CN219703203U - 一种便拆卸的螺纹模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便拆卸的螺纹模具，涉及加工模具技术领域，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有机体，所述机体正面的外表面固定安装有控制器，所述机体正面的外表面开设有防尘散热网，所述机体顶部的两端开设有滑槽，所述底座顶部的两端固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过旋转旋转手柄，使得螺丝杆一在横板内向远离安装板的方向旋转，从而将固定板与安装板的外表面分离，将上模具进行更换，接着反向旋转旋转手柄，使得螺丝杆一带动固定板对更换好的上模具进行固定，橡胶垫一的设置增加了固定板与安装板之间的摩擦力，从而增加了上模具的稳固性，且橡胶垫一具有一定的弹力，可避免固定板压力过大造成安装板的损坏。

Description

一种便拆卸的螺纹模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体涉及一种便拆卸的螺纹模具。

背景技术

现今冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在模具使用过程中，需要经常对模具进行拆卸和安装。

例如公开号为CN213256651U中国专利公开了一种方便拆卸的模具，包括冲压模具和复位弹簧，所述冲压模具的上端设置有上模具，且冲压模具的下端设置有下模具，所述下模具和上模具的连接处设置有升降柱，且下模具的前方外壁固定有第二固定块，所述第二固定块的中部设置有螺纹孔，且螺纹孔的上端分布有嵌入槽，所述上模具的前方外壁固定有第一固定块，且第一固定块的底端固定有限位块，所述上模具的下端四周边角设置有内孔，且内孔的顶端内壁贴合有缓冲垫。该方便拆卸的模具设置有螺纹孔，螺纹孔设置有两个，由于冲压模具重量较重，因此分别在上模具和下模具外壁设置螺纹孔，当上模具和下模具安装和拆卸时，可通过吊环拧入螺纹孔内，以控制模具的位置，配合生产和维修。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术中的螺纹模具大多不便拆卸，加工单一，使用不便；且暴力拆卸会对模具造成损坏，从而缩短模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种便拆卸的螺纹模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便拆卸的螺纹模具，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有机体，所述机体正面的外表面固定安装有控制器，所述机体正面的外表面开设有防尘散热网，所述机体顶部的两端开设有滑槽，所述底座顶部的两端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有安装架；

所述安装架相邻一侧的外表面固定安装有固定机构，所述安装架之间卡接有上模具，所述上模具底端的中部固定安装有卡块，所述上模具正面的两端固定安装有安装板，所述上模具顶端的中部固定连接有注料管，所述机体顶部的中端放置有下模具，所述下模具顶端的中部开设有卡槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括有横板，所述横板的一侧与安装架一侧的上下端外表面固定连接，所述横板的中部螺纹连接有螺丝杆一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺丝杆一远离安装板的一端固定安装有旋转手柄，所述螺丝杆一的另一端固定安装有固定板，所述固定板靠近安装板的一侧外表面固定安装有橡胶垫一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机体正面的左侧内壁转动连接有螺丝杆二，所述螺丝杆二的外表面螺纹连接有螺纹套一，所述机体正面的右侧内壁转动连接有螺丝杆三，所述螺丝杆三的外表面螺纹连接有螺纹套二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺丝杆二和螺丝杆三相邻端的之间固定连接有电机，所述螺纹套一的顶部和螺纹套二的顶部通过连接轴转动连接有连接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内部且位于下模具正面的两侧滑动连接有限位板，所述限位板的底部与连接杆的一端通过连接轴转动连接，所述限位板靠近下模具的一侧外表面固定安装有橡胶垫二。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便拆卸的螺纹模具，采用旋转手柄、螺丝杆一、横板、固定板、橡胶垫一之间的相互配合，通过旋转旋转手柄，使得螺丝杆一在横板内向远离安装板的方向旋转，从而将固定板与安装板的外表面分离，将上模具进行更换，接着反向旋转旋转手柄，使得螺丝杆一带动固定板对更换好的上模具进行固定，橡胶垫一的设置增加了固定板与安装板之间的摩擦力，从而增加了上模具的稳固性，且橡胶垫一具有一定的弹力，可避免固定板压力过大造成安装板的损坏。

