CN217773249U - 一种用于有机硅的脱水釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于有机硅的脱水釜，属于有机硅生产技术领域。它解决了现有技术中有机硅脱水的问题。本用于有机硅的脱水釜，包括釜体，所述釜体内的上部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋盘绕在中轴上，所述中轴竖向的设置在所述釜体内，所述螺旋叶片沿上方设置有进液口，从所述进液口出来的有机硅液体沿所述螺旋叶片螺旋的向下流动到所述釜体底部，所述釜体上部设置有排气孔，所述螺旋叶片上设置有加热装置，用于加热所述螺旋叶片上的有机硅液。本实用新型通过设置在釜体上下方向连续的螺旋叶片，使得有机硅液连续螺旋的从上向下稳定的流动，在流动过程中被加热，使得有机硅液中的水分排出。

Description

一种用于有机硅的脱水釜

技术领域

本实用新型属于有机硅生产技术领域，特别是一种用于有机硅的脱水釜。

背景技术

有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物。在有机硅的生产过程中，需要去除有机硅液中的水分，即有机硅需要脱水处理，脱水效果的好坏直接影响聚合的效果。目前现有技术中采用的脱水方式主要是搅拌加热的方式。

例如，申请号为CN202120157047.4的实用新型专利，该专利的技术方案主要是：使得有机硅液从上至下经过多个导流板得到加热，使得有机硅中的水蒸发为水蒸气后排出。该方案实现了在罐体内对流动状态有机硅液的加热，有机硅液在多个导流板之间的来回转移增加了有机硅液的流动路径，从而对液体的加热，便于水分的排出，但是由于导流板是独立的，导流板之间时不连续的路径，从而使得对有机硅液的加热也是不连续的，使得对有机硅液的流动也是不稳定的，使得液流受热不均匀，受热不连续，不利于水分的排出。

因此，如何实现有机硅液稳定流动的加热脱水成为了业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种用于有机硅的脱水釜，本用于有机硅的脱水釜使得有机硅液在稳定的流动中被加热脱水。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于有机硅的脱水釜，包括釜体，所述釜体内的上部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋盘绕在中轴上，所述中轴竖向的设置在所述釜体内，所述螺旋叶片上方设置有进液口，从所述进液口出来的有机硅液沿所述螺旋叶片螺旋的向下流动到所述釜体底部，所述釜体上部设置有排气孔，所述螺旋叶片上设置有加热装置，用于加热所述螺旋叶片上的有机硅液。

在某些实施方式中，所述进液口设置在所述螺旋叶片上方的所述中轴上，所述中轴上端部位于所述釜体外侧，所述中轴内设置有连通所述进液口及所述釜体外侧的通道，有机硅液从所述通道进入到所述进液口。

在某些实施方式中，所述螺旋叶片边缘具有挡边，所述挡边保证有机硅液沿所述螺旋叶片向下流动。

在某些实施方式中，所述中轴的上部与所述釜体上部转动连接。

在某些实施方式中，所述中轴由转动控制装置控制转动。

在某些实施方式中，所述中轴漏出釜体的部分连接伸缩控制装置，所述伸缩控制装置用于控制所述螺旋叶片相对所述釜体的上下移动。

在某些实施方式中，所述螺旋叶片下方设置有搅动叶片，所述搅动叶片用于搅动所述釜体底部的有机硅液。

在某些实施方式中，所述螺旋叶片上设置有多条并列的凹槽，使得有机硅液沿所述凹槽流动。

在某些实施方式中，所述釜体底部设置有进气孔，用于向所述釜体内通入氮气。

在某些实施方式中，所述釜体的釜壁上盘绕有管路，所述排气孔与所述管路连通。

与现有技术相比，本用于有机硅的脱水釜具有以下优点：

本实用新型通过设置在釜体上下方向连续的螺旋叶片，使得有机硅液连续螺旋的从上向下稳定的流动，在流动过程中被加热，使得有机硅液中的水分排出，通过螺旋叶片转动可以调节有机硅的流动速度。

附图说明

在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。

图1是实施例的釜体的剖视示意图；

图2是轴轴下降后的示意图；

图3是图2的AA截面的示意图。

图中，1、釜体；2、进液口；3、排气孔；4、螺旋叶片；401、挡边；402、凹槽；5、中轴；6、加热装置；7、搅动叶片；8、电机；9、盘管；10、伸缩气缸；11、轴承；12、锥齿轮；13、排液口；14、导线；15、旋转管接头；16、有机硅液输送管；17、管路；18、导电滑环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例，以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的实用新型。此外，实施方式中说明的特征的所有组合未必是实用新型的解决方案所必须的。

本领域的普通技术人员应理解，所有的定向参考(例如，上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解，且不表示(例如，对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本实用新型的范围的限制。另外，术语“基本上”可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些在制造偏差或容限范围内。

实施例

如图1、2、3所示，一种用于有机硅的脱水釜，包括用于脱水的釜体1，所述釜体1具有进液口2，以便于将所述有机硅液加注进所述釜体1内，所述釜体1上部还设置有排气孔3，以便从有机硅中脱离的水蒸气排出，所述釜体1底部设置有排液口13，以便脱完水的有机硅液排出。

所述釜体1内的上部设置有螺旋叶片4，所述螺旋叶片4螺旋盘绕在中轴5上，所述中轴5竖向的设置在所述釜体1内，所述釜体1上部具有中轴5穿过孔，所述中轴5上端部从所述中轴5穿过孔穿过漏出在所述釜体1外。

所述进液口2为设置在釜体1上的进液口2，所述螺旋叶片4上设置有加热装置6，所述加热装置6例如设置在所述螺旋叶片4背部的电阻加热丝或设置在所述螺旋叶片4内部的石墨烯加热膜，使得所述螺旋叶片4均匀受热，用于加热所述螺旋叶片4上的有机硅液。

使用时，有机硅液从所述进液口2进入到釜体1内，液体落到所述螺旋叶片4上，沿所述螺旋叶片4螺旋的向下流动，直到所述釜体1底部，液体在螺旋叶片4上时收到加热，使得水分变为水蒸气从上方的排气孔3排出。

进一步，所述螺旋叶片4边缘具有挡边401，所述挡边401保证有机硅液沿所述螺旋叶片4向下流动，防止有机硅液从螺旋叶片4边侧流出，使得有机硅液沿螺旋叶片4螺旋的向下流动直到掉落到釜体1底部。

进一步，所述中轴5的上部与所述釜体1上部转动连接，所述中轴5通过轴承与所述釜体1上部转动连接，有机硅液向下运动的势能使得所述螺旋叶片4转动，提高有机硅液在螺旋叶片4上的均匀性。在所述螺旋叶片4下方设置搅动叶片7，所述搅动叶片7用于搅动所述釜底部积累的有机硅液，使得这部分的有机硅液被搅动，使得水分继续被排出，此时可以在釜体1底部也设置加热装置6，以便于对底部积累的有机硅液的加热。此时所述螺旋叶片4上的电加热装置6可以通过设置在所述中轴5上端部的导电滑环18与外部电连接，所述中轴5上设置有连接所述导电滑环18与螺旋叶片4上的加热装置6的导线14。

进一步，所述中轴5可由转动控制装置控制转动，例如所述中轴5可由电机8控制转动，当控制螺旋叶片4顺螺旋方向转动时，可以加速有机硅液的流动速度，加快脱水速度；当控制螺旋叶片4逆螺旋方向转动时，可以降低有机硅液的流动速度，提高加热时长。

进一步，可以在所述螺旋叶片4上设置多条并列的凹槽402，即沿所述螺旋叶片4的螺旋形的凹槽402，使得有机硅液沿所述凹槽402螺旋的向下流动，并列的多个，使得有机硅液在所述螺旋叶片4上均匀分布。

进一步，所述釜体1底部设置有盘管9，所述盘管9上设置有进气孔，所述盘管9用于与供气装置连通，用于向所述釜体1内通入氮气，氮气用于将有机硅液中的水分带走。可以在所述釜体1的釜壁上设置加热装置6，例如，所述加热装置6可以为盘绕在所述釜壁上的管路17，使得从排气孔3排出的热的气体流过所述管路17，从而实现余热的利用，达到节能的效果。

进一步，所述中轴5漏出釜体1的上端部连接伸缩控制装置，所述伸缩控制装置例如为伸缩气缸10，所述伸缩控制装置用于控制所述螺旋叶片4相对所述釜体1的上下移动，从而根据所述釜体1底部积累有机硅液的多少调节螺旋叶片4底部与所述釜体1底部的距离，所述伸缩气缸10的缸体固定在所述釜体1上，所述伸缩缸活塞连接轴承11，所述轴承11与所述中轴5转动连接，使得所述伸缩气缸10可以控制所述中轴5升降而不影响所述中轴5转动，当然为使得所述中轴5可以相对所述釜体1升降运动，所述中轴5与釜体1之间的轴承可以为中轴5可滑动通过的通孔。

进一步，所述进液口2设置在所述螺旋叶片4上方的所述中轴5上，所述进液口2位于所述螺旋叶片4的根部位置，所述中轴5上端部位于所述釜体1外侧，所述中轴5内设置有连通所述进液口2及所述釜体1外侧的通道，有机硅液从所述通道进入到所述进液口2，所述进液口2位于所述螺旋叶片4的根部位置，可以使得有机硅液稳定的流的螺旋叶片4上。此时可以在所述中轴5上设置锥齿轮12，所述电机8通过锥齿轮12控制所述中轴5转动，所述电机8可与所述伸缩气缸10活塞连接，从而使得其与所述中轴5一起升降，所述中轴5上端部通过旋转管接头15与有机硅液输送管16转动连通，以便使得所述有机硅液通过位于所述中轴5上的进液口2流到所述螺旋叶片4上。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。说明书及附图中所示的装置及方法中的动作、步骤等执行顺序，只要没有特别明示顺序的限定，只要前面处理的输出并不用在后面的处理中，则可以任意顺序实现。为描述方便起见而使用“首先”、“接着”等的说明，并不意味着必须依照这样的顺序实施。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于有机硅的脱水釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内的上部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋盘绕在中轴上，所述中轴竖向的设置在所述釜体内，所述螺旋叶片上方设置有进液口，从所述进液口出来的有机硅液沿所述螺旋叶片螺旋的向下流动到所述釜体底部，所述釜体上部设置有排气孔，所述螺旋叶片上设置有加热装置，用于加热所述螺旋叶片上的有机硅液。

2.根据权利要求1所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述进液口设置在所述螺旋叶片上方的所述中轴上，所述中轴上端部位于所述釜体外侧，所述中轴内设置有连通所述进液口及所述釜体外侧的通道，有机硅液从所述通道进入到所述进液口。

3.根据权利要求1所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述螺旋叶片边缘具有挡边，所述挡边保证有机硅液沿所述螺旋叶片向下流动。

4.根据权利要求1所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述中轴的上部与所述釜体上部转动连接。

5.根据权利要求4所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述中轴由转动控制装置控制转动。

6.根据权利要求5所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述中轴漏出釜体的部分连接伸缩控制装置，所述伸缩控制装置用于控制所述螺旋叶片相对所述釜体的上下移动。

7.根据权利要求4或5或6所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述螺旋叶片下方设置有搅动叶片，所述搅动叶片用于搅动所述釜体底部的有机硅液。

8.根据权利要求1所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述螺旋叶片上设置有多条并列的凹槽，使得有机硅液沿所述凹槽流动。

9.根据权利要求1所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述釜体底部设置有进气孔，用于向所述釜体内通入氮气。

10.根据权利要求9所述的用于有机硅的脱水釜，其特征在于，所述釜体的釜壁上盘绕有管路，所述排气孔与所述管路连通。

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