CN215657109U - 一种铝棒加工用挤压装置 - Google Patents

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赵光伟
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Sichuan Nonferrous Metals Jinao Aluminum Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝棒加工用挤压装置,包括底座,所述底座顶端安装有对称的挡板,一侧的所述挡板顶端安装有固定板,对称的所述挡板之间安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹卡设有伸缩组件,所述第一螺杆两侧均安装有对称的限位杆,对称的所述限位杆上滑动卡设有对称的支撑组件,所述支撑组件包括有第二移动块,所述第二移动块上安装有连接板,所述连接板一侧安装有卡扣,两组所述连接板上螺纹卡设有第二螺杆,本实用新型利用第二螺杆转动使卡扣能够对铝棒进行限位,利用第一螺杆转动推动铝棒一端移动至圆筒内的模具侧面,利用气缸挤压铝棒,使之通过模具,形成需要的铝材。

Description

一种铝棒加工用挤压装置
技术领域
本实用新型涉及铝棒加工技术领域,具体为一种铝棒加工用挤压装置。
背景技术
铝棒是铝产品的一种,铝棒在加工生产的过程中需要使用到挤压装置对铝棒进行挤压加工,但现有的挤压装置在使用的过程中不能对铝棒进行支撑限位,使铝棒在进行挤压时容易发生变形,导致挤压失败,造成物料的浪费,为此我们提出一种铝棒加工用挤压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝棒加工用挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝棒加工用挤压装置,包括底座,所述底座顶端安装有对称的挡板,一侧的所述挡板顶端安装有固定板,对称的所述挡板之间安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹卡设有伸缩组件,所述第一螺杆两侧均安装有对称的限位杆,对称的所述限位杆上滑动卡设有对称的支撑组件,所述支撑组件包括有第二移动块,所述第二移动块上安装有连接板,所述连接板一侧安装有卡扣,两组所述连接板上螺纹卡设有第二螺杆。
优选的,所述固定板上安装有圆筒,所述圆筒内部安装有模具。
优选的,所述伸缩组件包括有第一移动块,所述第一移动块顶端安装有气缸,所述气缸伸缩端安装有挤压头。
优选的,所述第一螺杆两侧的限位杆滑动贯穿第一移动块,所述第一移动块螺纹卡设于第一螺杆上。
优选的,所述第二移动块顶端安装有固定块,所述第二移动块上开设有限位孔,所述连接板底端安装有连接柱,所述连接柱底端安装有限位柱,所述连接柱和限位柱滑动卡设于限位孔内。
优选的,所述第一螺杆和第二螺杆一端均安装有电机,所述第一螺杆和第二螺杆上均安装有轴承,所述第一螺杆上的轴承安装在挡板上,所述第二螺杆上的轴承安装在固定块上,所述第一螺杆螺纹为单向螺纹,所述第二螺杆上螺纹为双向螺纹。
优选的,所述模具、挤压头和对称的两组卡扣的圆心处于同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用第二螺杆转动带动对称的连接板移动,连接板利用连接柱和限位柱滑动卡设于限位孔内,对连接板进行限位,使卡扣能够对铝棒进行限位;
2、本实用新型利用第一螺杆转动带动气缸移动,推动卡扣内的铝棒一端移动至圆筒内的模具侧面,且能够推动第二移动块移动;
3、本实用新型利用气缸推动挤压头移动,挤压铝棒,使之通过模具,形成需要的铝材。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图中:1、底座;101、挡板;102、固定板;103、圆筒;104、模具;105、限位杆;106、第一螺杆;2、伸缩组件;201、第一移动块;202、气缸;203、挤压头;3、支撑组件;301、第二移动块;302、限位孔;303、限位柱;304、连接柱;305、连接板;306、卡扣;307、第二螺杆;308、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝棒加工用挤压装置,包括底座1,所述底座1顶端安装有对称的挡板101,一侧的所述挡板101顶端安装有固定板102,对称的所述挡板101之间安装有第一螺杆106,所述第一螺杆106上螺纹卡设有伸缩组件2,所述第一螺杆106两侧均安装有对称的限位杆105,对称的所述限位杆105上滑动卡设有对称的支撑组件3,所述支撑组件3包括有第二移动块301,所述第二移动块301上安装有连接板305,所述连接板305一侧安装有卡扣306,两组所述连接板305上螺纹卡设有第二螺杆307。
所述固定板102上安装有圆筒103,所述圆筒103内部安装有模具104,利用模具104对铝棒进行定型。
所述伸缩组件2包括有第一移动块201,所述第一移动块201顶端安装有气缸202,所述气缸202伸缩端安装有挤压头203,利用气缸202推动挤压头203,对铝棒进行加工。
