CN220861420U - 一种可进行废气收集的反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种可进行废气收集的反应釜,其包括外部设置的釜体,釜体底端设置的支腿,釜体底端的中部设置的排料管以及釜体顶端中部安装的搅拌电机,还包括废气收集组件和除液组件,所述釜体顶部的一侧设置有废气收集组件,釜体内侧的顶部设置有除液组件;所述废气收集组件包括保温层和排气管,保温层包覆在釜体的外表面,保温层的内部嵌入设置有螺旋管,螺旋管的顶端连接有输气管,输气管的一端设置有插接在釜体内的抽气管,输气管上安装有吸风机,输气管位于吸风机的一侧安装有气体加热器,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对釜体产生的废气进行收集,同时,可对废气热量进行利用,且可对釜体顶部产生的液体进行收集,避免滴液影响物料反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜,具体为一种可进行废气收集的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容。
现有的反应釜在使用时,会在釜体的顶部产生废气,一般是直接排出进行处理,而排出的废气会带有较多的热量,且釜体顶部易产生液体,滴落至釜体物料内,不利于使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种可进行废气收集的反应釜,有效的解决了现有的反应釜在使用时,会在釜体的顶部产生废气,一般是直接排出进行处理,而排出的废气会带有较多的热量,且釜体顶部易产生液体,滴落至釜体物料内,不利于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括外部设置的釜体,釜体底端设置的支腿,釜体底端的中部设置的排料管以及釜体顶端中部安装的搅拌电机,还包括废气收集组件和除液组件,所述釜体顶部的一侧设置有废气收集组件,釜体内侧的顶部设置有除液组件;
所述废气收集组件包括保温层、螺旋管、输气管、抽气管、吸风机、气体加热器和排气管,保温层包覆在釜体的外表面,保温层的内部嵌入设置有螺旋管,螺旋管的顶端连接有输气管,输气管的一端设置有插接在釜体内的抽气管,输气管上安装有吸风机,输气管位于吸风机的一侧安装有气体加热器,螺旋管的底端设置有排气管。
优选的,所述排料管上安装有控制排料的排料阀。
优选的,所述排气管与外部废气处理设备连接。
优选的,所述除液组件包括集液环、排液管、排液阀和通孔,集液环固定在釜体内侧的顶部,集液环的一侧连接有贯穿釜体的排液管。
优选的,所述排液管上安装有排液阀。
优选的,所述集液环的中部开设有通孔。
有益效果:本实用新型使用时,吸风机工作,釜体内侧的顶部产生的废气被抽气管抽出,抽出的废气经输气管输送给保温层内的螺旋管,最后经螺旋管一端的排气管排出进行处理,通过螺旋管对釜体侧壁进行保温或加热,当废气温度较低时,气体加热器工作,气体加热器工作对废气进行加热,加热后的废气流经螺旋管对釜体侧壁进行保温或加热,保证废气流经螺旋管对釜体侧壁加热,同时使用时,釜体顶壁产生的液体经釜体顶壁流向集液环,在收集一段时间后,通过排液阀打开排液管,即可将集液环内的液体排出,可有效防止釜体顶壁产生的液体滴落到釜体内部,避免滴液影响物料反应。本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对釜体产生的废气进行收集,同时,可对废气热量进行利用,且可对釜体顶部产生的液体进行收集,避免滴液影响物料反应。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型局部剖视图;
图3是本实用新型集液环三维结构示意图;
图中标号:1、釜体;2、支腿;3、排料管;4、搅拌电机;5、废气收集组件;501、保温层;502、螺旋管;503、输气管;504、抽气管;505、吸风机;506、气体加热器;507、排气管;6、除液组件;61、集液环;62、排液管;63、排液阀;64、通孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型提供一种可进行废气收集的反应釜,包括外部设置的釜体1,釜体1底端设置的支腿2,釜体1底端的中部设置的排料管3以及釜体1顶端中部安装的搅拌电机4,还包括废气收集组件5和除液组件6,釜体1顶部的一侧设置有废气收集组件5,釜体1内侧的顶部设置有除液组件6;
