CN112808905A - 一种用于冷镦机的拉料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种用于冷镦机的拉料装置,包括拉料驱动件和拉料机构,所述拉料驱动件驱动拉料机构前后运动,所述拉料驱动件设在拉料机构的下方,所述拉料机构安装在冷镦机的机床内侧用于拿取产品,所述拉料驱动件安装在机床外侧且与机床活动连接,所述拉料机构与机床滑动连接。与现有技术相比,本发明提供的一种用于冷镦机的拉料装置,结构简单,利用冷镦机上的传动系统与本发明上的拉料驱动件驱动连接,将拉料板上的拉料开口卡在螺栓的螺杆位置,当顶料机构复位的时候能将拉住螺栓将螺栓与模具完全脱模,保证尾孔完全脱离模具进行下料,保证了冷镦机设备的正常加工和生产效率,适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
Description
技术领域
本发明涉及冷镦机设备技术领域,具体是一种用于冷镦机的拉料装置。
背景技术
螺栓是常用的紧固件,因其具有可自锁、制造简单、可大批量生产、成本低廉、具互换性等多种优点而在多个领域中广泛应用。在某些领域中需要使用带有尾孔的螺栓,所谓尾孔,就是开设在远离螺帽一端的螺栓内侧的孔。在使用现有的尾孔自动冷镦机加工中,冲头安装在顶料机构上且在成型模具内,利用成型模具和顶料机构内的复位弹簧对冲压后的螺栓进行向外推料,但是仅靠成型模具和顶料机构的复位弹簧对螺栓进行向外推料,由于螺栓有尾孔,在尾孔与冲头脱料的时候容易出现螺栓不能完全脱离成型模具,导致产品留在成型模具内,影响设备的正常运行和加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冷镦机的拉料装置,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于冷镦机的拉料装置,包括拉料驱动件和拉料机构,所述拉料驱动件驱动拉料机构前后运动,所述拉料驱动件设在拉料机构的下方,所述拉料机构安装在冷镦机的机床内侧用于拿取产品,所述拉料驱动件安装在机床外侧且与机床活动连接,所述拉料机构与机床滑动连接。
所述拉料机构包括固定板、可调式连接在固定板一侧的拉料板和至少一组拉杆组件,所述拉杆组件固定在固定板的另一侧且穿过机床,所述拉杆组件与机床弹性滑动连接,所述拉料驱动件驱动拉杆组件前后运动。
所述拉料板为L型结构,所述拉料板包括第一拉料板和第二拉料板,所述第一拉料板垂直连接在第二拉料板的一侧,所述第一拉料板的另一侧设有一拉料开口,所述第二拉料板与固定板可调式连接。
所述拉杆组件包括拉杆和套设在拉杆上的压缩弹簧,所述拉杆的前端与固定板固定连接,所述拉杆的后端穿过机床,所述压缩弹簧设在机床外侧与机床的侧壁抵接,所述拉杆的后端安装有限位块,所述压缩弹簧在机床侧壁与限位块之间。
所述拉料驱动件包括驱动轴、驱动连杆和安装在驱动连杆上的推杆,所述驱动轴上固定有凸轮,所述驱动轴在驱动连杆下方,所述驱动连杆与机床转动连接,所述驱动连杆下方固设有驱动轮与凸轮抵接,所述推杆安装在驱动连杆的上方,所述推杆的前端与拉杆上的限位块抵接。
所述驱动连杆上设有一安装通孔,所述安装通孔内穿设有转轴与机床转动连接。
所述第二拉料板上设有长型调整孔,所述固定板上设有数个安装孔与长型调整孔位置相对应。
所述拉料开口为U型结构。
与现有技术相比,本发明提供的一种用于冷镦机的拉料装置,结构简单,利用冷镦机上的传动系统与本发明上的拉料驱动件驱动连接,将拉料板上的拉料开口卡在螺栓的螺杆位置,当顶料机构复位的时候能将拉住螺栓将螺栓与模具完全脱模,保证尾孔完全脱离模具进行下料,保证了冷镦机设备的正常加工和生产效率,适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1:一种用于冷镦机的拉料装置的立体结构示意图;
图2:拉料板结构示意图;
图3:一种用于冷镦机的拉料装置安装效果示意图;
图4:一种用于冷镦机的拉料装置工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种用于冷镦机的拉料装置,包括拉料驱动件1和拉料机构2,所述拉料驱动件1驱动拉料机构 2前后运动,所述拉料驱动件1设在拉料机构2的下方,所述拉料机构2安装在冷镦机的机床9内侧用于拿取产品,所述拉料机构2安装在成型模具4的外侧,所述拉料驱动件1安装在机床9外侧且与机床9活动连接,所述拉料机构2与机床9滑动连接。
所述拉料机构2包括固定板201、可调式连接在固定板201一侧的拉料板 202和至少一组拉杆组件203,在本实施例中采用两组结构相同的拉杆组件203,两组所述拉杆组件203平行设置,所述拉杆组件203固定在固定板201 的另一侧且穿过机床9,所述拉杆组件203与机床9弹性滑动连接,所述拉料驱动件1驱动拉杆组件203前后运动。通过设置两组所述拉杆组件203,确保所述拉料板202运动的稳定性。
所述拉料板202为L型结构,所述拉料板202包括第一拉料板202-1和第二拉料板202-2,所述第一拉料板202-1垂直连接在第二拉料板202-2的一侧,所述第一拉料板202-1的另一侧设有一拉料开口202-1-1,所述拉料开口 202-1-1为U型结构,所述第二拉料板202-2与固定板201可调式连接,所述第二拉料板202-2上设有长型调整孔202-2-1,所述固定板201上设有数个安装孔201-1与长型调整孔202-2-1位置相对应,通过螺钉将第二拉料板202-2 与固定板201固定连接,根据产品的大小设定拉料板202在固定板201上的位置,通用性强,灵活度高。
