CN217752592U - 一种模具回针治具 - Google Patents

一种模具回针治具 Download PDF

Info

Publication number
CN217752592U
CN217752592U CN202221536023.0U CN202221536023U CN217752592U CN 217752592 U CN217752592 U CN 217752592U CN 202221536023 U CN202221536023 U CN 202221536023U CN 217752592 U CN217752592 U CN 217752592U
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting seat
ejector pin
mold
mould
inner rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221536023.0U
Other languages
English (en)
Inventor
程文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Simaien Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Kunshan Simian Precision Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Simian Precision Mould Co ltd filed Critical Kunshan Simian Precision Mould Co ltd
Priority to CN202221536023.0U priority Critical patent/CN217752592U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217752592U publication Critical patent/CN217752592U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种模具回针治具,解决了现有模具顶针回针过程采用独立结构使用效果不好的问题,其包括支撑底座,所述支撑底座顶端的中间位置设置有顶针组件,支撑底座顶端的一侧设置有L型支撑座一,支撑底座顶端的另一侧设置有L型支撑座二,L型支撑座一与L型支撑座二之间固定设置有位于顶针组件顶部的下模,下模的顶部设置有活动上模,活动上模的顶端设置有升降吊装臂,活动上模与下模之间通过若干伸缩拉杆相配合连接,下模的内部开设有若干与顶针组件相匹配的顶针孔;通过该回针治具能够通过活动上模的运动带动顶针进行顶出和回针操作,降低了成本,减小了误差,使用效果好。

Description

一种模具回针治具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体为一种模具回针治具。
背景技术
回针是指注塑模具的顶针将注塑成型件顶出后,顶针回程的过程,目前顶针回针需要通过回针结构进行回针操作,独立的回针结构不仅提高了成本,而且容易发生损坏或者造成顶针回针产生位置偏差,无法借助动模实现顶针的同步运动,使用效果不好。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种模具回针治具,有效的解决了现有模具顶针回针过程采用独立结构使用效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具回针治具,包括支撑底座,所述支撑底座顶端的中间位置设置有顶针组件,支撑底座顶端的一侧设置有L型支撑座一,支撑底座顶端的另一侧设置有L型支撑座二,L型支撑座一与L型支撑座二之间固定设置有位于顶针组件顶部的下模,下模的顶部设置有活动上模,活动上模的顶端设置有升降吊装臂,活动上模与下模之间通过若干伸缩拉杆相配合连接,下模的内部开设有若干与顶针组件相匹配的顶针孔。
优选的,所述顶针组件由顶针板和若干顶针构成,顶针固定连接于顶针板的顶端并穿插于顶针孔。
优选的,所述顶针板的两侧均设置有若干与伸缩拉杆固定连接的连接板一,活动上模的两侧均设置有若干与伸缩拉杆固定连接的连接板二。
优选的,所述L型支撑座一和L型支撑座二上均开设有若干与伸缩拉杆相匹配的通孔。
优选的,所述伸缩拉杆由套筒和活动内杆构成,套筒的顶端与连接板二固定连接,活动内杆的一端穿插于套筒的内部,活动内杆的另一端与连接板一固定连接。
优选的,所述套筒内部的底端设置有与活动内杆相匹配的限位支撑环,活动内杆的顶端设置有与限位支撑环相匹配的限位支撑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有套筒、活动内杆、限位支撑环和限位支撑板能够通过活动上模的运动带动顶针进行顶出和回针操作,无需额外安装独立的回针结构,降低了成本,减小了误差,使用效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图之一;
图2为本实用新型结构示意图之二;
图3为本实用新型结构示意图之三;
图4为本实用新型顶针组件结构示意图;
图5为本实用新型伸缩拉杆局部剖视图;
图中:1、支撑底座;2、顶针组件;3、L型支撑座一;4、L型支撑座二;5、下模;6、活动上模;7、升降吊装臂;8、伸缩拉杆;9、顶针孔;10、顶针板;11、顶针;12、连接板一;13、连接板二;14、通孔;15、套筒;16、活动内杆;17、限位支撑环;18、限位支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出,本实用新型包括支撑底座1,支撑底座1顶端的中间位置设置有顶针组件2,支撑底座1顶端的一侧设置有L型支撑座一3,支撑底座1顶端的另一侧设置有L型支撑座二4,L型支撑座一3与L型支撑座二4之间固定设置有位于顶针组件2顶部的下模5,下模5的顶部设置有活动上模6,活动上模6的顶端设置有升降吊装臂7,活动上模6与下模5之间通过若干伸缩拉杆8相配合连接,下模5的内部开设有若干与顶针组件2相匹配的顶针孔9;
由图1至图5给出,顶针组件2由顶针板10和若干顶针11构成,顶针11固定连接于顶针板10的顶端并穿插于顶针孔9,能够使得顶针11插入顶针孔9的内部,顶针板10的两侧均设置有若干与伸缩拉杆8固定连接的连接板一12,活动上模6的两侧均设置有若干与伸缩拉杆8固定连接的连接板二13,能够将伸缩拉杆8连接于顶针板10和活动上模6之间,L型支撑座一3和L型支撑座二4上均开设有若干与伸缩拉杆8相匹配的通孔14,能够使得伸缩拉杆8穿过L型支撑座一3和L型支撑座二4,伸缩拉杆8由套筒15和活动内杆16构成,套筒15的顶端与连接板二13固定连接,活动内杆16的一端穿插于套筒15的内部,活动内杆16的另一端与连接板一12固定连接,套筒15内部的底端设置有与活动内杆16相匹配的限位支撑环17,活动内杆16的顶端设置有与限位支撑环17相匹配的限位支撑板18,能够实现对活动内杆16的限位;
使用时,通过下模5和活动上模6进行注塑工作,注塑完成后,升降吊装臂7带动活动上模6上移,此时同步带动套筒15上升,由于活动内杆16与套筒15为活动连接,此时活动内杆16保持静止,当活动上模6上移高度与活动内杆16的高度相同,此时限位支撑板18与限位支撑环17接触实现限位,即可带动活动内杆16上移,由于活动内杆16与顶针组件2固定连接,因此同步带动顶针组件2上移,通过顶针11对注塑件进行顶出,注塑件取出后,升降吊装臂7带动活动上模6下降,此时顶针组件2受到自身重力实现下降,顶针11从顶针孔9内下移,因此可实现回针操作,当顶针组件2与支撑底座1接触后,伸缩拉杆8实现收缩。
在工作中,通过设置有套筒、活动内杆、限位支撑环和限位支撑板能够通过活动上模的运动带动顶针进行顶出和回针操作,无需额外安装独立的回针结构,降低了成本,减小了误差,使用效果好。

