CN220861420U - 一种可进行废气收集的反应釜 - Google Patents

Abstract

一种可进行废气收集的反应釜，其包括外部设置的釜体，釜体底端设置的支腿，釜体底端的中部设置的排料管以及釜体顶端中部安装的搅拌电机，还包括废气收集组件和除液组件，所述釜体顶部的一侧设置有废气收集组件，釜体内侧的顶部设置有除液组件；所述废气收集组件包括保温层和排气管，保温层包覆在釜体的外表面，保温层的内部嵌入设置有螺旋管，螺旋管的顶端连接有输气管，输气管的一端设置有插接在釜体内的抽气管，输气管上安装有吸风机，输气管位于吸风机的一侧安装有气体加热器，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对釜体产生的废气进行收集，同时，可对废气热量进行利用，且可对釜体顶部产生的液体进行收集，避免滴液影响物料反应。

Description

一种可进行废气收集的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体为一种可进行废气收集的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容。

现有的反应釜在使用时，会在釜体的顶部产生废气，一般是直接排出进行处理，而排出的废气会带有较多的热量，且釜体顶部易产生液体，滴落至釜体物料内，不利于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可进行废气收集的反应釜，有效的解决了现有的反应釜在使用时，会在釜体的顶部产生废气，一般是直接排出进行处理，而排出的废气会带有较多的热量，且釜体顶部易产生液体，滴落至釜体物料内，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的釜体，釜体底端设置的支腿，釜体底端的中部设置的排料管以及釜体顶端中部安装的搅拌电机，还包括废气收集组件和除液组件，所述釜体顶部的一侧设置有废气收集组件，釜体内侧的顶部设置有除液组件；

所述废气收集组件包括保温层、螺旋管、输气管、抽气管、吸风机、气体加热器和排气管，保温层包覆在釜体的外表面，保温层的内部嵌入设置有螺旋管，螺旋管的顶端连接有输气管，输气管的一端设置有插接在釜体内的抽气管，输气管上安装有吸风机，输气管位于吸风机的一侧安装有气体加热器，螺旋管的底端设置有排气管。

优选的，所述排料管上安装有控制排料的排料阀。

优选的，所述排气管与外部废气处理设备连接。

优选的，所述除液组件包括集液环、排液管、排液阀和通孔，集液环固定在釜体内侧的顶部，集液环的一侧连接有贯穿釜体的排液管。

优选的，所述排液管上安装有排液阀。

优选的，所述集液环的中部开设有通孔。

有益效果：本实用新型使用时，吸风机工作，釜体内侧的顶部产生的废气被抽气管抽出，抽出的废气经输气管输送给保温层内的螺旋管，最后经螺旋管一端的排气管排出进行处理，通过螺旋管对釜体侧壁进行保温或加热，当废气温度较低时，气体加热器工作，气体加热器工作对废气进行加热，加热后的废气流经螺旋管对釜体侧壁进行保温或加热，保证废气流经螺旋管对釜体侧壁加热，同时使用时，釜体顶壁产生的液体经釜体顶壁流向集液环，在收集一段时间后，通过排液阀打开排液管，即可将集液环内的液体排出，可有效防止釜体顶壁产生的液体滴落到釜体内部，避免滴液影响物料反应。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对釜体产生的废气进行收集，同时，可对废气热量进行利用，且可对釜体顶部产生的液体进行收集，避免滴液影响物料反应。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部剖视图；

图3是本实用新型集液环三维结构示意图；

图中标号：1、釜体；2、支腿；3、排料管；4、搅拌电机；5、废气收集组件；501、保温层；502、螺旋管；503、输气管；504、抽气管；505、吸风机；506、气体加热器；507、排气管；6、除液组件；61、集液环；62、排液管；63、排液阀；64、通孔。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种可进行废气收集的反应釜，包括外部设置的釜体1，釜体1底端设置的支腿2，釜体1底端的中部设置的排料管3以及釜体1顶端中部安装的搅拌电机4，还包括废气收集组件5和除液组件6，釜体1顶部的一侧设置有废气收集组件5，釜体1内侧的顶部设置有除液组件6；

