CN220808338U - 一种塑料件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件的注塑模具，包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括基座和定模座，所述定模座通过两个支撑座固定平行架设于基座的上方，所述定模座的中部设有凹模，所述上模组件包括动模座、导柱和伸缩顶杆，本实用新型涉及模具技术领域。该塑料件的注塑模具，通过对传统导柱的安装方式进行改进，将活动贯穿于定模座的导柱的两端分别与动模座和托撑架固定装配，从而在动模座进行升降动作时，托撑架可以带动伸缩顶杆进行同步动作，即在开模的同时，可以借助于伸缩顶杆实现同步脱模，相比较传统的由气缸驱动的顶杆动作，缩减了不必要的工序，在确保了脱模便捷性的同时，不会增加额外的卸料时间。

Description

一种塑料件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料件的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用于注塑成型的加工工具。

产品在模具内注塑成型后，为了便于脱模，通常于下模座配套设置顶杆，顶杆的动作需要借助气缸提供额外的驱动力，脱模为分离于开模的单独工序，虽然有助于产品的脱模，但额外增加了卸料时间，为此，我们设计出一种塑料件的注塑模具，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料件的注塑模具，解决了现有注塑模具在借助于伸缩顶杆进行脱模时，伸缩顶杆的动作需要借助气缸提供额外的驱动力，虽然有助于产品的脱模，但额外增加了卸料时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料件的注塑模具，包括下模组件和上模组件，

所述下模组件包括基座和定模座，所述定模座通过两个支撑座固定平行架设于基座的上方，所述定模座的中部设有凹模，

所述上模组件包括动模座、导柱和伸缩顶杆，所述动模座的底部设有与凹模相适配的凸模，所述动模座的中部嵌装有沿竖直方向分布的浇口套，所述浇口套的底端贯穿于凸模并与外部相连通，所述导柱设有四个且呈矩形阵列分布，四个所述导柱的顶端均贯穿于动模座并均通过安装套与动模座固定连接，四个所述导柱的底端均贯穿于定模座并套设有托撑架，所述伸缩顶杆沿竖直方向螺纹装配于托撑架的中部，所述伸缩顶杆的顶端活动贯穿于动模座并延伸至凹模内。

优选的，所述托撑架呈X型结构，所述托撑架活动套装于四个导柱的外部，所述托撑架上螺纹贯穿有四个供其分别与四个导柱抵压限位的锁紧螺杆。

优选的，所述凹模包括模腔和底封部，所述模腔呈连通孔结构，所述底封部嵌装于模腔的底部并与定模座固定连接。

优选的，还包括呈左、右分布嵌装于底封部内的两个水冷管，所述水冷管包括扁口套管和分别焊接于其两端的封板，两个所述封板的外侧均垂直向外延伸有供外接水管装配的对接端口。

优选的，所述扁口套管内设有若干个沿其长度方向分布的翅片，若干个所述翅片沿扁口套管的宽度方向呈上、下交错分布。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料件的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

该塑料件的注塑模具，通过对传统导柱的安装方式进行改进，将活动贯穿于定模座的导柱的两端分别与动模座和托撑架固定装配，从而在动模座进行升降动作时，托撑架可以带动伸缩顶杆进行同步动作，即在开模的同时，可以借助于伸缩顶杆实现同步脱模，相比较传统的由气缸驱动的顶杆动作，缩减了不必要的工序，在确保了脱模便捷性的同时，不会增加额外的卸料时间，大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模组件的结构示意图；

图3为本实用新型上模组件的结构示意图；

图4为本实用新型凹模的结构示意图；

图5为本实用新型水冷管的安装结构示意图；

图6为本实用新型水冷管的结构示意图；

图中：1、下模组件；2、上模组件；3、基座；4、定模座；5、支撑座；6、凹模；7、动模座；8、导柱；9、伸缩顶杆；10、凸模；11、浇口套；12、安装套；13、托撑架；14、锁紧螺杆；15、模腔；16、底封部；17、水冷管；18、扁口套管；19、封板；20、对接端口；21、翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件的注塑模具，包括下模组件1和上模组件2，下模组件1包括基座3和定模座4，定模座4通过两个支撑座5固定平行架设于基座3的上方，定模座4的中部设有凹模6，上模组件2包括动模座7、导柱8和伸缩顶杆9，动模座7的底部设有与凹模6相适配的凸模10，动模座7的中部嵌装有沿竖直方向分布的浇口套11，浇口套11的底端贯穿于凸模10并与外部相连通，导柱8设有四个且呈矩形阵列分布，四个导柱8的顶端均贯穿于动模座7并均通过安装套12与动模座7固定连接，四个导柱8的底端均贯穿于定模座4并套设有托撑架13，伸缩顶杆9沿竖直方向螺纹装配于托撑架13的中部，伸缩顶杆9的顶端活动贯穿于动模座7并延伸至凹模6内。

