CN215657506U - 冲压模具收料时缓冲防夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供冲压模具收料时缓冲防夹装置，涉及冲压模具应用领域。该模具收料时缓冲防夹装置，包括模具主体，所述模具主体内部设置有推动板，所述推动板顶部设置有安装板，所述安装板底部固定连接有多个推动弹簧，所述安装板顶部固定连接有多个套管，所述套管内部设置有导向杆，所述导向杆底部与推动板通过轴承转动连接。该冲压模具收料时缓冲防夹装置，推动板底部固定连接的多个弹性柱底部延伸出模具主体内部，通过弹性柱保证彻底将成品推出模具主体内部，避免成品在模具主体内部停留，避免出现模具主体内部夹有成品影响模具主体加工质量的情况，减少维修模具主体使用的时间，保证模具主体工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防夹装置，具体为冲压模具收料时缓冲防夹装置，属于冲压模具应用技术领域。
背景技术
在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。通过冲压模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，被广泛地应用各种零件产品加工领域。
现有的一些冲压模具在对板料进行冲压时，靠加工出的成品的自重，使成品与冲压模具脱离接触完成收料，这种冲压模具的收料方式虽然有着结构简单、投入少、无人工干涉等优点，会因为成品与冲压模具内壁产生的摩擦，使成品被夹到冲压模具内部，当冲压模具进行下一次加工时，可能会使夹在冲压模具内部的成品与冲压模具卡死，需要耗费大量精力才能够从冲压模具内部取出，会影响冲压模具的工作效率，而且会影响冲压模具加工出成品的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压模具收料时缓冲防夹装置，以解决现有技术中成品与冲压模具内壁产生的摩擦，使成品被夹到冲压模具内部，需要耗费大量精力才能够从冲压模具内部取出，会影响冲压模具的工作效率，而且会影响冲压模具加工出成品的质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：冲压模具收料时缓冲防夹装置，包括模具主体，所述模具主体内部设置有推动板，所述推动板顶部设置有安装板，所述安装板底部固定连接有多个推动弹簧，所述安装板顶部固定连接有多个套管，所述套管内部设置有导向杆，所述导向杆底部与推动板通过轴承转动连接，所述模具主体内腔顶部固定连接有螺帽，所述安装板顶部转动连接有螺杆。
优选地，所述推动板底部固定连接有多个弹性柱，多个所述弹性柱底部延伸出模具主体内部，所述推动板顶部开设有多个减重槽，通过弹性柱推动模具主体加工出的成品，并且弹性柱可以延伸出模具主体内部，保证弹性柱和推动板配合将成品推出模具主体内部。
优选地，所述推动板两侧均开设有侧槽，所述侧槽内部设置有安装轴，所述安装轴与推动板通过轴承转动连接，所述安装轴外侧套设有减阻轴承，所述减阻轴承一侧延伸出侧槽内部后与模具主体内腔侧壁相接触，通过安装轴减少推动板与模具主体之间的摩擦力，保证推动板在模具主体内部移动的灵活，提高推动板推动成品的效率。
优选地，所述螺杆外侧顶部设置于螺帽内部并与螺帽螺纹连接，所述螺杆底部和推动板底部均开设有通槽，所述通槽内部设置有推动弹簧，所述推动弹簧底部贯穿通槽延伸到模具主体底部，通过推动弹簧推动推动板复位，保证推动板快速地推动成品离开模具主体内部，避免成品卡在模具主体内部。
优选地，所述模具主体顶部固定连接有模具驱动箱，所述模具主体顶部一侧固定连接有弹性框，所述弹性框与推动弹簧相匹配，通过弹性框放置推动弹簧，避免推动弹簧丢失，保证推动弹簧的使用寿命，方便对安装板进行拆卸。
优选地，所述套管两侧均开设有卡块通槽，所述模具主体内部前侧和后侧均开设有卡槽，所述导向杆前侧和后侧均固定连接卡块，所述卡块设置于卡槽内部并与套管相接触，通过卡块和卡槽配合，限制导向杆在套管内部的移动位置，保证导向杆对推动板限位导向的同时保证导向杆移动灵活。