废气收集组件5包括保温层501、螺旋管502、输气管503、抽气管504、吸风机505、气体加热器506和排气管507，保温层501包覆在釜体1的外表面，保温层501的内部嵌入设置有螺旋管502，螺旋管502的顶端连接有输气管503，输气管503的一端设置有插接在釜体1内的抽气管504，输气管503上安装有吸风机505，输气管503位于吸风机505的一侧安装有气体加热器506，螺旋管502的底端设置有排气管507。

排料管3上安装有控制排料的排料阀，便于对排料管3进行排料控制。

排气管507与外部废气处理设备连接，便于排气管507的安装使用。

除液组件6包括集液环61、排液管62、排液阀63和通孔64，集液环61固定在釜体1内侧的顶部，集液环61的一侧连接有贯穿釜体1的排液管62，使用时，釜体1顶壁产生的液体经釜体1顶壁流向集液环61，在收集一段时间后，通过排液阀63打开排液管62，即可将集液环61内的液体排出，可有效防止釜体1顶壁产生的液体滴落到釜体1内部，避免滴液影响物料反应。

排液管62上安装有排液阀63，便于对排液管62进行控制。

集液环61的中部开设有通孔64，便于集液环61的安装使用。

工作原理：本实用新型使用时，吸风机505工作，釜体1内侧的顶部产生的废气被抽气管504抽出，抽出的废气经输气管503输送给保温层501内的螺旋管502，最后经螺旋管502一端的排气管507排出进行处理，通过螺旋管502对釜体1侧壁进行保温或加热，当废气温度较低时，气体加热器506工作，气体加热器506工作对废气进行加热，加热后的废气流经螺旋管502对釜体1侧壁进行保温或加热，保证废气流经螺旋管502对釜体1侧壁加热，同时使用时，釜体1顶壁产生的液体经釜体1顶壁流向集液环61，在收集一段时间后，通过排液阀63打开排液管62，即可将集液环61内的液体排出，可有效防止釜体1顶壁产生的液体滴落到釜体1内部，避免滴液影响物料反应。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对釜体1产生的废气进行收集，同时，可对废气热量进行利用，且可对釜体1顶部产生的液体进行收集，避免滴液影响物料反应。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可进行废气收集的反应釜，包括外部设置的釜体(1)，釜体(1)底端设置的支腿(2)，釜体(1)底端的中部设置的排料管(3)以及釜体(1)顶端中部安装的搅拌电机(4)，其特征在于：还包括废气收集组件(5)和除液组件(6)，所述釜体(1)顶部的一侧设置有废气收集组件(5)，釜体(1)内侧的顶部设置有除液组件(6)；

所述废气收集组件(5)包括保温层(501)、螺旋管(502)、输气管(503)、抽气管(504)、吸风机(505)、气体加热器(506)和排气管(507)，保温层(501)包覆在釜体(1)的外表面，保温层(501)的内部嵌入设置有螺旋管(502)，螺旋管(502)的顶端连接有输气管(503)，输气管(503)的一端设置有插接在釜体(1)内的抽气管(504)，输气管(503)上安装有吸风机(505)，输气管(503)位于吸风机(505)的一侧安装有气体加热器(506)，螺旋管(502)的底端设置有排气管(507)。

2.如权利要求1所述的一种可进行废气收集的反应釜，其特征在于：所述排料管(3)上安装有控制排料的排料阀。

3.如权利要求1所述的一种可进行废气收集的反应釜，其特征在于：所述排气管(507)与外部废气处理设备连接。

4.如权利要求1所述的一种可进行废气收集的反应釜，其特征在于：所述除液组件(6)包括集液环(61)、排液管(62)、排液阀(63)和通孔(64)，集液环(61)固定在釜体(1)内侧的顶部，集液环(61)的一侧连接有贯穿釜体(1)的排液管(62)。

5.如权利要求4所述的一种可进行废气收集的反应釜，其特征在于：所述排液管(62)上安装有排液阀(63)。

6.如权利要求4所述的一种可进行废气收集的反应釜，其特征在于：所述集液环(61)的中部开设有通孔(64)。