2、本实用新型提供一种便拆卸的螺纹模具，采用电机、螺丝杆二、螺丝杆三、螺纹套一、螺纹套二、连接杆、限位板、滑槽、橡胶垫二之间的相互配合，通过启动电机带动螺丝杆二和螺丝杆三反向转动，进而使得螺纹套一和螺纹套二在螺丝杆二和螺丝杆三上方向移动，使得连接杆的角度进行改变，从而推动限位板在滑槽内滑动，拆卸下模具时，限位板在滑槽内向远离下模具方向滑动，进而将下模具取出，固定下模具时，电机反向工作，使得连接杆推动限位板与下模具接触对其进行限位固定，橡胶垫二的设置进一步增加了下模具的稳固性，操作简单，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型工作台的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；21、控制器；22、防尘散热网；23、滑槽；3、电动伸缩杆；4、安装架；5、固定机构；51、横板；52、螺丝杆一；53、旋转手柄；54、固定板；55、橡胶垫一；6、上模具；61、卡块；62、安装板；7、注料管；8、下模具；81、卡槽；9、螺丝杆二；91、螺纹套一；10、螺丝杆三；101、螺纹套二；11、电机；12、连接杆；13、限位板；131、橡胶垫二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种便拆卸的螺纹模具，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有机体2，机体2正面的外表面固定安装有控制器21，机体2正面的外表面开设有防尘散热网22，机体2顶部的两端开设有滑槽23，底座1顶部的两端固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定安装有安装架4，安装架4相邻一侧的外表面固定安装有固定机构5，安装架4之间卡接有上模具6，上模具6底端的中部固定安装有卡块61，上模具6正面的两端固定安装有安装板62，上模具6顶端的中部固定连接有注料管7，机体2顶部的中端放置有下模具8，下模具8顶端的中部开设有卡槽81。

在本实施例中，首先通过控制器21启动电动伸缩杆3带动安装架4向下移动，进而带动上模具6向下移动，使得卡块61与卡槽81进行卡接，当上模具6与下模具8完全吻合后，将材料通过注料管7倒入，材料进入上模具6和下模具8进行加工处理，加工完成后，反向控制电动伸缩杆3，使得上模具6向上移动与下模具8分开，然后取出工件，防尘散热网22的设置有利于2内热量的散出，从而增加工作元件的使用寿命，且具有一定的防尘效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定机构5包括有横板51，横板51的一侧与安装架4一侧的上下端外表面固定连接，横板51的中部螺纹连接有螺丝杆一52，螺丝杆一52远离安装板62的一端固定安装有旋转手柄53，螺丝杆一52的另一端固定安装有固定板54，固定板54靠近安装板62的一侧外表面固定安装有橡胶垫一55。

在本实施例中，通过旋转旋转手柄53，使得螺丝杆一52在横板51内向远离安装板62的方向旋转，从而将固定板54与安装板62的外表面分离，将上模具6进行更换，接着反向旋转旋转手柄53，使得螺丝杆一52带动固定板54对更换好的上模具6进行固定，橡胶垫一55的设置增加了固定板54与安装板62之间的摩擦力，从而增加了上模具6的稳固性，且橡胶垫一55具有一定的弹力，可避免固定板54压力过大造成安装板62的损坏。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机体2正面的左侧内壁转动连接有螺丝杆二9，螺丝杆二9的外表面螺纹连接有螺纹套一91，机体2正面的右侧内壁转动连接有螺丝杆三10，螺丝杆三10的外表面螺纹连接有螺纹套二101，螺丝杆二9和螺丝杆三10相邻端的之间固定连接有电机11，螺纹套一91的顶部和螺纹套二101的顶部通过连接轴转动连接有连接杆12，滑槽23的内部且位于下模具8正面的两侧滑动连接有限位板13，限位板13的底部与连接杆12的一端通过连接轴转动连接，限位板13靠近下模具8的一侧外表面固定安装有橡胶垫二131。

在本实施例中，通过启动电机11带动螺丝杆二9和螺丝杆三10反向转动，进而使得螺纹套一91和螺纹套二101在螺丝杆二9和螺丝杆三10上方向移动，使得连接杆12的角度进行改变，从而推动限位板13在滑槽23内滑动，拆卸下模具8时，限位板13在滑槽23内向远离下模具8方向滑动，进而将下模具8取出，固定下模具8时，电机11反向工作，使得连接杆12推动限位板13与下模具8接触对其进行限位固定，橡胶垫二131的设置进一步增加了下模具8的稳固性，操作简单，提高了装置的实用性。

