装有移动机构，移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端固定安装有连接板，连接板的底端通过四组连杆固定安装有安装块，安装块上设置有安装机构，安装组件包括转动组件、安装件和限位组件，本实用新型的有益效果是：可实现攻丝头的拆装极为简单，攻丝头的更换只需一拔一插即可实现，极大的提高了冲压模具零件攻丝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种冲压模具零件加工用攻丝机。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在冲压模具的制作过程中需要进行冲压模具的上螺纹，这就需要使用到攻丝机。
现有的攻丝机上的攻丝头一般通过多组螺栓安装在攻丝机上，在需要更换攻丝头时需要先将螺栓一个一个拧下，在通过螺栓将相应规格的攻丝头安装在攻丝机上，这种方式十分麻烦，从而降低了冲压模具零件攻丝的效率。
因此，发明一种冲压模具零件加工用攻丝机很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种冲压模具零件加工用攻丝机，通过将攻丝头组件的顶端放置在安装件内可实现安装件与攻丝头同步转动，在通过两组限位组件将攻丝头组件在竖直方向上进行限位，从而实现将攻丝头组件安装在攻丝机上，即使得攻丝头的拆装极为简单，攻丝头的更换只需一拔一插即可实现，极大的提高了冲压模具零件攻丝的效率，以解决现有的攻丝机上的攻丝头一般通过多组螺栓安装在攻丝机上，在需要更换攻丝头时需要先将螺栓一个一个拧下，在通过螺栓将相应规格的攻丝头安装在攻丝机上，这种方式十分麻烦，从而降低了冲压模具零件攻丝的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括工作台，所述工作台的上方固定安装有顶板，所述工作台的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆，四组所述第一电动伸缩杆的输出端均固定安装有夹板，还包括第三电机、攻牙头组件和控制器，所述控制器固定安装在工作台上，所述第三电机固定安装在顶板的中心上，所述第三电机的输出端转动安装有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的底端通过四组连杆固定安装有安装块，所述安装块上设置有安装机构；
所述安装组件包括转动组件、安装件和限位组件，所述转动组件设置在安装块上，所述转动组件的底端上固定安装安装件，所述安装件的中部设置有方形槽，所述攻牙头组件的顶端滑动设置在方形槽内，所述安装件的下部两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的输出端均滑动设置在攻牙头组件内。
优选地，所述攻牙头组件包括方形块和攻丝头，所述方形块的底端中心上固定安装攻丝头，所述方形块滑动设置在方形槽内，所述方形块的侧边与方形槽的内壁贴合，所述方形块的两侧对称设置有梯形槽，两组所述限位组件的输出端分别滑动设置在对应位置处的梯形槽内。
优选地，所述限位组件包括方形限位块，所述方形限位块滑动设置在安装件的下部一侧内，所述方形限位块靠近方形块的一侧中心上固定安装有限位块，所述限位块靠近方形块的一端滑动设置在对应位置处的梯形槽内，所述限位块远离方形限位块的一端与对应位置的梯形槽内壁贴合，所述方形限位块远离限位块的一端设置有弹簧。
优选地，所述安装件的下部两侧对称设置有方槽，所述方形限位块和弹簧滑动设置在对应位置的方槽内，所述方形限位块的侧边与方槽的内壁贴合，所述弹簧的两端分别与方形限位块和方槽远离方形限位块的一端接触，所述弹簧处于压缩状态。
优选地，所述转动组件包括转轴和第一电机，所述转轴转动安装在安装块的中心上，所述转轴的底端固定安装安装件，所述转轴的顶端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定安装在安装块的顶端上，所述第一电机与控制器电性连接。
优选地，所述第二电动伸缩杆、第三电机和四组第一电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述控制器与移动机构电性连接，所述顶板内设置有T形环槽。
优选地，所述移动机构包括凹形板，所述凹形板的顶端中心与旋转轴的底端固定连接，所述凹形板内转动安装有丝杆，所述丝杆表面上设置的螺纹连接有滑块，所述滑块的底端上固定安装第二电动伸缩杆，所述滑块的侧边与凹形板的内壁贴合，所述丝杆的一端固定连接有第二电机。