所述第一螺杆106两侧的限位杆105滑动贯穿第一移动块201,所述第一移动块201螺纹卡设于第一螺杆106上,对第一移动块201进行限位。
所述第二移动块301顶端安装有固定块308,所述第二移动块301上开设有限位孔302,所述连接板305底端安装有连接柱304,所述连接柱304底端安装有限位柱303,所述连接柱304和限位柱303滑动卡设于限位孔302内,对连接板305进行限位。
所述第一螺杆106和第二螺杆307一端均安装有电机,所述第一螺杆106和第二螺杆307上均安装有轴承,所述第一螺杆106上的轴承安装在挡板101上,所述第二螺杆307上的轴承安装在固定块308上,所述第一螺杆106螺纹为单向螺纹,所述第二螺杆307上螺纹为双向螺纹,使对称的连接板305能够相向移动。
所述模具104、挤压头203和对称的两组卡扣306的圆心处于同一直线上,使挤压头203能够对卡扣306所限位的铝棒进行挤压。
工作原理:本实用新型在使用时,将铝棒放置在对称的卡扣306之间,启动第二螺杆307一端连接的电机,使第二螺杆307转动,第二螺杆307转动带动对称的连接板305移动,连接板305利用连接柱304和限位柱303滑动卡设于限位孔302内,对连接板305进行限位,使卡扣306能够对铝棒进行限位,启动第一螺杆106一端连接的电机,使第一螺杆106转动,第一螺杆106转动带动气缸202移动,推动卡扣306内的铝棒一端移动至圆筒103内的模具104侧面,启动气缸202,气缸202伸出端推动挤压头203移动,挤压铝棒,使之通过模具104,形成需要的铝材。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝棒加工用挤压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端安装有对称的挡板(101),一侧的所述挡板(101)顶端安装有固定板(102),对称的所述挡板(101)之间安装有第一螺杆(106),所述第一螺杆(106)上螺纹卡设有伸缩组件(2),所述第一螺杆(106)两侧均安装有对称的限位杆(105),对称的所述限位杆(105)上滑动卡设有对称的支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括有第二移动块(301),所述第二移动块(301)上安装有连接板(305),所述连接板(305)一侧安装有卡扣(306),两组所述连接板(305)上螺纹卡设有第二螺杆(307)。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用挤压装置,其特征在于:所述固定板(102)上安装有圆筒(103),所述圆筒(103)内部安装有模具(104)。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工用挤压装置,其特征在于:所述伸缩组件(2)包括有第一移动块(201),所述第一移动块(201)顶端安装有气缸(202),所述气缸(202)伸缩端安装有挤压头(203)。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用挤压装置,其特征在于:所述第一螺杆(106)两侧的限位杆(105)滑动贯穿第一移动块(201),所述第一移动块(201)螺纹卡设于第一螺杆(106)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用挤压装置,其特征在于:所述第二移动块(301)顶端安装有固定块(308),所述第二移动块(301)上开设有限位孔(302),所述连接板(305)底端安装有连接柱(304),所述连接柱(304)底端安装有限位柱(303),所述连接柱(304)和限位柱(303)滑动卡设于限位孔(302)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用挤压装置,其特征在于:所述第一螺杆(106)和第二螺杆(307)一端均安装有电机,所述第一螺杆(106)和第二螺杆(307)上均安装有轴承,所述第一螺杆(106)上的轴承安装在挡板(101)上,所述第二螺杆(307)上的轴承安装在固定块(308)上,所述第一螺杆(106)螺纹为单向螺纹,所述第二螺杆(307)上螺纹为双向螺纹。
7.根据权利要求3所述的一种铝棒加工用挤压装置,其特征在于:所述模具(104)、挤压头(203)和对称的两组卡扣(306)的圆心处于同一直线上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024000978A1 (zh) * 2022-07-01 2024-01-04 池州市九华明坤铝业有限公司 铝质板材压延成型设备
CN118237424A (zh) * 2024-05-30 2024-06-25 太原科技大学 一种料筒可移动的金属挤压机

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