CN210676404U - 一种新型铜扁线挤压机 - Google Patents
一种新型铜扁线挤压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210676404U CN210676404U CN201921542581.6U CN201921542581U CN210676404U CN 210676404 U CN210676404 U CN 210676404U CN 201921542581 U CN201921542581 U CN 201921542581U CN 210676404 U CN210676404 U CN 210676404U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- case
- motor
- extrusion wheel
- backup pad
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种新型铜扁线挤压机，包括机箱，所述机箱内部设有间距调节机构，所述机箱外侧设有挤压机构；所述间距调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆位于机箱内部，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承与机箱活动连接，所述螺纹杆顶端贯穿机箱顶部并延伸至机箱外部，所述螺纹杆顶端设有第三电机。本实用新型通过设置第三电机、螺纹杆、第一支撑板和第二支撑板，并且在第一支撑板和第二支撑板上固定连接第一电机和第二电机，使得工作人员可以快速改变第一挤压轮和第二挤压轮的间距，并且对其进行更换，安装相应尺寸的第一挤压轮和第二挤压轮，并且在安装好后快速使其相接触，从而快速进行下一步工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及铜扁线挤压机技术领域，具体涉及一种新型铜扁线挤压机。
背景技术
扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。
铜扁线在实际生产中时，由于铜扁线挤压机的挤压轮是固定在挤压机内的，不能进行更换，所以出现的尺寸是固定的，不能进行调节，从而无法快速高效地加工生产多种规格的线材，故发明一种新型铜扁线挤压机很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种新型铜扁线挤压机，以解决现有技术中由于铜扁线挤压机的挤压轮是固定在挤压机内的，不能进行更换而导致的无法快速高效地加工生产多种规格的线材的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种新型铜扁线挤压机，包括机箱，所述机箱内部设有间距调节机构，所述机箱外侧设有挤压机构；
所述间距调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆位于机箱内部，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承与机箱活动连接，所述螺纹杆顶端贯穿机箱顶部并延伸至机箱外部，所述螺纹杆顶端设有第三电机，所述第三电机固定连接在机箱顶部，所述螺纹杆顶端与第三电机输出轴固定连接，所述机箱内腔两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板内侧表面均开设有滑槽，所述螺纹杆外部分别设有第一支撑板和第二支撑板；
所述挤压机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别固定连接在第一支撑板和第二支撑板顶部，所述第一电机和第二电机输出轴均固定连接有两个转轴，两个所述转轴一端分别固定连接有两个转轮，两个所述转轮一侧分别设有第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮与第二挤压轮表面均开设有限位槽。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板均与螺纹杆螺纹连接，所述第一支撑板和第二支撑板内部螺纹方向设置为相反方向，所述第一支撑板位于第二支撑板顶部。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板两端分别固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部，所述第一支撑板和第二支撑板均通过滑块与滑板滑动连接。
进一步地，所述机箱顶部固定连接有第二开关，所述第二开关位于第三电机一侧，所述第二开关与第三电机电性连接。
进一步地，所述机箱一侧表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽同时贯穿其一侧滑板，两个所述转轴均通过贯穿槽延伸至机箱外部。
进一步地，所述机箱顶部固定连接有第一开关，所述第一开关位于第二开关一侧，所述第一开关、第一电机和第二电机串联。
进一步地，所述第一挤压轮位于第二挤压轮顶部，所述第一挤压轮与第二挤压轮相接触。
进一步地，所述第一挤压轮、第二挤压轮和两个转轮表面均开设有螺纹孔，两个所述转轮分别与第一挤压轮和第二挤压轮通过螺栓固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
通过设置第三电机、螺纹杆、第一支撑板和第二支撑板，并且在第一支撑板和第二支撑板上固定连接第一电机和第二电机，从而使得在加工不同规格的线材时，工作人员可以快速改变第一挤压轮和第二挤压轮的间距，并且对其进行更换，安装相应尺寸的第一挤压轮和第二挤压轮，并且在安装好之后可以快速使其相接触，从而快速进行下一步工作，与现有技术相比，可快速方便地对挤压轮进行更换，从而可对多种规格线材进行加工，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种新型铜扁线挤压机的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种新型铜扁线挤压机的主视图剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的一种新型铜扁线挤压机的俯视图剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的一种新型铜扁线挤压机的第二支撑板的立体图；
图5为本实用新型实施例提供的一种新型铜扁线挤压机的第三电机工作示意图；