优选地，所述第二电机固定安装在凹形板的一侧上，所述第二电机的输出端与丝杆连接，所述第二电机与控制器电性连接，所述凹形板的顶部两端对称固定安装有T形块，两组所述T形块上部均滑动设置在T形环槽内，两组所述T 形块的顶端两侧对称活动嵌入设置有滚珠，四组所述滚珠的底端均与T形环槽的内壁接触。
本实用新型的有益效果是：通过将攻丝头组件的顶端放置在安装件内可实现安装件与攻丝头同步转动，在通过两组限位组件将攻丝头组件在竖直方向上进行限位，从而实现将攻丝头组件安装在攻丝机上，即使得攻丝头的拆装极为简单，攻丝头的更换只需一拔一插即可实现，极大的提高了冲压模具零件攻丝的效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的攻丝机结构图；
图2为本实用新型提供的图1中A区域放大图；
图3为本实用新型提供的图1中B区域放大图；
图4为本实用新型提供的连接板、安装块、第一电机和安装件连接立体图。
图中：1-工作台，2-顶板，3-控制器，4-第一电动伸缩杆，5-夹板，6-连接板，7-安装块，8-第一电机，9-转轴，10-安装件，11-方形块，12-方形槽， 13-攻丝头，14-梯形槽，15-限位块，16-方形限位板，17-弹簧，18-方槽，19- 第二电动伸缩杆，20-凹形板，21-滑块，22-丝杆，23-第二电机，24-旋转轴， 25-第三电机，26-T形块，27-滚珠，28-T形环槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括工作台1，工作台1的上方固定安装有顶板2，工作台1的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆4，四组第一电动伸缩杆4的输出端均固定安装有夹板5，还包括第三电机25、攻牙头组件和控制器3，控制器3固定安装在工作台1上，第三电机25固定安装在顶板2的中心上，第三电机25的输出端转动安装有旋转轴24，旋转轴24的底端固定安装有移动机构，移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的底端固定安装有连接板6，连接板6的底端通过四组连杆固定安装有安装块7，安装块7上设置有安装机构，安装组件包括转动组件、安装件10和限位组件，转动组件设置在安装块7上，转动组件的底端上固定安装安装件10，安装件10的中部设置有方形槽12，攻牙头组件的顶端滑动设置在方形槽12内，安装件10的下部两侧对称设置限位组件，两组限位组件的输出端均滑动设置在攻牙头组件内。
攻牙头组件包括方形块11和攻丝头13，方形块11的底端中心上固定安装攻丝头13，方形块11滑动设置在方形槽12内，方形块11的侧边与方形槽12 的内壁贴合，可实现方形块11随着安装件10转动而转动，方形块11的两侧对称设置有梯形槽14，两组限位组件的输出端分别滑动设置在对应位置处的梯形槽14内。
限位组件包括方形限位块16，方形限位块16滑动设置在安装件10的下部一侧内，方形限位块16靠近方形块11的一侧中心上固定安装有限位块15，方形限位块16用于对限位块15在水平方向上进行限位，限位块15靠近方形块11 的一端滑动设置在对应位置处的梯形槽14内，限位块15远离方形限位块16的一端与对应位置的梯形槽14内壁贴合，可刷洗限位块15对方形块11在竖直方向上进行限位，方形限位块16远离限位块15的一端设置有弹簧17，弹簧17用于推动限位块15和方向限位块16反向移动复位，安装件10的下部两侧对称设置有方槽18，方形限位块16和弹簧17滑动设置在对应位置的方槽18内，方形限位块16的侧边与方槽18的内壁贴合，弹簧17的两端分别与方形限位块16 和方槽18远离方形限位块16的一端接触，弹簧17处于压缩状态，增大方形限位块16和限位块15移动时所需的力，从而使得限位块15对方形块11在竖直方向上的限位效果更好。
转动组件包括转轴9和第一电机8，转轴9转动安装在安装块7的中心上，转轴9的底端固定安装安装件10，转轴9的顶端与第一电机8的输出端固定连接，第一电机8固定安装在安装块7的顶端上，第一电机8与控制器3电性连接，通过控制器3控制第一电机8启闭。
第二电动伸缩杆19、第三电机25和四组第一电动伸缩杆4均与控制器3电性连接，控制器3与移动机构电性连接，顶板2内设置有T形环槽28。