优选地，所述模具主体顶部两侧均开设有竖直槽，所述竖直槽设置于套管顶部，所述卡块设置于竖直槽底部，所述推动弹簧设置于多个导向杆之间，通过竖直槽为导向杆活动提供空间，保证导向杆移动的灵活，保证推动板移动的空间。
本实用新型提供了冲压模具收料时缓冲防夹装置，其具备的有益效果如下：
1、该冲压模具收料时缓冲防夹装置，推动板底部固定连接的多个弹性柱底部延伸出模具主体内部，通过弹性柱保证彻底将成品推出模具主体内部，避免成品在模具主体内部停留，避免出现模具主体内部夹有成品影响模具主体加工质量的情况，减少维修模具主体使用的时间，保证模具主体工作的效率。
2、该冲压模具收料时缓冲防夹装置，被推动弹簧推动的安装板使导向杆离开套管内部，使安装板底部失去固定，完成安装板和推动弹簧的拆卸，将新的推动弹簧和安装板安装到推动板顶部，随后通过螺杆将推动板和安装板安装在模具主体内部，工作人员可以根据需要在推动板顶部安装不同的推动弹簧，保证推动板推动成品离开模具主体内部的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型套管的结构示意图；
图4为本实用新型安装板的结构示意图。
图中：1、模具主体；2、模具驱动箱；3、弹性框；4、竖直槽；5、推动板；6、侧槽；7、安装轴；8、减阻轴承；9、弹性柱；10、推动弹簧；11、安装板；12、导向杆；13、套管；14、卡块；15、卡槽；16、卡块通槽；17、螺帽；18、螺杆；20、通槽。
具体实施方式
本实用新型实施例提供冲压模具收料时缓冲防夹装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括模具主体1，模具主体1内部设置有推动板5，推动板5底部固定连接有多个弹性柱9，多个弹性柱9底部延伸出模具主体1内部，推动板5顶部开设有多个减重槽，推动板5顶部设置有安装板11，推动板5两侧均开设有侧槽6，侧槽6内部设置有安装轴7，安装轴7与推动板5通过轴承转动连接，安装轴7外侧套设有减阻轴承8，减阻轴承8一侧延伸出侧槽6内部后与模具主体1内腔侧壁相接触，安装板11底部固定连接有多个推动弹簧10，安装板11顶部固定连接有多个套管13，套管13内部设置有导向杆12，导向杆12底部与推动板5通过轴承转动连接，模具主体1内腔顶部固定连接有螺帽17，安装板11顶部转动连接有螺杆18。
具体的，通过在模具主体1内部安装推动板5，并且推动板5与模具主体1之间设置有多个推动弹簧10，当模具主体1加工板材时，加工出的成品推动推动板5挤压推动弹簧10后进入模具主体1内部，当模具主体1彻底将成品从板件上分离时，会使推动板5底部失去阻力，反弹复位地推动弹簧10会推动推动板5将成品推出模具主体1内部，并且推动板5底部固定连接的多个弹性柱9底部延伸出模具主体1内部，通过弹性柱9保证彻底将成品推出模具主体1内部，避免成品在模具主体1内部停留，避免出现模具主体1内部夹有成品影响模具主体1加工质量的情况，减少维修模具主体1使用的时间，保证模具主体1工作的效率。
请再次参阅图2和图4，螺杆18外侧顶部设置于螺帽17内部并与螺帽17螺纹连接，螺杆18底部和推动板5底部均开设有通槽20，通槽20内部设置有推动弹簧10，模具主体1顶部固定连接有模具驱动箱2，模具主体1顶部一侧固定连接有弹性框3，弹性框3与推动弹簧10相匹配，推动弹簧10底部贯穿通槽20延伸到模具主体1底部。
具体的，通过在推动板5和螺杆18底部开设通槽20，转动通槽20内部设置的推动弹簧10，使安装板11顶部转动连接的螺杆18旋转，旋转的螺杆18离开模具主体1内部固定连接的螺帽17内部，使螺杆18与模具主体1脱离固定，可以快速地将安装板11和推动板5取出模具主体1内部，减少推动板5对模具主体1工作的影响，保证推动板5和模具主体1配合的灵活。
请再次参阅图2和图3，套管13两侧均开设有卡块通槽16，模具主体1内部前侧和后侧均开设有卡槽15，导向杆12前侧和后侧均固定连接卡块14，卡块14设置于卡槽15内部并与套管13相接触，模具主体1顶部两侧均开设有竖直槽4，竖直槽4设置于套管13顶部，卡块14设置于竖直槽4底部，推动弹簧10设置于多个导向杆12之间。