Claims (6)

1.一种模具回针治具,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶端的中间位置设置有顶针组件(2),支撑底座(1)顶端的一侧设置有L型支撑座一(3),支撑底座(1)顶端的另一侧设置有L型支撑座二(4),L型支撑座一(3)与L型支撑座二(4)之间固定设置有位于顶针组件(2)顶部的下模(5),下模(5)的顶部设置有活动上模(6),活动上模(6)的顶端设置有升降吊装臂(7),活动上模(6)与下模(5)之间通过若干伸缩拉杆(8)相配合连接,下模(5)的内部开设有若干与顶针组件(2)相匹配的顶针孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具回针治具,其特征在于:所述顶针组件(2)由顶针板(10)和若干顶针(11)构成,顶针(11)固定连接于顶针板(10)的顶端并穿插于顶针孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种模具回针治具,其特征在于:所述顶针板(10)的两侧均设置有若干与伸缩拉杆(8)固定连接的连接板一(12),活动上模(6)的两侧均设置有若干与伸缩拉杆(8)固定连接的连接板二(13)。
4.根据权利要求1所述的一种模具回针治具,其特征在于:所述L型支撑座一(3)和L型支撑座二(4)上均开设有若干与伸缩拉杆(8)相匹配的通孔(14)。
5.根据权利要求3所述的一种模具回针治具,其特征在于:所述伸缩拉杆(8)由套筒(15)和活动内杆(16)构成,套筒(15)的顶端与连接板二(13)固定连接,活动内杆(16)的一端穿插于套筒(15)的内部,活动内杆(16)的另一端与连接板一(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具回针治具,其特征在于:所述套筒(15)内部的底端设置有与活动内杆(16)相匹配的限位支撑环(17),活动内杆(16)的顶端设置有与限位支撑环(17)相匹配的限位支撑板(18)。
CN202221536023.0U 2022-06-20 2022-06-20 一种模具回针治具 Active CN217752592U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221536023.0U CN217752592U (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种模具回针治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221536023.0U CN217752592U (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种模具回针治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217752592U true CN217752592U (zh) 2022-11-08

Family

ID=83894388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221536023.0U Active CN217752592U (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种模具回针治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217752592U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217752592U (zh) 一种模具回针治具
CN219057743U (zh) 一种余料顶出装置
CN109065827B (zh) 一种电池真空注液设备
CN217069944U (zh) 一种复合式超声波清洗机
CN210759010U (zh) 一体化便捷式注塑模具
CN213107992U (zh) 一种纺织机经织轴盘铸造模具
CN211662289U (zh) 伺服压机的上一下二粉末成型模架
CN211518382U (zh) 一种塑胶制品的快速注塑模具
CN208375882U (zh) 一种高镶件定位结构
CN220362930U (zh) 一种内插型拔模装置及加工设备
CN208174480U (zh) 伺服电机铁芯叠厚加压装置
CN218315060U (zh) 一种前模提前脱模的脱模机构
CN218749011U (zh) 一种用于笔记本天线生产的注塑模具
CN216708131U (zh) 磁吸注塑件成型前自动摆放装置
CN205587560U (zh) 一种冲床上料机构
CN212120616U (zh) 一种基于pcb板生产的全自动点胶机
CN220587581U (zh) 一种开襟衫加工钉扣装置
CN213733177U (zh) 一种带有同步开模控制功能的注塑模具
CN221090071U (zh) 一种石墨填料环自动压机
CN214926706U (zh) 一种路锥机的升降式脱模机构
CN213918014U (zh) 一种移液器吸头自动装滤芯设备
CN118371998B (zh) 安全针组件压装装置
CN221851055U (zh) 一种产品脱模顶出机构
CN216831958U (zh) 一种汽车部件注塑模具的定位机构
CN220113933U (zh) 一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215300 No. 169, Longhua Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Kunshan Simaien Precision Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 215300 No. 169, Longhua Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Kunshan simian precision mould Co.,Ltd.

Country or region before: China