基于上述结构的设置，该塑料件的注塑模具，由上、下对应分布的上模组件2和下模组件1组成，其中，下模组件1固定架设，以基座3作为结构支撑，借助于两个支撑座5于基座3上方固定平行架设定模座4，上模组件2配合外接的升降设备活动升降架设，以四个导柱8进行限位导向，四个导柱8的顶部固定装配有动模座7，四个导柱8的底部固定装配有托撑架13，即随着动模座7的升降，托撑架13进行同步升降，具体的，在工作过程中，当进行注塑作业时，动模座7下降，在四个导柱8的作用下，托撑架13同步下降，直至动模座7与定模座4相对接拼合，而托撑架13在下降的过程中，由于伸缩顶杆9顶端的端头卡装于凹模6内，伸缩顶杆9同步伸长，在合模完成后，熔融物料由浇口套11注入到由凸模10和凹模6拼合的成型腔内成型，在进行开模时，动模座7上升，托撑架13同步上升，伸缩顶杆9由于顶端与产品抵压接触，在伸缩顶杆9收缩的过程中同样会对产品提供推力，从而实现产品的脱模，该塑料件的注塑模具，通过对传统导柱的安装方式进行改进，将活动贯穿于定模座4的导柱8的两端分别与动模座7和托撑架13固定装配，从而在动模座7进行升降动作时，托撑架13可以带动伸缩顶杆9进行同步动作，即在开模的同时，可以借助于伸缩顶杆9实现同步脱模，相比较传统的由气缸驱动的顶杆动作，缩减了不必要的工序，在确保了脱模便捷性的同时，不会增加额外的卸料时间，大大提升了生产效率。

进一步的，托撑架13呈X型结构，托撑架13活动套装于四个导柱8的外部，托撑架13上螺纹贯穿有四个供其分别与四个导柱8抵压限位的锁紧螺杆14。其中，套装于四个导柱8外的托撑架13用于为伸缩顶杆9提供结构支撑，在具体应用中，托撑架13并不局限于X型结构，而作为优选，采用X型结构，大大节省了材料，另外，采用锁紧螺杆14进行托撑架13与四个导柱8之间的固定装配，可以实时调节托撑架13的位置，便于托撑架13的安装调试。

进一步的，凹模6包括模腔15和底封部16，模腔15呈连通孔结构，底封部16嵌装于模腔15的底部并与定模座4固定连接。其中，凹模6由模腔15和底封部16组成，采用拆分式结构，使得可灵活替换底封部16，以适配不同成型产品型腔结构，使用灵活，另外，还可针对于具体的零部件进行局部拆装替换，降低了维护成本。

进一步的，还包括呈左、右分布嵌装于底封部16内的两个水冷管17，水冷管17包括扁口套管18和分别焊接于其两端的封板19，两个封板19的外侧均垂直向外延伸有供外接水管装配的对接端口20。其中，直接于底封部16上设置单独的冷却结构，在不影响伸缩顶杆9动作的同时，确保了模具开模时的冷却效果，布局合理。

进一步的，扁口套管18内设有若干个沿其长度方向分布的翅片21，若干个翅片21沿扁口套管18的宽度方向呈上、下交错分布。其中，通过于扁口套管18内设置有若干个呈上下交错分布的翅片21，进一步提升了水冷管17的换热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料件的注塑模具，其特征在于：包括下模组件(1)和上模组件(2)；

所述下模组件(1)包括基座(3)和定模座(4)，所述定模座(4)通过两个支撑座(5)固定平行架设于基座(3)的上方，所述定模座(4)的中部设有凹模(6)；

所述上模组件(2)包括动模座(7)、导柱(8)和伸缩顶杆(9)，所述动模座(7)的底部设有与凹模(6)相适配的凸模(10)，所述动模座(7)的中部嵌装有沿竖直方向分布的浇口套(11)，所述浇口套(11)的底端贯穿于凸模(10)并与外部相连通，所述导柱(8)设有四个且呈矩形阵列分布，四个所述导柱(8)的顶端均贯穿于动模座(7)并均通过安装套(12)与动模座(7)固定连接，四个所述导柱(8)的底端均贯穿于定模座(4)并套设有托撑架(13)，所述伸缩顶杆(9)沿竖直方向螺纹装配于托撑架(13)的中部，所述伸缩顶杆(9)的顶端活动贯穿于动模座(7)并延伸至凹模(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述托撑架(13)呈X型结构，所述托撑架(13)活动套装于四个导柱(8)的外部，所述托撑架(13)上螺纹贯穿有四个供其分别与四个导柱(8)抵压限位的锁紧螺杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述凹模(6)包括模腔(15)和底封部(16)，所述模腔(15)呈连通孔结构，所述底封部(16)嵌装于模腔(15)的底部并与定模座(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：还包括呈左、右分布嵌装于底封部(16)内的两个水冷管(17)，所述水冷管(17)包括扁口套管(18)和分别焊接于其两端的封板(19)，两个所述封板(19)的外侧均垂直向外延伸有供外接水管装配的对接端口(20)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件的注塑模具，其特征在于：所述扁口套管(18)内设有若干个沿其长度方向分布的翅片(21)，若干个所述翅片(21)沿扁口套管(18)的宽度方向呈上、下交错分布。