具体的，将安装板11和推动板5取出模具主体1内部后，按压安装板11后转动推动板5顶部转动连接的导向杆12，使导向杆12固定的卡块14与套管13开设的卡块通槽16对齐，随后松开安装板11，被推动弹簧10推动的安装板11使导向杆12离开套管13内部，使安装板11底部失去固定，完成安装板11和推动弹簧10的拆卸，将新的推动弹簧10和安装板11安装到推动板5顶部，随后通过螺杆18将推动板5和安装板11安装在模具主体1内部，工作人员可以根据需要在推动板5顶部安装不同的推动弹簧10，保证推动板5推动成品离开模具主体1内部的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.冲压模具收料时缓冲防夹装置，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)内部设置有推动板(5)，所述推动板(5)顶部设置有安装板(11)，所述安装板(11)底部固定连接有多个推动弹簧(10)，所述安装板(11)顶部固定连接有多个套管(13)，所述套管(13)内部设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)底部与推动板(5)通过轴承转动连接，所述模具主体(1)内腔顶部固定连接有螺帽(17)，所述安装板(11)顶部转动连接有螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述的冲压模具收料时缓冲防夹装置，其特征在于：所述推动板(5)底部固定连接有多个弹性柱(9)，多个所述弹性柱(9)底部延伸出模具主体(1)内部，所述推动板(5)顶部开设有多个减重槽。
3.根据权利要求1所述的冲压模具收料时缓冲防夹装置，其特征在于：所述推动板(5)两侧均开设有侧槽(6)，所述侧槽(6)内部设置有安装轴(7)，所述安装轴(7)与推动板(5)通过轴承转动连接，所述安装轴(7)外侧套设有减阻轴承(8)，所述减阻轴承(8)一侧延伸出侧槽(6)内部后与模具主体(1)内腔侧壁相接触。
4.根据权利要求1所述的冲压模具收料时缓冲防夹装置，其特征在于：所述螺杆(18)外侧顶部设置于螺帽(17)内部并与螺帽(17)螺纹连接，所述螺杆(18)底部和推动板(5)底部均开设有通槽(20)，所述通槽(20)内部设置有推动弹簧(10)，所述推动弹簧(10)底部贯穿通槽(20)延伸到模具主体(1)底部。
5.根据权利要求4所述的冲压模具收料时缓冲防夹装置，其特征在于：所述模具主体(1)顶部固定连接有模具驱动箱(2)，所述模具主体(1)顶部一侧固定连接有弹性框(3)，所述弹性框(3)与推动弹簧(10)相匹配。
6.根据权利要求1所述的冲压模具收料时缓冲防夹装置，其特征在于：所述套管(13)两侧均开设有卡块通槽(16)，所述模具主体(1)内部前侧和后侧均开设有卡槽(15)，所述导向杆(12)前侧和后侧均固定连接卡块(14)，所述卡块(14)设置于卡槽(15)内部并与套管(13)相接触。
7.根据权利要求6所述的冲压模具收料时缓冲防夹装置，其特征在于：所述模具主体(1)顶部两侧均开设有竖直槽(4)，所述竖直槽(4)设置于套管(13)顶部，所述卡块(14)设置于竖直槽(4)底部，所述推动弹簧(10)设置于多个导向杆(12)之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN116037778A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-02 | 江苏科彦汽车配件有限公司 | 一种多工位等高拉伸工装模 |
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| CN116037778B (zh) * | 2023-01-06 | 2023-09-26 | 江苏科彦汽车配件有限公司 | 一种多工位等高拉伸工装模 |
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