CN218575042U - 箱包拉杆钻孔加工装置 - Google Patents

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CN218575042U CN202222610237.4U CN202222610237U CN218575042U CN 218575042 U CN218575042 U CN 218575042U CN 202222610237 U CN202222610237 U CN 202222610237U CN 218575042 U CN218575042 U CN 218575042U
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徐金国
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Ruian Juli Plastic Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了箱包拉杆钻孔加工装置,涉及箱包拉杆生产技术领域。本实用新型包括加工台和加工架,加工架上表面安装有液压缸,液压缸连接有安装板,安装板底面安装有电机,电机连接有安装座,安装座底面开设有插槽,插槽内连接有插块,插块连接有钻孔杆,安装座一侧面安装有连接座,连接座一侧面连接有转把,转把连接有螺杆,螺杆周侧面连接有移动块,移动块连接有卡块,插块一侧面开设有卡槽,钻孔杆与安装座卡装配合。本实用新型通过设置钻孔杆与安装座卡装配合,反向转动转把,使得螺杆反向转动,移动块带动卡块移动,卡块从卡槽内抽出后,向下拉动钻孔杆即可对其进行拆卸更换,操作简单,方便更换。

Description

箱包拉杆钻孔加工装置
技术领域
本实用新型属于箱包拉杆生产技术领域,特别是涉及箱包拉杆钻孔加工装置。
背景技术
在箱包拉杆生产过程中是,经常需要对箱包拉杆进行钻孔,这就需要用到钻孔装置,但是现有的钻孔装置的钻孔杆大多为螺栓连接,在钻孔杆长时间工作后,钻孔杆容易发生磨损,需要将螺栓一个个拧下,不方便对钻孔杆进行拆卸更换,操作繁琐,为解决上述问题,现提出箱包拉杆钻孔加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供箱包拉杆钻孔加工装置,解决现有的钻孔装置的钻孔杆大多为螺栓连接,在钻孔杆长时间工作后,钻孔杆容易发生磨损,需要将螺栓一个个拧下,不方便对钻孔杆进行拆卸更换,操作繁琐的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为箱包拉杆钻孔加工装置,包括加工台和加工架,所述加工架的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有安装座,所述安装座的底面开设有插槽,所述插槽内滑动连接有插块,所述插块的底面固定连接有钻孔杆,所述安装座的一侧面固定安装有连接座,所述连接座的一侧面转动连接有转把,所述转把的一端固定连接有螺杆,所述螺杆的周侧面螺纹连接有移动块,所述移动块的一表面固定安装有卡块,所述插块的一侧面开设有卡槽,所述钻孔杆与安装座卡装配合,通过设置钻孔杆与安装座卡装配合,当钻孔杆发生磨损后,反向转动转把,使得螺杆反向转动,移动块在限位杆的限位作用下向远离卡槽的方向移动,进一步带动卡块移动,卡块从卡槽内抽出后,向下拉动钻孔杆即可对其进行拆卸更换,操作简单,方便更换。
所述加工架的两侧面均开设有槽口,所述槽口内固定安装有安装螺套,所述安装螺套内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接有连接套,所述连接套的一表面固定连接有固定板,通过设置丝杆和固定板,将箱包拉杆放置在两个固定板之间,转动丝杆,丝杆推动固定板,使得固定板对丝杆进行固定,能够根据拉杆的长度进行调节固定,适应不同长度的箱包拉杆的钻孔,灵活性高。
所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱。
所述卡块的一端安装在卡槽内,且卡块与卡槽滑动配合。
所述连接座内固定安装有限位杆,所述限位杆的一端贯穿移动块,且移动块与限位杆滑动配合。
所述螺杆与连接座转动配合。
所述加工架的上表面开设有若干导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆与安装板固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置钻孔杆与安装座卡装配合,当钻孔杆发生磨损后,反向转动转把,使得螺杆反向转动,移动块在限位杆的限位作用下向远离卡槽的方向移动,进一步带动卡块移动,卡块从卡槽内抽出后,向下拉动钻孔杆即可对其进行拆卸更换,操作简单,方便更换。