下面具体说一下该便拆卸的螺纹模具的工作原理。

如图1-5所示，在生产加工时，首先通过控制器21启动电动伸缩杆3带动安装架4向下移动，进而带动上模具6向下移动，使得卡块61与卡槽81进行卡接，当上模具6与下模具8完全吻合后，将材料通过注料管7倒入，材料进入上模具6和下模具8进行加工处理，加工完成后，反向控制电动伸缩杆3，使得上模具6向上移动与下模具8分开，然后取出工件，在拆卸和更换时，通过旋转旋转手柄53，使得螺丝杆一52在横板51内向远离安装板62的方向旋转，从而将固定板54与安装板62的外表面分离，将上模具6进行更换，接着反向旋转旋转手柄53，使得螺丝杆一52带动固定板54对更换好的上模具6进行固定，橡胶垫一55的设置增加了固定板54与安装板62之间的摩擦力，从而增加了上模具6的稳固性，且橡胶垫一55具有一定的弹力，可避免固定板54压力过大造成安装板62的损坏，启动电机11带动螺丝杆二9和螺丝杆三10反向转动，进而使得螺纹套一91和螺纹套二101在螺丝杆二9和螺丝杆三10上方向移动，使得连接杆12的角度进行改变，从而推动限位板13在滑槽23内滑动，拆卸下模具8时，限位板13在滑槽23内向远离下模具8方向滑动，进而将下模具8取出，固定下模具8时，电机11反向工作，使得连接杆12推动限位板13与下模具8接触对其进行限位固定，橡胶垫二131的设置进一步增加了下模具8的稳固性，操作简单，提高了装置的实用性，防尘散热网22的设置有利于2内热量的散出，从而增加工作元件的使用寿命，且具有一定的防尘效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便拆卸的螺纹模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定安装有机体(2)，所述机体(2)正面的外表面固定安装有控制器(21)，所述机体(2)正面的外表面开设有防尘散热网(22)，所述机体(2)顶部的两端开设有滑槽(23)，所述底座(1)顶部的两端固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部固定安装有安装架(4)；

所述安装架(4)相邻一侧的外表面固定安装有固定机构(5)，所述安装架(4)之间卡接有上模具(6)，所述上模具(6)底端的中部固定安装有卡块(61)，所述上模具(6)正面的两端固定安装有安装板(62)，所述上模具(6)顶端的中部固定连接有注料管(7)，所述机体(2)顶部的中端放置有下模具(8)，所述下模具(8)顶端的中部开设有卡槽(81)。

2.根据权利要求1所述的一种便拆卸的螺纹模具，其特征在于：所述固定机构(5)包括有横板(51)，所述横板(51)的一侧与安装架(4)一侧的上下端外表面固定连接，所述横板(51)的中部螺纹连接有螺丝杆一(52)。

3.根据权利要求2所述的一种便拆卸的螺纹模具，其特征在于：所述螺丝杆一(52)远离安装板(62)的一端固定安装有旋转手柄(53)，所述螺丝杆一(52)的另一端固定安装有固定板(54)，所述固定板(54)靠近安装板(62)的一侧外表面固定安装有橡胶垫一(55)。

4.根据权利要求1所述的一种便拆卸的螺纹模具，其特征在于：所述机体(2)正面的左侧内壁转动连接有螺丝杆二(9)，所述螺丝杆二(9)的外表面螺纹连接有螺纹套一(91)，所述机体(2)正面的右侧内壁转动连接有螺丝杆三(10)，所述螺丝杆三(10)的外表面螺纹连接有螺纹套二(101)。

5.根据权利要求4所述的一种便拆卸的螺纹模具，其特征在于：所述螺丝杆二(9)和螺丝杆三(10)相邻端的之间固定连接有电机(11)，所述螺纹套一(91)的顶部和螺纹套二(101)的顶部通过连接轴转动连接有连接杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种便拆卸的螺纹模具，其特征在于：所述滑槽(23)的内部且位于下模具(8)正面的两侧滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底部与连接杆(12)的一端通过连接轴转动连接，所述限位板(13)靠近下模具(8)的一侧外表面固定安装有橡胶垫二(131)。