所述拉杆组件203包括拉杆203-1和套设在拉杆203-1上的压缩弹簧 203-2,所述拉杆203-1的前端与固定板201固定连接,所述拉杆203-1的后端穿过机床9,所述压缩弹簧203-2设在机床9外侧与机床9的侧壁抵接,所述拉杆203-1的后端安装有限位块203-3,所述压缩弹簧203-2在机床9侧壁与限位块203-3之间,通过所述限位块203-3将两组拉杆组件203上的拉杆 203-1连接在一起同步运动。
所述拉料驱动件1包括驱动轴101、驱动连杆103和安装在驱动连杆103 上的推杆104,所述驱动轴101上固定有凸轮102,所述驱动轴101在驱动连杆103下方,所述驱动轴101的一侧安装有驱动齿轮3与冷镦机上的传动系统8啮合传动,通过冷镦机上的传动系统8驱动驱动轴101旋转运动,所述驱动连杆103与机床9转动连接,所述驱动连杆103上设有一安装通孔103-1,所述安装通孔103-1内穿设有转轴7与机床9转动连接。所述驱动连杆103 下方固设有驱动轮103-2与凸轮102抵接,所述推杆104安装在驱动连杆103 的上方,所述推杆104的前端与拉杆203-1上的限位块203-3抵接。所述驱动轴101旋转运动带动凸轮102进行旋转,由于所述驱动连杆103上驱动轮 103-2与凸轮102抵靠,因此所述凸轮102的旋转带动驱动连杆103前后运动,从而所述推杆104推动限位块203-3将拉料板202往成型模具4方向移动,当所述驱动轮103-2与凸轮102上的最低点接触时,所述推杆104脱离限位块203-3,所述拉杆203-1通过压缩弹簧203-2复位,进而所述拉料板202复位。
工作原理:请参阅图3和图4,将本发明的拉料装置安装在冷镦机的机床 9上,通过冷镦机上的传动系统8与拉料装置上的驱动轴101驱动连接,拉料板202在成型模具4的一侧,在成型模具4的右侧安装有顶料装置6,当螺栓的尾孔加工完成后,在成型模具4内有第一复位弹簧401会将螺栓进行第一次向外顶料,螺栓的头部凸出成型模具4,拉料板202通过拉料驱动件1的驱动往螺栓方向移动,拉料板202上的拉料开口202-1-1卡在螺栓的螺杆上,同时顶料装置6进行复位,带动安装在顶料装置6上的冲头5同时复位,由于拉料板202将螺栓卡在成型模具4外侧,因此当冲头5复位的同时,将螺栓的尾孔脱离了冲头5,完成螺栓的脱模,螺栓掉落至机床9内设置的下料槽 10内进行收集,拉料板202复位,以此重复作业。
与现有技术相比,本发明提供的一种用于冷镦机的拉料装置,结构简单,利用冷镦机上的传动系统与本发明上的拉料驱动件驱动连接,将拉料板上的拉料开口卡在螺栓的螺杆位置,当顶料机构复位的时候能将拉住螺栓将螺栓与模具完全脱模,保证尾孔完全脱离模具进行下料,保证了冷镦机设备的正常加工和生产效率,适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:包括拉料驱动件和拉料机构,所述拉料驱动件驱动拉料机构前后运动,所述拉料驱动件设在拉料机构的下方,所述拉料机构安装在冷镦机的机床内侧用于拿取产品,所述拉料驱动件安装在机床外侧且与机床活动连接,所述拉料机构与机床滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述拉料机构包括固定板、可调式连接在固定板一侧的拉料板和至少一组拉杆组件,所述拉杆组件固定在固定板的另一侧且穿过机床,所述拉杆组件与机床弹性滑动连接,所述拉料驱动件驱动拉杆组件前后运动。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述拉料板为L型结构,所述拉料板包括第一拉料板和第二拉料板,所述第一拉料板垂直连接在第二拉料板的一侧,所述第一拉料板的另一侧设有一拉料开口,所述第二拉料板与固定板可调式连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述拉杆组件包括拉杆和套设在拉杆上的压缩弹簧,所述拉杆的前端与固定板固定连接,所述拉杆的后端穿过机床,所述压缩弹簧设在机床外侧与机床的侧壁抵接,所述拉杆的后端安装有限位块,所述压缩弹簧在机床侧壁与限位块之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述拉料驱动件包括驱动轴、驱动连杆和安装在驱动连杆上的推杆,所述驱动轴上固定有凸轮,所述驱动轴在驱动连杆下方,所述驱动连杆与机床转动连接,所述驱动连杆下方固设有驱动轮与凸轮抵接,所述推杆安装在驱动连杆的上方,所述推杆的前端与拉杆上的限位块抵接。
6.根据权利要求4所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述驱动连杆上设有一安装通孔,所述安装通孔内穿设有转轴与机床转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述第二拉料板上设有长型调整孔,所述固定板上设有数个安装孔与长型调整孔位置相对应。
8.根据权利要求3所述的一种用于冷镦机的拉料装置,其特征在于:所述拉料开口为U型结构。
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CN202110158333.7A CN112808905A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种用于冷镦机的拉料装置 |
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CN115283578A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-04 | 浙江友信机械工业有限公司 | 一种冷镦成型机 |
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