图中：1机箱、2螺纹杆、3第三电机、4滑板、5第一支撑板、6第二支撑板、7第一电机、8第二电机、9第一挤压轮、10第二挤压轮、11滑块、12第二开关、13第一开关。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种新型铜扁线挤压机，包括机箱1，所述机箱1内部设有间距调节机构，所述机箱1外侧设有挤压机构；
所述间距调节机构包括螺纹杆2，所述螺纹杆2位于机箱1内部，所述螺纹杆2顶端和底端均通过轴承与机箱1活动连接，所述螺纹杆2顶端贯穿机箱1顶部并延伸至机箱1外部，所述螺纹杆2顶端设有第三电机3，所述第三电机3固定连接在机箱1顶部，所述螺纹杆2顶端与第三电机3输出轴固定连接，所述机箱1内腔两侧均固定连接有滑板4，两个所述滑板4内侧表面均开设有滑槽，所述螺纹杆2外部分别设有第一支撑板5和第二支撑板6；
所述挤压机构包括第一电机7和第二电机8，所述第一电机7和第二电机8分别固定连接在第一支撑板5和第二支撑板6顶部，所述第一电机7和第二电机8输出轴均固定连接有两个转轴，两个所述转轴一端分别固定连接有两个转轮，两个所述转轮一侧分别设有第一挤压轮9和第二挤压轮10，所述第一挤压轮9与第二挤压轮10表面均开设有限位槽。
所述第一支撑板5和第二支撑板6均与螺纹杆2螺纹连接，所述第一支撑板5和第二支撑板6内部螺纹方向设置为相反方向，所述第一支撑板5位于第二支撑板6顶部；
所述第一支撑板5和第二支撑板6两端分别固定连接有滑块11，所述滑块11位于滑槽内部，所述第一支撑板5和第二支撑板6均通过滑块11与滑板4滑动连接；
所述机箱1顶部固定连接有第二开关12，所述第二开关12位于第三电机3一侧，所述第二开关12与第三电机3电性连接；
所述机箱1一侧表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽同时贯穿其一侧滑板4，两个所述转轴均通过贯穿槽延伸至机箱1外部；
所述机箱1顶部固定连接有第一开关13，所述第一开关13位于第二开关12一侧，所述第一开关13、第一电机7和第二电机8串联；
所述第一挤压轮9位于第二挤压轮10顶部，所述第一挤压轮9与第二挤压轮10相接触；
所述第一挤压轮9、第二挤压轮10和两个转轮表面均开设有螺纹孔，两个所述转轮分别与第一挤压轮9和第二挤压轮10通过螺栓固定连接。
实施方式具体为：当本实用新型在实际使用中时，接通电源后，工作人员可以按动第一开关13启动第一电机7和第二电机8，第一电机7和第二电机8将通过转轴带动两个转轮转动，两个转轮分别带动第一挤压轮9和第二挤压轮10转动，从而可快速方便对要加工的线材进行加工生产，当需要生产不同规格的线材时，工作人员在接通电源后，按动第二开关12，从而启动第三电机3，第三电机3带动螺纹杆2转动，由于第一支撑板5和第二支撑板6均与螺纹杆2螺纹连接且其内部螺纹方向设置为相反方向，此时第一支撑板5和第二支撑板6将在机箱1内部，通过滑板4上的滑槽，分别向机箱1内腔顶部和底部滑动，第一电机7通过转轴和转轮带动第一挤压轮9向上运动，而第二电机8也通过转轴和转轮带动第二挤压轮10向下运动，从而使得第一挤压轮9和第二挤压轮10相互分离开来，如图5所示，然后关闭第二开关12，将第一挤压轮9和第二挤压轮10上的螺栓拧下，取下第一挤压轮9和第二挤压轮10，然后安装上相应尺寸的第一挤压轮9和第二挤压轮10并使用螺栓固定好，而后再次通过第二开关12使得第三电机3反转，带动螺纹杆2转动，第一支撑板5和第二支撑板6再次在机箱1内部滑动并相互靠近，最终使得两个新安装的第一挤压轮9和第二挤压轮10再次相接触，从而完成对第一挤压轮9和第二挤压轮10的快速更换，通过设置第三电机3、螺纹杆2、第一支撑板5和第二支撑板6，并且在第一支撑板5和第二支撑板6上固定连接第一电机7和第二电机8，从而使得在加工不同规格的线材时，工作人员可以快速改变第一挤压轮9和第二挤压轮10的间距，并且对其进行更换，安装相应尺寸的第一挤压轮9和第二挤压轮10，并且在安装好新的第一挤压轮9和第二挤压轮10之后可以快速使其相接触，从而快速进行下一步工作，该实施方式具体解决了现有技术中挤压轮不便于更换从而导致无法高效对多种规格线材进行加工的问题。
本实用新型工作原理：
接通电源，按动第一开关13启动第一电机7和第二电机8，第一电机7和第二电机8将通过转轴带动两个转轮转动，两个转轮分别带动第一挤压轮9和第二挤压轮10转动，从而可快速方便对要加工的线材进行加工，当需要生产不同规格的线材时，接通电源后，按动第二开关12，第三电机3带动螺纹杆2转动，第一支撑板5和第二支撑板6在机箱1内部通过滑板4上的滑槽分别向机箱1内腔顶部和底部滑动，第一电机7通过转轴和转轮带动第一挤压轮9向上运动，第二电机8也通过转轴和转轮带动第二挤压轮10向下运动，将第一挤压轮9和第二挤压轮10上的螺栓拧下，取下第一挤压轮9和第二挤压轮10，然后安装上相应尺寸的第一挤压轮9和第二挤压轮10并使用螺栓固定，再次通过第二开关12使得第三电机3反转，带动螺纹杆2转动，第一支撑板5和第二支撑板6再次在机箱1内部滑动并相互靠近，最终使得两个新安装的第一挤压轮9和第二挤压轮10再次相接触，从而完成对第一挤压轮9和第二挤压轮10的快速更换。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型铜扁线挤压机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部设有间距调节机构，所述机箱(1)外侧设有挤压机构；
所述间距调节机构包括螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)位于机箱(1)内部，所述螺纹杆(2)顶端和底端均通过轴承与机箱(1)活动连接，所述螺纹杆(2)顶端贯穿机箱(1)顶部并延伸至机箱(1)外部，所述螺纹杆(2)顶端设有第三电机(3)，所述第三电机(3)固定连接在机箱(1)顶部，所述螺纹杆(2)顶端与第三电机(3)输出轴固定连接，所述机箱(1)内腔两侧均固定连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)内侧表面均开设有滑槽，所述螺纹杆(2)外部分别设有第一支撑板(5)和第二支撑板(6)；