移动机构包括凹形板20，凹形板20的顶端中心与旋转轴24的底端固定连接，凹形板20内转动安装有丝杆22，丝杆22表面上设置的螺纹连接有滑块21，丝杆22转动与滑块21配合可实现滑块21在水平方向上移动，从而带动攻丝头 13在水平方向上移动，滑块21的底端上固定安装第二电动伸缩杆19，滑块21 的侧边与凹形板20的内壁贴合，避免滑块21随着丝杆22转动而转动，丝杆22 的一端固定连接有第二电机23，第二电机23转动可带动丝杆22转动，第二电机23固定安装在凹形板20的一侧上，第二电机23的输出端与丝杆22连接，第二电机23与控制器3电性连接，凹形板20的顶部两端对称固定安装有T形块26，两组T形块26上部均滑动设置在T形环槽28内，设置的T形块26可实现对凹形板20在竖直方向上进行支撑，两组T形块26的顶端两侧对称活动嵌入设置有滚珠27，滚珠27使得T形块26的上部在T形槽28内滑动的更顺畅，四组滚珠27的底端均与T形环槽28的内壁接触。
本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员将冲压模具零件放置在工作台1上，然后通过控制器3启动四组第一电动伸缩杆4，四组第一电动伸缩杆4同步工作推动四组夹板5移动，四组夹板5移动可将冲压模具零件夹紧固定，然后通过控制器3启动第三电机25和第二电机23,第三电机25转动带动旋转轴24转动，旋转轴24转动即凹形板20、滑块21、第二电动伸缩杆19和攻丝头13在水平方向上转动，第二电机23工作带动丝杆22转动，丝杆22转动与滑块21配合即可使得滑块21在水平方向上移动，即使得攻丝头13在水平方向上移动，即可调整攻丝头13在水平方向上的位置，即可根据冲压模具所要加工的位置调整攻丝头13在水平方向上的位置，然后通过控制器3启动第二电动伸缩杆19和第一电机8,第二电动伸缩杆19的输出端向下移动，即使得攻丝头13向下移动，第一电机8转动带动转轴9和安装块7转动，由于方形块11的侧边与方形槽12的内壁贴合，即可实现安装件10带动方形块11和攻丝头13转动，即可使得攻丝头13转动向下移动对冲压模具进行加工，在需要更换不同规格的攻丝头13时，工作人员可拉动攻丝头13向下移动，攻丝头13向下移动即使得方形块11向下移动，方形块11向下移动即使得限位块15远离方形限位块 16的一端从梯形槽14内滑出，此时弹簧17进一步被压缩，即可使得限位块15 远离方形块11的一端完全从梯形槽14内滑出，弹簧17的作用力推动方形限位块16和限位块15复位，即可将攻丝头13从安装件10上拆卸下来，然后将相应规格的攻丝头13上设置的方形块11滑入方形槽12内，当方形块11与限位块15接触时，方形块11推动限位块15向远离方形块11的一侧移动，即使得方槽18进一步被压缩，当方形块11完全滑入方形槽12内时，弹簧17的作用力推动方形限位块16和限位块15复位，即使得限位块15远离方形限位块16 的一端滑入对应位置的梯形槽14内，对方形块11在竖直方向上进行限位，即可实现对攻丝头13在竖直方向上的位置进行限位，即使得攻丝头13的拆装简单，极大的方便了工作人员更换不同规格的攻丝头13。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定安装有顶板(2)，所述工作台(1)的四侧均固定安装有第一电动伸缩杆(4)，四组所述第一电动伸缩杆(4)的输出端均固定安装有夹板(5)，其特征在于：还包括第三电机(25)、攻牙头组件和控制器(3)，所述控制器(3)固定安装在工作台(1)上，所述第三电机(25)固定安装在顶板(2)的中心上，所述第三电机(25)的输出端转动安装有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的底端上固定安装有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的底端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底端通过四组连杆固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)上设置有安装机构；
