CN220784759U - 一种硅胶密封件的注射成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶密封件的注射成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的相邻的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有底模，底模的上表面开设有多个模槽，多个所述模槽的底部均开设有避位口，多个所述避位口内均设有推板，使推板的顶部与模槽的底部保持齐平。本实用新型不仅能够方便对注射成型的硅胶密封件进行取出，节省了时间，提高了效率，而且能够方便工作人员对底模上的模槽进行清理，提高了注射成型装置清理的便捷性，还能够避免注射头高度过高导致硅胶在注射发生迸溅，减少了资源的浪费，节省了成本。

Description

一种硅胶密封件的注射成型装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶密封件加工技术领域，尤其涉及一种硅胶密封件的注射成型装置。

背景技术

硅胶密封件是密封件的一种，硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被称为特种橡胶。

经检索，专利号为CN217021214U的专利一种液态硅胶注射机的注射成型装置，包括底座，挤推弹簧提供一个弹性位移补偿，避免影响挤压容易造成出胶管损伤的问题，能够提供快速稳定的液态硅胶注射成型操作，便于使用，但是该装置存在以下缺陷，由于注塑件成型后紧贴在模具内壁上，由于空间较小，人工取出较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶密封件的注射成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶密封件的注射成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的相邻的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有底模，底模的上表面开设有多个模槽，多个所述模槽的底部均开设有避位口，多个所述避位口内均设有推板，使推板的顶部与模槽的底部保持齐平，所述底模的底部固定连接有第二液压缸的底端固定连接有连接架，连接架的上表面固定连接有多个顶针，且顶针穿过底模与推板相固定，两个所述固定架的顶部设有用于注射硅胶的注射组件，两个所述固定架的一侧设有用于推动底模移动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述注射组件包括顶板，所述顶板固定连接在两个固定架的顶部，所述顶板的上表面开设有多个通孔，所述顶板的上表面固定连接有两个储液盒，两个所述储液盒的底部均固定连接有两个连接软管，连接软管的一端穿过通孔固定连接有注射头，所述顶板的上表面设有推动注射头向下移动的动力组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力组件包括第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在顶板的上表面，所述第一液压缸伸缩部的一端穿过顶板固定连接有压板，且注射头穿过压板并与压板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压板的上表面固定连接有多个导向杆，且导向杆穿过顶板。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述储液盒相反方向的一侧均固定连接有进液管，进液管的外侧设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动组件包括挡板，所述挡板固定连接在两个固定架的一侧，所述挡板的一侧固定连接有两个电动推杆，两个所述滑杆的一端均开设有避位槽，两个所述电动推杆分别延伸进两个避位槽内与滑杆相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有多个用于固定底座的固定脚，且固定脚均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过顶针和推板的配合使用，当硅胶密封件注射成型后，第二液压缸收缩拉动连接架向上移动，连接架带动顶针向上移动，顶针推动推板向上移动，使推板将模槽内的硅胶密封件推出，从而方便对注射成型的硅胶密封件进行取出，节省了时间，提高了效率。

2.通过驱动组件的设置，驱动组件可以推动底模通过滑杆沿着滑槽进行移动，从而将底模推出使底模延伸出固定架，从而方便工作人员对底模上的模槽进行清理，提高了注射成型装置清理的便捷性。

3.通过动力组件的设置，动力组件可以推动注射头进行同步的上下移动，从而可以调节注射头的高度，避免注射头高度过高导致硅胶在注射发生迸溅，减少了资源的浪费，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶密封件的注射成型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶密封件的注射成型装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅胶密封件的注射成型装置的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硅胶密封件的注射成型装置的底模剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种硅胶密封件的注射成型装置的A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底模；3、固定架；4、压板；5、顶板；6、储液盒；7、导向杆；8、进液管；9、第一液压缸；10、连接软管；11、模槽；12、连接架；13、顶针；14、第二液压缸；15、推板；16、避位口；17、挡板；18、电动推杆；19、滑槽；20、滑杆；21、避位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，一种硅胶密封件的注射成型装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有两个固定架3，两个固定架3的相邻的一侧均开设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动连接有滑杆20，两个滑杆20之间焊接有底模2，底模2的上表面开设有多个模槽11，多个模槽11的底部均开设有避位口16，多个避位口16内均设有推板15，使推板15的顶部与模槽11的底部保持齐平，底模2的底部通过螺栓固定有第二液压缸14的底端通过螺栓固定有连接架12，连接架12的上表面焊接有多个顶针13，且顶针13穿过底模2与推板15相固定，两个固定架3的顶部设有用于注射硅胶的注射组件，两个固定架3的一侧设有用于推动底模2移动的驱动组件，通过注射组件向模槽11内注射液态硅胶，当液态硅胶成型后，启动第二液压缸14收缩，第二液压缸14会带动连接架12向上移动，连接架12带动顶针13向上移动，顶针13会推动推板15向上移动，推板15会将模槽11内成型的硅胶推出，从而方便对注射成型的硅胶密封件进行取出，节省了时间，提高了效率，然后通过驱动组件推动底模2移动，使底模2延伸出固定架3，从而方便工作人员对底模2上的模槽11进行清理。

