CN220113933U - 一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，包括顶部安装板、机架、第一升降驱动装置、第二升降驱动装置、脱模针座、脱模吸嘴座，第一升降驱动装置和第二升降驱动装置均设置在顶部安装板的底部，脱模针座的顶部与第一升降驱动装置传动连接，脱模针座的底部设置有呈矩形阵列的脱模针，脱模吸嘴座的两侧分别与两个第二升降驱动装置传动连接，脱模吸嘴座上贯穿设有与脱模针相对应的伸入孔，每个伸入孔的下端均设有脱模吸嘴，机架位于脱模吸嘴座的正下方，机架的顶部设置为与产品的模具实现可拆卸连接的支撑部。本实用新型降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时对产品没有损伤，极大地提高了产品的良品率，降低了生产成本。

Description

一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，更具体地说，是涉及一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置。

背景技术

单线孔橡胶硅胶产品一般都是通过注塑形成的，在注塑形成之后，产品会牢固的卡接在模具上，现有的脱模方式一般是通过操作人员手动一个一个地将产品拔出，人工取出的弊端是容易将产品拔坏，产品易造成不良，对操作人员需求多且费时费力，极大地增加了劳动强度，生产效率较低，会降低产品的良品率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种定位准确、脱模效率高、提高产品良品率的针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，包括顶部安装板、机架、第一升降驱动装置、第二升降驱动装置、脱模针座、脱模吸嘴座，所述第一升降驱动装置和第二升降驱动装置均设置在顶部安装板的底部，所述脱模针座的顶部与第一升降驱动装置的输出杆传动连接，所述脱模针座的底部设置有呈矩形阵列的脱模针，所述脱模吸嘴座的两侧分别与两个第二升降驱动装置的输出杆传动连接，所述脱模吸嘴座上贯穿设有与脱模针相对应并呈矩形阵列设置的伸入孔，每个伸入孔的下端均设有脱模吸嘴，所述机架位于脱模吸嘴座的正下方，所述机架的顶部设置为与单线孔橡胶硅胶产品的模具实现可拆卸连接的支撑部。

作为优选的，所述支撑部设置为机架顶部两侧相对开设的可供单线孔橡胶硅胶产品的模具滑动连接的条形槽。

作为优选的，所述机架一侧的两端还分别设置有限位块。

作为优选的，所述脱模吸嘴的底端边缘设置有圆角过渡。

作为优选的，所述脱模吸嘴座的两侧分别设置有供第二升降驱动装置的输出杆连接的连接块。

作为优选的，所述第一升降驱动装置和第二升降驱动装置均设置为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，设置有顶部安装板、机架、第一升降驱动装置、第二升降驱动装置、脱模针座、脱模吸嘴座，通过第二升降驱动装置带动脱模吸嘴座的脱模吸嘴下压包裹住产品上部外壁，同时第一升降驱动装置带动脱模针座下压将脱模针伸入产品内部后，然后再由第一升降驱动装置和第二升降驱动装置一并上升快速地将大量产品从模具中抽出脱模，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时对产品没有损伤，极大地提高了产品的良品率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置的装配示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置的装配爆炸示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置的装配剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，包括顶部安装板1、机架2、第一升降驱动装置3、第二升降驱动装置4、脱模针座5、脱模吸嘴座6、单线孔橡胶硅胶产品7和模具8，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1所示，第一升降驱动装置3和第二升降驱动装置4均可以设置在顶部安装板1的底部，脱模针座5的顶部与第一升降驱动装置3的输出杆传动连接，脱模针座5的底部设置有呈矩形阵列的脱模针51，脱模吸嘴座6的两侧分别与两个第二升降驱动装置4的输出杆传动连接，脱模吸嘴座6上贯穿设有与脱模针51相对应并呈矩形阵列设置的伸入孔61，每个伸入孔61的下端均设有脱模吸嘴62，机架2位于脱模吸嘴座6的正下方，机架2的顶部设置为与单线孔橡胶硅胶产品的模具实现可拆卸连接的支撑部21。