所述挤压机构包括第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)和第二电机(8)分别固定连接在第一支撑板(5)和第二支撑板(6)顶部，所述第一电机(7)和第二电机(8)输出轴均固定连接有两个转轴，两个所述转轴一端分别固定连接有两个转轮，两个所述转轮一侧分别设有第一挤压轮(9)和第二挤压轮(10)，所述第一挤压轮(9)与第二挤压轮(10)表面均开设有限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)均与螺纹杆(2)螺纹连接，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)内部螺纹方向设置为相反方向，所述第一支撑板(5)位于第二支撑板(6)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)两端分别固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)位于滑槽内部，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)均通过滑块(11)与滑板(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述机箱(1)顶部固定连接有第二开关(12)，所述第二开关(12)位于第三电机(3)一侧，所述第二开关(12)与第三电机(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述机箱(1)一侧表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽同时贯穿其一侧滑板(4)，两个所述转轴均通过贯穿槽延伸至机箱(1)外部。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述机箱(1)顶部固定连接有第一开关(13)，所述第一开关(13)位于第二开关(12)一侧，所述第一开关(13)、第一电机(7)和第二电机(8)串联。
7.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述第一挤压轮(9)位于第二挤压轮(10)顶部，所述第一挤压轮(9)与第二挤压轮(10)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种新型铜扁线挤压机，其特征在于：所述第一挤压轮(9)、第二挤压轮(10)和两个转轮表面均开设有螺纹孔，两个所述转轮分别与第一挤压轮(9)和第二挤压轮(10)通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921542581.6U CN210676404U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种新型铜扁线挤压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921542581.6U CN210676404U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种新型铜扁线挤压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210676404U true CN210676404U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70899105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921542581.6U Active CN210676404U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种新型铜扁线挤压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210676404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658058A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 马鞍山市华冶铝业有限责任公司 | 铝型材整形装置及整形方法 |
-
2019
- 2019-09-17 CN CN201921542581.6U patent/CN210676404U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658058A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 马鞍山市华冶铝业有限责任公司 | 铝型材整形装置及整形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210676404U (zh) | 一种新型铜扁线挤压机 | |
| CN204820108U (zh) | 一种菜板压铸机 | |
| CN214351694U (zh) | 用于刷辊刷条的更换结构 | |
| CN108856546B (zh) | 一种冲压模具自动送料装置 | |
| CN208100865U (zh) | 一种具有液压顶升工作台的平板硫化机 | |
| CN210851735U (zh) | 一种组合式烫金版 | |
| CN214383621U (zh) | 一种用于通信电缆的收卷装置 | |
| CN215548846U (zh) | 高速切刀 | |
| CN215657506U (zh) | 冲压模具收料时缓冲防夹装置 | |
| CN212760895U (zh) | 一种搓牙机用搓丝板安装机构 | |
| CN108927468A (zh) | 一种导线压紧装置 | |
| CN210730878U (zh) | 一种新型多功位打头机送料机构 | |
| CN211331345U (zh) | 一种低速大扭矩恒功率电主轴 | |
| CN212703970U (zh) | 一种侧冲孔模具 | |
| CN213622732U (zh) | 一种用于摩托车线束加工的缠绕装置 | |
| CN211277798U (zh) | 一种新能源汽车电控箱加工用装置 | |
| CN211305798U (zh) | 一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置 | |
| CN109191934B (zh) | 一种英语教学的多功能学习机 | |
| CN215544256U (zh) | 一种冲压机的冲压结构 | |
| CN216324478U (zh) | 一种板材冲压装置 | |
| CN220898579U (zh) | 一种牙膏挤压设备 | |
| CN212635959U (zh) | 一种薄膜加工用的切边装置 | |
| CN210064420U (zh) | 一种五金机械零件加工推料装置 | |
| CN203853376U (zh) | 一种新型压扁机 | |
| CN219457489U (zh) | 一种智能断路器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |