CN208287887U - 一种高粘度聚醚的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高粘度聚醚的加料装置，包括料斗，料斗中部设有搅拌装置，搅拌装置包括第一电机，第一电机上连接有第一减速器，第一减速器上连接有空心转轴，空心转轴穿过料斗并与料斗底部之间设有轴承固定连接，轴承底部连接有进气口，空心转轴上间隔设有若干空心搅拌棒，空心转轴和空心搅拌棒上均并列布满排气孔，排气孔上设有滤网，进气口上连接有高温气体管路，搅拌装置两侧料斗上设有进料口，料斗底部设有螺旋输送装置，螺旋输送装置下方设有电加热装置，螺旋输送装置上连接有出料通道，出料通道上设有电磁振动装置，具有结构简单、能源利用率高、受热均匀和流动性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种高粘度聚醚的加料装置。
背景技术
聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加，其粘度和粘度指数相应增加。它在50℃时的运动粘度在6～1000mm2/s范围内变化。聚醚的粘度指数比矿物油大得多，约为170～245。众所周知，在化工反应中高粘度流体的输送一直是一个难解决的问题。高粘度流体的粘度大，低温时常常会凝结堵塞管道，通常都采用机械泥浆泵、或采用真空抽吸等手段进行高粘度物料的输送，但是这些方式又存在堵塞叶轮、受吸程高度、比重、粘度等条件的制约而无法实现有效输送的技术难题。
专利一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置(公开号CN207012946U)，公开了公开了一种适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置，包括：储料罐，其具有接入高温气体的入口，以及高粘度流体物料的进口和出口；搅拌桨；套管式送料装置，其包括自外向内依次设置的供热介质流通的第一壳程、供高粘度流体物料流通的管程、以及供热介质流通的第二壳程，第一壳程内壁与管程外壁间水平间距卡设多个第一环形挡板，管程内壁与第二壳程外壁间水平间距卡设多个第二环形挡板，第二壳程内壁沿其周向卡设多个圆形挡板第一环形挡板、第二环形挡板、以及圆形挡板上均设有多个贯通孔。本实用新型能将高粘度流体物料输送给位于较高位置的反应釜，且能保证高粘度物料不会在输送过程中产生凝结，有效避免堵塞管道的情况发生，但是本实用新型采用套管式送料装置对物料进行加热，仅能对物料的表层进行加热，容易造成物料的受热不均匀，并且套管导热效果不好，造成能源的浪费。
因此需要一种结构简单、能源利用率高、受热均匀和流动性好的高粘度聚醚的加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高粘度聚醚的加料装置，以解决现有装置容易造成物料的受热不均匀和能源浪费等问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高粘度聚醚的加料装置，包括料斗，所述料斗中部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机上连接有第一减速器，所述第一减速器上连接有空心转轴，所述空心转轴穿过所述料斗并与所述料斗底部之间设有轴承固定连接，所述轴承底部连接有进气口，所述空心转轴上间隔设有若干空心搅拌棒，所述空心转轴和所述空心搅拌棒上均并列布满排气孔，所述排气孔上设有滤网，所述进气口上连接有高温气体管路，所述搅拌装置两侧所述料斗上设有进料口，所述料斗底部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置下方设有电加热装置，所述螺旋输送装置上连接有出料通道，所述出料通道上设有电磁振动装置。
优选的，所述高温气体管路上设有空气增压机。
优选的，所述高温气体为加热后的惰性气体。
优选的，所述空气增压机与所述进气口之间的所述高温气体管路上设有电磁阀。
优选的，所述螺旋输送装置包括第二电机，所述第二电机上连接有第二减速器，所述第二减速器上连接有无轴旋转体。
优选的，所述电加热装置采用电热丝。
优选的，所述料斗外壁上设有夹套保温层。
优选的，所述出料通道内壁上设有温度传感器。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型整体结构简单，易于制作和实现。
2.设有搅拌装置保证加料物料的搅拌均匀，搅拌装置上设有气孔，气孔中通过高温气体，从物料内部进行加热，确保物料受热均匀，从而保证物料的流动性。
3.物料进入螺旋输送装置后，继续进行保温加热，然后经过出料通道流出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为：1.料斗，11.进料口，2.搅拌装置，21.第一电机，22.第一减速器，23.空心转轴，24.轴承，25.空心搅拌棒，26.排气孔，3.进气口，31.高温气体管路，32.空气增压机，33.电磁阀，4.螺旋输送装置，41.第二电机，42.第二减速器，43.无轴旋转体，5.电加热装置，6.出料通道，61.电磁振动装置，62.温度传感器。
具体实施方式
如图1所示，一种高粘度聚醚的加料装置，包括料斗1，料斗1中部设有搅拌装置2，搅拌装置2包括第一电机21，第一电机21上连接有第一减速器22，第一减速器22上连接有空心转轴23，空心转轴23穿过料斗1并与料斗1底部之间设有轴承24固定连接，轴承24底部连接有进气口3，空心转轴23上间隔设有若干空心搅拌棒25，空心转轴23和空心搅拌棒25上均并列布满排气孔26，排气孔26上设有滤网，进气口3上连接有高温气体管路31，搅拌装置2两侧料斗上设有进料口11，料斗1底部设有螺旋输送装置4，螺旋输送装置4下方设有电加热装置5，螺旋输送装置4上连接有出料通道6，出料通道6上设有电磁振动装置61。
如图1所示，高温气体管路31上设有空气增压机32，高温气体为加热后的惰性气体，空气增压机32与进气口3之间的高温气体管路31上设有电磁阀33，螺旋输送装置4包括第二电机41，第二电机41上连接有第二减速器42，第二减速器42上连接有无轴旋转体43，电加热装置5采用电热丝，料斗1外壁上设有夹套保温层，出料通道6内壁上设有温度传感器62。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，包括料斗，所述料斗中部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机上连接有第一减速器，所述第一减速器上连接有空心转轴，所述空心转轴穿过所述料斗并与所述料斗底部之间设有轴承固定连接，所述轴承底部连接有进气口，所述空心转轴上间隔设有若干空心搅拌棒，所述空心转轴和所述空心搅拌棒上均并列布满排气孔，所述排气孔上设有滤网，所述进气口上连接有高温气体管路，所述搅拌装置两侧所述料斗上设有进料口，所述料斗底部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置下方设有电加热装置，所述螺旋输送装置上连接有出料通道，所述出料通道上设有电磁振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述高温气体管路上设有空气增压机。
3.根据权利要求2所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述高温气体为加热后的惰性气体。
4.根据权利要求2所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述空气增压机与所述进气口之间的所述高温气体管路上设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述螺旋输送装置包括第二电机，所述第二电机上连接有第二减速器，所述第二减速器上连接有无轴旋转体。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述电加热装置采用电热丝。
7.根据权利要求1所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述料斗外壁上设有夹套保温层。
8.根据权利要求1所述的一种高粘度聚醚的加料装置，其特征在于，所述出料通道内壁上设有温度传感器。
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| CN112725001A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 重庆九橡化大橡胶科技有限责任公司 | 橡胶沥青改性系统 |
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