CN211965832U - 锡条浇铸定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锡条浇铸定型装置，涉及锡条成型技术领域，具体包括底板，所述底板的下表面固定连接有若干数量的支撑垫块，底板的上表面若干数量的支撑柱固定有面板，面板的两侧面均固定连接有固定板，面板的下表面固定连接有两个对称设置的固定块，固定块的一侧面通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿固定板，面板的上表面开设有两个对称设置的滑槽，面板的下方设置有两个对称设置的滑块一，滑块一开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个滑块一分别与两个丝杆螺纹连接，本实用新型可以浇铸多种不同长度规格的锡条，避免了需要准备多种不同长度的浇铸模具，从而降低了设备成本上的负担。

Description

锡条浇铸定型装置

技术领域

本实用新型涉及锡条成型技术领域，具体是锡条浇铸定型装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。随着科技的发展，模具方面也在不断发展，不断进步，其中浇铸锡条生产模具也广泛使用。

目前，在锡条的生产制造过程中，需要将锡水倒进模具中，锡条在模具里冷却成型后再取出，模具的长度都是固定的，但是需要生产多种不同长度规格的锡条时，需要准备多种不同长度的浇铸模具，造成设备成本上的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锡条浇铸定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锡条浇铸定型装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有若干数量的支撑垫块，底板的上表面若干数量的支撑柱固定有面板，面板的两侧面均固定连接有固定板，面板的下表面固定连接有两个对称设置的固定块，固定块的一侧面通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的另一端贯穿固定板，面板的上表面开设有两个对称设置的滑槽，面板的下方设置有两个对称设置的滑块一，滑块一开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个滑块一分别与两个丝杆螺纹连接，滑块一的上表面固定连接有连接块，连接块的上端贯穿滑槽并固定连接有滑块二，滑块二的一侧面固定连接有模具模块一，模具模块一的上表面开设有若干数量的浇铸槽一，模具模块一的上表面固定连接有两个平行设置的连接件一，两个模具模块一相邻的一侧面均设置若干数量的模具模块二，模具模块二上表面开设有与浇铸槽一相匹配的浇铸槽二，模具模块二的上表面固定连接有两组对称设置的连接件二，每组连接件二的数量共两个，连接件二通过螺栓和螺母与相邻的连接件一固定连接，连接件二通过螺栓和螺母与相邻的连接件二固定连接，面板的上表面的中心位置固定连接有模具模块三，模具模块三的上表面开设有与浇铸槽二相匹配的浇铸槽三，模具模块三的上表面固定连接有两组对称设置的连接件三，每组连接件三的数量共两个，连接件三通过螺栓和螺母与相邻的连接件二固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇铸槽三的内底部开设有顶针孔，顶针孔内设置有相匹配的顶针，底板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有支撑条，顶针的下端贯穿面板并与支撑条的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆贯穿固定板的一端固定连接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑垫块的下表面设置有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手上套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，分别拧开用于固定连接件一与连接件二、连接件二与连接件二和连接件二与连接件三之间的螺栓和螺母，再通过转动丝杆，丝杆的转动能够带动滑块一的水平移动，滑块一通过连接块带动滑块二水平移动，从而能带动模具模块一的水平移动，根据需要锡条的长度增加或减少模具模块二的数量，再反转丝杆，使两个模具模块一夹持固定住两个模具模块一之间的模具模块二，再分别通过螺栓和螺母使连接件一与连接件二、连接件二与连接件二和连接件二与连接件三固定，从而能够使浇铸槽一、浇铸槽二和浇铸槽三构成的浇铸槽的长度可以调节，从而可以浇铸多种不同长度规格的锡条，避免了需要准备多种不同长度的浇铸模具，从而降低了设备成本上的负担。

2、本实用新型在浇铸冷却后，通过启动液压缸，液压缸的输出端推动支撑条下上运动，使顶针顶出浇铸槽三内浇铸的锡条，便于锡条的取出。

附图说明

图1为锡条浇铸定型装置的结构示意图。

图2为锡条浇铸定型装置俯视的结构示意图。

图中：底板1、液压缸2、支撑条3、顶针4、面板5、滑槽6、固定块7、模具模块二8、连接件二9、连接件三10、支撑垫块11、支撑柱12、把手13、丝杆14、滑块一15、固定板16、连接块17、滑块二18、模具模块一19、连接件一20、模具模块三21、浇铸槽二22、浇铸槽三23、顶针孔24、浇铸槽一25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，锡条浇铸定型装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有若干数量的支撑垫块11，底板1的上表面若干数量的支撑柱12固定有面板5，面板5的两侧面均固定连接有固定板16，面板5的下表面固定连接有两个对称设置的固定块7，固定块7的一侧面通过轴承转动连接有丝杆14，丝杆14的另一端贯穿固定板16，面板5的上表面开设有两个对称设置的滑槽6，面板5的下方设置有两个对称设置的滑块一15，滑块一15开设有与丝杆14相匹配的螺纹孔，两个滑块一15分别与两个丝杆14螺纹连接，滑块一15的上表面固定连接有连接块17，连接块17的上端贯穿滑槽6并固定连接有滑块二18，滑块二18的一侧面固定连接有模具模块一19，模具模块一19的上表面开设有若干数量的浇铸槽一25，模具模块一19的上表面固定连接有两个平行设置的连接件一20，两个模具模块一19相邻的一侧面均设置若干数量的模具模块二8，模具模块二8上表面开设有与浇铸槽一25相匹配的浇铸槽二22，模具模块二8的上表面固定连接有两组对称设置的连接件二9，每组连接件二9的数量共两个，连接件二9通过螺栓和螺母与相邻的连接件一20固定连接，连接件二9通过螺栓和螺母与相邻的连接件二9固定连接，面板5的上表面的中心位置固定连接有模具模块三21，模具模块三21的上表面开设有与浇铸槽二22相匹配的浇铸槽三23，模具模块三21的上表面固定连接有两组对称设置的连接件三10，每组连接件三10的数量共两个，连接件三10通过螺栓和螺母与相邻的连接件二9固定连接。