废气收集组件5包括保温层501、螺旋管502、输气管503、抽气管504、吸风机505、气体加热器506和排气管507,保温层501包覆在釜体1的外表面,保温层501的内部嵌入设置有螺旋管502,螺旋管502的顶端连接有输气管503,输气管503的一端设置有插接在釜体1内的抽气管504,输气管503上安装有吸风机505,输气管503位于吸风机505的一侧安装有气体加热器506,螺旋管502的底端设置有排气管507。
排料管3上安装有控制排料的排料阀,便于对排料管3进行排料控制。
排气管507与外部废气处理设备连接,便于排气管507的安装使用。
除液组件6包括集液环61、排液管62、排液阀63和通孔64,集液环61固定在釜体1内侧的顶部,集液环61的一侧连接有贯穿釜体1的排液管62,使用时,釜体1顶壁产生的液体经釜体1顶壁流向集液环61,在收集一段时间后,通过排液阀63打开排液管62,即可将集液环61内的液体排出,可有效防止釜体1顶壁产生的液体滴落到釜体1内部,避免滴液影响物料反应。
排液管62上安装有排液阀63,便于对排液管62进行控制。
集液环61的中部开设有通孔64,便于集液环61的安装使用。
工作原理:本实用新型使用时,吸风机505工作,釜体1内侧的顶部产生的废气被抽气管504抽出,抽出的废气经输气管503输送给保温层501内的螺旋管502,最后经螺旋管502一端的排气管507排出进行处理,通过螺旋管502对釜体1侧壁进行保温或加热,当废气温度较低时,气体加热器506工作,气体加热器506工作对废气进行加热,加热后的废气流经螺旋管502对釜体1侧壁进行保温或加热,保证废气流经螺旋管502对釜体1侧壁加热,同时使用时,釜体1顶壁产生的液体经釜体1顶壁流向集液环61,在收集一段时间后,通过排液阀63打开排液管62,即可将集液环61内的液体排出,可有效防止釜体1顶壁产生的液体滴落到釜体1内部,避免滴液影响物料反应。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对釜体1产生的废气进行收集,同时,可对废气热量进行利用,且可对釜体1顶部产生的液体进行收集,避免滴液影响物料反应。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可进行废气收集的反应釜,包括外部设置的釜体(1),釜体(1)底端设置的支腿(2),釜体(1)底端的中部设置的排料管(3)以及釜体(1)顶端中部安装的搅拌电机(4),其特征在于:还包括废气收集组件(5)和除液组件(6),所述釜体(1)顶部的一侧设置有废气收集组件(5),釜体(1)内侧的顶部设置有除液组件(6);
所述废气收集组件(5)包括保温层(501)、螺旋管(502)、输气管(503)、抽气管(504)、吸风机(505)、气体加热器(506)和排气管(507),保温层(501)包覆在釜体(1)的外表面,保温层(501)的内部嵌入设置有螺旋管(502),螺旋管(502)的顶端连接有输气管(503),输气管(503)的一端设置有插接在釜体(1)内的抽气管(504),输气管(503)上安装有吸风机(505),输气管(503)位于吸风机(505)的一侧安装有气体加热器(506),螺旋管(502)的底端设置有排气管(507)。
2.如权利要求1所述的一种可进行废气收集的反应釜,其特征在于:所述排料管(3)上安装有控制排料的排料阀。
3.如权利要求1所述的一种可进行废气收集的反应釜,其特征在于:所述排气管(507)与外部废气处理设备连接。
4.如权利要求1所述的一种可进行废气收集的反应釜,其特征在于:所述除液组件(6)包括集液环(61)、排液管(62)、排液阀(63)和通孔(64),集液环(61)固定在釜体(1)内侧的顶部,集液环(61)的一侧连接有贯穿釜体(1)的排液管(62)。
5.如权利要求4所述的一种可进行废气收集的反应釜,其特征在于:所述排液管(62)上安装有排液阀(63)。
6.如权利要求4所述的一种可进行废气收集的反应釜,其特征在于:所述集液环(61)的中部开设有通孔(64)。
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