本实用新型中，注射组件包括顶板5，顶板5焊接在两个固定架3的顶部，顶板5的上表面开设有多个通孔，顶板5的上表面通过螺栓固定有两个储液盒6，两个储液盒6的底部均粘接有两个连接软管10，连接软管10的一端穿过通孔粘接有注射头，顶板5的上表面设有推动注射头向下移动的动力组件，动力组件包括第一液压缸9，第一液压缸9通过螺栓固定在顶板5的上表面，第一液压缸9伸缩部的一端穿过顶板5通过螺栓固定有压板4，且注射头穿过压板4并与压板4相固定，启动第一液压缸9伸长，第一液压缸9推动压板4向下移动，压板4会带动注射头向下移动并拉伸连接软管10，当注射头向下移动到合适的位置后，通过注射头向模槽11内注射液态硅胶，注射完成后，启动第一液压缸9收缩，使注射头复位，压板4的上表面焊接有多个导向杆7，且导向杆7穿过顶板5，在导向杆7的作用下会使压板4进行水平移动，两个储液盒6相反方向的一侧均焊接有进液管8，进液管8的外侧设有阀门，驱动组件包括挡板17，挡板17通过螺栓固定在两个固定架3的一侧，挡板17的一侧通过螺栓固定有两个电动推杆18，两个滑杆20的一端均开设有避位槽21，两个电动推杆18分别延伸进两个避位槽21内与滑杆20相固定，启动电动推杆18伸长，电动推杆18会推动滑杆20沿着滑槽19移动，滑杆20会带动底模2移动，底座1的底部焊接有多个用于固定底座1的固定脚，且固定脚均匀分布。

工作原理：使用时，启动第一液压缸9伸长，第一液压缸9推动压板4向下移动，压板4会带动注射头向下移动并拉伸连接软管10，当注射头向下移动到合适的位置后，通过注射头向模槽11内注射液态硅胶，注射完成后，启动第一液压缸9收缩，使注射头复位，当液态硅胶成型后，启动第二液压缸14收缩，第二液压缸14会带动连接架12向上移动，连接架12带动顶针13向上移动，顶针13会推动推板15向上移动，推板15会将模槽11内成型的硅胶推出，从而方便对注射成型的硅胶密封件进行取出，节省了时间，提高了效率，然后可以启动电动推杆18伸长，电动推杆18会推动滑杆20沿着滑槽19移动，滑杆20会带动底模2移动，使底模2延伸出固定架3，从而方便工作人员对底模2上的模槽11进行清理。

此外，术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种硅胶密封件的注射成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个固定架（3），两个所述固定架（3）的相邻的一侧均开设有滑槽（19），两个所述滑槽（19）内均滑动连接有滑杆（20），两个所述滑杆（20）之间固定连接有底模（2），底模（2）的上表面开设有多个模槽（11），多个所述模槽（11）的底部均开设有避位口（16），多个所述避位口（16）内均设有推板（15），使推板（15）的顶部与模槽（11）的底部保持齐平，所述底模（2）的底部固定连接有第二液压缸（14）的底端固定连接有连接架（12），连接架（12）的上表面固定连接有多个顶针（13），且顶针（13）穿过底模（2）与推板（15）相固定，两个所述固定架（3）的顶部设有用于注射硅胶的注射组件，两个所述固定架（3）的一侧设有用于推动底模（2）移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶密封件的注射成型装置，其特征在于，所述注射组件包括顶板（5），所述顶板（5）固定连接在两个固定架（3）的顶部，所述顶板（5）的上表面开设有多个通孔，所述顶板（5）的上表面固定连接有两个储液盒（6），两个所述储液盒（6）的底部均固定连接有两个连接软管（10），连接软管（10）的一端穿过通孔固定连接有注射头，所述顶板（5）的上表面设有推动注射头向下移动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶密封件的注射成型装置，其特征在于，所述动力组件包括第一液压缸（9），所述第一液压缸（9）固定连接在顶板（5）的上表面，所述第一液压缸（9）伸缩部的一端穿过顶板（5）固定连接有压板（4），且注射头穿过压板（4）并与压板（4）相固定。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶密封件的注射成型装置，其特征在于，所述压板（4）的上表面固定连接有多个导向杆（7），且导向杆（7）穿过顶板（5）。

5.根据权利要求2所述的一种硅胶密封件的注射成型装置，其特征在于，两个所述储液盒（6）相反方向的一侧均固定连接有进液管（8），进液管（8）的外侧设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶密封件的注射成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括挡板（17），所述挡板（17）固定连接在两个固定架（3）的一侧，所述挡板（17）的一侧固定连接有两个电动推杆（18），两个所述滑杆（20）的一端均开设有避位槽（21），两个所述电动推杆（18）分别延伸进两个避位槽（21）内与滑杆（20）相固定。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶密封件的注射成型装置，其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有多个用于固定底座（1）的固定脚，且固定脚均匀分布。