在使用时，分别拧开用于固定连接件一20与连接件二9、连接件二9与连接件二9和连接件二9与连接件三10之间的螺栓和螺母，再通过转动丝杆14，丝杆14的转动能够带动滑块一15的水平移动，滑块一15通过连接块17带动滑块二18水平移动，从而能带动模具模块一19的水平移动，根据需要锡条的长度增加或减少模具模块二8的数量，再反转丝杆14，使两个模具模块一19夹持固定住两个模具模块一19之间的模具模块二8，再分别通过螺栓和螺母使连接件一20与连接件二9、连接件二9与连接件二9和连接件二9与连接件三10固定，从而能够使浇铸槽一25、浇铸槽二22和浇铸槽三23构成的浇铸槽的长度可以调节，从而可以浇铸多种不同长度规格的锡条，避免了需要准备多种不同长度的浇铸模具，从而降低了设备成本上的负担。

浇铸槽三23的内底部开设有顶针孔24，顶针孔24内设置有相匹配的顶针4，底板1的上表面安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有支撑条3，顶针4的下端贯穿面板5并与支撑条3的上表面固定连接，在浇铸冷却后，通过启动液压缸2，液压缸2的输出端推动支撑条3下上运动，使顶针4顶出浇铸槽三23内浇铸的锡条，便于锡条的取出，丝杆14贯穿固定板16的一端固定连接有把手13，通过设置的把手13，便于操作人员转动丝杆14，支撑垫块11的下表面设置有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大支撑垫块11与支撑面的摩擦力，避免装置使用过程中支撑垫块11滑动，把手13上套设有橡胶套，通过设置的橡胶套，使操作人员使用把手13时更加舒适。

本方案中，液压缸11由液压系统控制，液压缸11采用ROB63型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.锡条浇铸定型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有若干数量的支撑垫块(11)，底板(1)的上表面若干数量的支撑柱(12)固定有面板(5)，面板(5)的两侧面均固定连接有固定板(16)，面板(5)的下表面固定连接有两个对称设置的固定块(7)，固定块(7)的一侧面通过轴承转动连接有丝杆(14)，丝杆(14)的另一端贯穿固定板(16)，面板(5)的上表面开设有两个对称设置的滑槽(6)，面板(5)的下方设置有两个对称设置的滑块一(15)，滑块一(15)开设有与丝杆(14)相匹配的螺纹孔，两个滑块一(15)分别与两个丝杆(14)螺纹连接，滑块一(15)的上表面固定连接有连接块(17)，连接块(17)的上端贯穿滑槽(6)并固定连接有滑块二(18)，滑块二(18)的一侧面固定连接有模具模块一(19)，模具模块一(19)的上表面开设有若干数量的浇铸槽一(25)，模具模块一(19)的上表面固定连接有两个平行设置的连接件一(20)，两个模具模块一(19)相邻的一侧面均设置若干数量的模具模块二(8)，模具模块二(8)上表面开设有与浇铸槽一(25)相匹配的浇铸槽二(22)，模具模块二(8)的上表面固定连接有两组对称设置的连接件二(9)，每组连接件二(9)的数量共两个，连接件二(9)通过螺栓和螺母与相邻的连接件一(20)固定连接，连接件二(9)通过螺栓和螺母与相邻的连接件二(9)固定连接，面板(5)的上表面的中心位置固定连接有模具模块三(21)，模具模块三(21)的上表面开设有与浇铸槽二(22)相匹配的浇铸槽三(23)，模具模块三(21)的上表面固定连接有两组对称设置的连接件三(10)，每组连接件三(10)的数量共两个，连接件三(10)通过螺栓和螺母与相邻的连接件二(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的锡条浇铸定型装置，其特征在于，所述浇铸槽三(23)的内底部开设有顶针孔(24)，顶针孔(24)内设置有相匹配的顶针(4)，底板(1)的上表面安装有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端固定连接有支撑条(3)，顶针(4)的下端贯穿面板(5)并与支撑条(3)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的锡条浇铸定型装置，其特征在于，所述丝杆(14)贯穿固定板(16)的一端固定连接有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的锡条浇铸定型装置，其特征在于，所述支撑垫块(11)的下表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的锡条浇铸定型装置，其特征在于，所述把手(13)上套设有橡胶套。

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