2、本实用新型通过设置丝杆和固定板,将箱包拉杆放置在两个固定板之间,转动丝杆,丝杆推动固定板,使得固定板对丝杆进行固定,能够根据拉杆的长度进行调节固定,适应不同长度的箱包拉杆的钻孔,灵活性高。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为图3的A-A剖面结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、加工台;2、加工架;3、液压缸;4、安装板;5、电机;6、安装座;7、钻孔杆;8、连接座;9、转把;10、安装螺套;11、丝杆;12、连接套;13、固定板;14、导向杆;15、支撑柱;16、插槽;17、插块;18、螺杆;19、移动块;20、限位杆;21、卡块;22、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为箱包拉杆钻孔加工装置,包括加工台1和加工架2,加工架2的上表面固定安装有液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有安装板4,安装板4的底面固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有安装座6,安装座6的底面开设有插槽16,插槽16内滑动连接有插块17,插块17的底面固定连接有钻孔杆7,安装座6的一侧面固定安装有连接座8,连接座8的一侧面转动连接有转把9,转把9的一端固定连接有螺杆18,螺杆18的周侧面螺纹连接有移动块19,移动块19的一表面固定安装有卡块21,插块17的一侧面开设有卡槽22,钻孔杆7与安装座6卡装配合,通过设置钻孔杆7与安装座6卡装配合,当钻孔杆7发生磨损后,反向转动转把9,使得螺杆18反向转动,移动块19在限位杆20的限位作用下向远离卡槽22的方向移动,进一步带动卡块21移动,卡块21从卡槽22内抽出后,向下拉动钻孔杆7即可对其进行拆卸更换,操作简单,方便更换。
加工架2的两侧面均开设有槽口,槽口内固定安装有安装螺套10,安装螺套10内螺纹连接有丝杆11,丝杆11的一端转动连接有连接套12,连接套12的一表面固定连接有固定板13,通过设置丝杆11和固定板13,将箱包拉杆放置在两个固定板13之间,转动丝杆11,丝杆11推动固定板13,使得固定板13对丝杆11进行固定,能够根据拉杆的长度进行调节固定,适应不同长度的箱包拉杆的钻孔,灵活性高。
加工台1的底面固定安装有若干支撑柱15。
卡块21的一端安装在卡槽22内,且卡块21与卡槽22滑动配合。
连接座8内固定安装有限位杆20,限位杆20的一端贯穿移动块19,且移动块19与限位杆20滑动配合。
螺杆18与连接座8转动配合。
加工架2的上表面开设有若干导向槽,导向槽内滑动连接有导向杆14,导向杆14与安装板4固定连接。
实施例:
如图1-图5所示,本实用新型的箱包拉杆钻孔加工装置使用方法如下:在使用本实用新型时,首先将需要加工的箱包拉杆放置在两个固定板13之间,正向转动丝杆11,丝杆11推动固定板13移动,使得固定板13与箱包拉杆接触,完成对箱包拉杆的固定,固定完成后,启动液压缸3和电机5,液压缸3向下推动钻孔杆7,使其与箱包拉杆接触,电机5带动钻孔杆7对箱包拉杆进行钻孔,当钻孔杆7发生磨损后,反向转动转把9,使得螺杆18反向转动,移动块19在限位杆20的限位作用下向远离卡槽22的方向移动,进一步带动卡块21移动,卡块21从卡槽22内抽出后,向下拉动钻孔杆7即可对其进行拆卸更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.箱包拉杆钻孔加工装置,包括加工台(1)和加工架(2),其特征在于:所述加工架(2)的上表面固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有安装座(6),所述安装座(6)的底面开设有插槽(16),所述插槽(16)内滑动连接有插块(17),所述插块(17)的底面固定连接有钻孔杆(7),所述安装座(6)的一侧面固定安装有连接座(8),所述连接座(8)的一侧面转动连接有转把(9),所述转把(9)的一端固定连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的周侧面螺纹连接有移动块(19),所述移动块(19)的一表面固定安装有卡块(21),所述插块(17)的一侧面开设有卡槽(22),所述钻孔杆(7)与安装座(6)卡装配合。
2.根据权利要求1所述的箱包拉杆钻孔加工装置,其特征在于,所述加工架(2)的两侧面均开设有槽口,所述槽口内固定安装有安装螺套(10),所述安装螺套(10)内螺纹连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的一端转动连接有连接套(12),所述连接套(12)的一表面固定连接有固定板(13)。
3.根据权利要求1所述的箱包拉杆钻孔加工装置,其特征在于,所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱(15)。
4.根据权利要求1所述的箱包拉杆钻孔加工装置,其特征在于,所述卡块(21)的一端安装在卡槽(22)内,且卡块(21)与卡槽(22)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的箱包拉杆钻孔加工装置,其特征在于,所述连接座(8)内固定安装有限位杆(20),所述限位杆(20)的一端贯穿移动块(19),且移动块(19)与限位杆(20)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的箱包拉杆钻孔加工装置,其特征在于,所述螺杆(18)与连接座(8)转动配合。
7.根据权利要求1所述的箱包拉杆钻孔加工装置,其特征在于,所述加工架(2)的上表面开设有若干导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向杆(14),所述导向杆(14)与安装板(4)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117005803A (zh) * 2023-09-26 2023-11-07 山东千颐科技有限公司 一种防止扬尘的岩石钻孔机

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