所述安装机构包括转动组件、安装件(10)和限位组件，所述转动组件设置在安装块(7)上，所述转动组件的底端上固定安装安装件(10)，所述安装件(10)的中部设置有方形槽(12)，所述攻牙头组件的顶端滑动设置在方形槽(12)内，所述安装件(10)的下部两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的输出端均滑动设置在攻牙头组件内。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述攻牙头组件包括方形块(11)和攻丝头(13)，所述方形块(11)的底端中心上固定安装攻丝头(13)，所述方形块(11)滑动设置在方形槽(12)内，所述方形块(11)的侧边与方形槽(12)的内壁贴合，所述方形块(11)的两侧对称设置有梯形槽(14)，两组所述限位组件的输出端分别滑动设置在对应位置处的梯形槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(19)、第三电机(25)和四组第一电动伸缩杆(4)均与控制器(3)电性连接，所述控制器(3)与移动机构电性连接，所述顶板(2)内设置有T形环槽(28)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述转动组件包括转轴(9)和第一电机(8)，所述转轴(9)转动安装在安装块(7)的中心上，所述转轴(9)的底端固定安装安装件(10)，所述转轴(9)的顶端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述第一电机(8)固定安装在安装块(7)的顶端上，所述第一电机(8)与控制器(3)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述限位组件包括方形限位块(16)，所述方形限位块(16)滑动设置在安装件(10)的下部一侧内，所述方形限位块(16)靠近方形块(11)的一侧中心上固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)靠近方形块(11)的一端滑动设置在对应位置处的梯形槽(14)内，所述限位块(15)远离方形限位块(16)的一端与对应位置的梯形槽(14)内壁贴合，所述方形限位块(16)远离限位块(15)的一端设置有弹簧(17)。
6.根据权利要求3所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述移动机构包括凹形板(20)，所述凹形板(20)的顶端中心与旋转轴(24)的底端固定连接，所述凹形板(20)内转动安装有丝杆(22)，所述丝杆(22)表面上设置的螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)的底端上固定安装第二电动伸缩杆(19)，所述滑块(21)的侧边与凹形板(20)的内壁贴合，所述丝杆(22)的一端固定连接有第二电机(23)。
7.根据权利要求4所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(19)、第三电机(25)和四组第一电动伸缩杆(4)均与控制器(3)电性连接，所述控制器(3)与移动机构电性连接，所述顶板(2)内设置有T形环槽(28)。
8.根据权利要求6所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于：所述第二电机(23)固定安装在凹形板(20)的一侧上，所述第二电机(23)的输出端与丝杆(22)连接，所述第二电机(23)与控制器(3)电性连接，所述凹形板(20)的顶部两端对称固定安装有T形块(26)，两组所述T形块(26)上部均滑动设置在T形环槽(28)内，两组所述T形块(26)的顶端两侧对称活动嵌入设置有滚珠(27)，四组所述滚珠(27)的底端均与T形环槽(28)的内壁接触。
Priority Applications (1)
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| CN202221272108.2U CN217775804U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种冲压模具零件加工用攻丝机 |
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Publications (1)
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| CN202221272108.2U Active CN217775804U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种冲压模具零件加工用攻丝机 |
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