具体的，脱模吸嘴62的底端边缘可以设置有圆角过渡。该脱模吸嘴62底部的孔径略小于单线孔橡胶硅胶产品7的上部直径，由于单线孔橡胶硅胶产品7具有一定的回弹性，在脱模吸嘴62在下降时其圆角过渡能顺利地将单线孔橡胶硅胶产品7的上部外壁进行包裹，此时单线孔橡胶硅胶产品7回弹并卡接在脱模吸嘴62的内部。

如图2所示，支撑部21可以设置为机架2顶部两侧相对开设的可供单线孔橡胶硅胶产品的模具滑动连接的条形槽211。

更近一步的，机架2一侧的两端还可以分别设置有限位块22。

其中，单线孔橡胶硅胶产品7均置于模具8中，模具8的前后两侧均设置有把手，方便操作人员将模具8推进机架2顶部两侧的条形槽211内，同时便于取出更换，限位块22能够对模具8的一侧进行限位和定位，防止其在工作时滑落。

较佳的，脱模吸嘴座6的顶部两侧分别可以设置有连接块63。

本实施例中，第一升降驱动装置3和第二升降驱动装置4均可以设置为气缸。

本实用新型的工作原理如下：

如图3至图5所示，工作时，首先由操作人员将模具8推进机架2的条形槽211内，此时每个脱模吸嘴62与单线孔橡胶硅胶产品7的数目一致、并于竖直方向上逐个对应，接着通过第二升降驱动装置4带动脱模吸嘴座6的脱模吸嘴61下压包裹住单线孔橡胶硅胶产品7的上部外壁，同时第一升降驱动装置3带动脱模针座5下压将脱模针51插入产品内部后，然后再由第一升降驱动装置3和第二升降驱动装置4一并分别带动脱模针座5和脱模吸嘴座6快速地上升并将大量单线孔橡胶硅胶产品7从模具8中抽出脱模，最后由操作人员对脱模后的单线孔橡胶硅胶产品7进行收集，即完成单线孔橡胶硅胶产品7的脱模工作。

综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，设置有顶部安装板、机架、第一升降驱动装置、第二升降驱动装置、脱模针座、脱模吸嘴座，通过第二升降驱动装置带动脱模吸嘴座的脱模吸嘴下压包裹住产品上部外壁，同时第一升降驱动装置带动脱模针座下压将脱模针插入产品内部后，然后再由第一升降驱动装置和第二升降驱动装置一并上升快速地将大量产品从模具中抽出脱模，大大地降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时对产品没有损伤，极大地提高了产品的良品率，降低了生产成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，其特征在于：包括顶部安装板(1)、机架(2)、第一升降驱动装置(3)、第二升降驱动装置(4)、脱模针座(5)、脱模吸嘴座(6)，所述第一升降驱动装置(3)和第二升降驱动装置(4)均设置在顶部安装板(1)的底部，所述脱模针座(5)的顶部与第一升降驱动装置(3)的输出杆传动连接，所述脱模针座(5)的底部设置有呈矩形阵列的脱模针(51)，所述脱模吸嘴座(6)的两侧分别与两个第二升降驱动装置(4)的输出杆传动连接，所述脱模吸嘴座(6)上贯穿设有与脱模针(51)相对应并呈矩形阵列设置的伸入孔(61)，每个伸入孔(61)的下端均设有脱模吸嘴(62)，所述机架(2)位于脱模吸嘴座(6)的正下方，所述机架(2)的顶部设置为与单线孔橡胶硅胶产品的模具实现可拆卸连接的支撑部(21)。

2.根据权利要求1所述的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，其特征在于：所述支撑部(21)设置为机架(2)顶部两侧相对开设的可供单线孔橡胶硅胶产品的模具滑动连接的条形槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，其特征在于：所述机架(2)一侧的两端还分别设置有限位块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，其特征在于：所述脱模吸嘴(62)的底端边缘设置有圆角过渡。

5.根据权利要求1所述的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，其特征在于：所述脱模吸嘴座(6)的两侧分别设置有供第二升降驱动装置(4)的输出杆连接的连接块(63)。

6.根据权利要求1所述的一种针对单线孔橡胶硅胶产品的脱模装置，其特征在于：所述第一升降驱动装置(3)和第二升降驱动装置(4)均设置为气缸。