CN217752578U - 一种注塑模具模内切水口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具模内切水口结构，包括定模具，所述定模具的上方设有动模具，所述定模具的上表面开设有注塑槽，所述定模具的底面固定连接有两个支撑箱，所述定模具的底面开设有两个固定孔，两个所述固定孔的内顶壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有滑板，所述定模具的底面开设有两个切孔，两个所述切孔的内部均设有切刀，两个所述切刀的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块的底面分别与两个滑板的上表面固定连接，所述注塑槽的上表面开设有两个导流孔，且切刀位于导流孔的下方。本装置具备对注塑件水口模内自动切除的特点，提高了注塑件的水口切除效率，并且避免了人工手动剪切水口劳动强度大的问题。

Description

一种注塑模具模内切水口结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是一种注塑模具模内切水口结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在对塑料件注塑过程中，注塑产品将会与注料水口连在一起，故而需要对水口有进行剪切，但是目前注塑件水口剪切时，通常是人工将脱模后的注塑件进行水口切除，达不到模内自动切水口的效果，降低了注塑件的水口切除效率，为此，我们提出一种注塑模具模内切水口结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具模内切水口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具模内切水口结构，包括定模具，所述定模具的上方设有动模具，所述定模具的上表面开设有注塑槽，所述定模具的底面固定连接有两个支撑箱，所述定模具的底面开设有两个固定孔，两个所述固定孔的内顶壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有滑板，所述定模具的底面开设有两个切孔，两个所述切孔的内部均设有切刀，两个所述切刀的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块的底面分别与两个滑板的上表面固定连接，所述注塑槽的上表面开设有两个导流孔，且切刀位于导流孔的下方。

在进一步的实施例中，两个所述支撑箱的内壁均开设有两个滑孔，两组所述滑孔的内壁均滑动连接有滑动块，两组所述滑动块相互靠近的一侧面分别与两个滑板的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述定模具的底面固定镶嵌有两个行程开关，且行程开关位于滑板的上方，所述定模具的正面固定安装有控制器。

在进一步的实施例中，所述动模具的内部开设有注料空腔，所述注料空腔的顶端开设有注料孔。

在进一步的实施例中，所述动模具的上表面固定连接有注料盘，所述注料盘的底端与注料孔的顶端相连通。

在进一步的实施例中，所述定模具的左右两侧面均开设有两个通孔，所述定模具的正面固定安装有警示牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设有的支撑箱，能够使滑板进行安装，并与定模具底部气缸的配合，可以带动滑板慢缓慢的上下移动，然后通过滑板的上升，便会带动滑块和切刀向上移动，进而利用切刀的上升，达到对注塑件水口料切除处理的效果，能够使注塑件水口料在模内进行切除，从而通过该注塑模具，具备对注塑件水口模内自动切除的特点，提高了注塑件的水口切除效率，并且避免了人工手动剪切水口劳动强度大的问题。

附图说明

图1为注塑模具模内切水口结构的立体结构示意图。

图2为注塑模具模内切水口结构中定模具正视图的剖视图。

图3为注塑模具模内切水口结构中支撑箱侧视图的剖视图。

图4为注塑模具模内切水口结构图2中A处局部放大的结构示意图。

图中：1、定模具；2、动模具；3、注塑槽；4、切刀；5、注料盘；6、滑块；7、支撑箱；8、滑板；9、固定孔；10、气缸；11、滑动块；12、通孔；13、注料空腔；14、注料孔；15、控制器；16、滑孔；17、导流孔；18、行程开关；19、警示牌；20、切孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种注塑模具模内切水口结构，包括定模具1，定模具1的上方设有动模具2，定模具1的上表面开设有注塑槽3，定模具1的底面固定连接有两个支撑箱7，定模具1的底面开设有两个固定孔9，两个固定孔9的内顶壁均固定连接有气缸10，两个气缸10的伸缩端均固定连接有滑板8，定模具1的底面开设有两个切孔20，两个切孔20的内部均设有切刀4，两个切刀4的底端均固定连接有滑块6，两个滑块6的底面分别与两个滑板8的上表面固定连接，注塑槽3的上表面开设有两个导流孔17，且切刀4位于导流孔17的下方。

两个支撑箱7的内壁均开设有两个滑孔16，两组滑孔16的内壁均滑动连接有滑动块11，两组滑动块11相互靠近的一侧面分别与两个滑板8的外表面固定连接，通过滑孔16和滑动块11的配合，能够使滑板8上下移动时更加的稳定，避免上下滑动时出现晃动的现象，定模具1的底面固定镶嵌有两个行程开关18，行程开关18是一种常用的小电流主令电器，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，且行程开关18位于滑板8的上方，定模具1的正面固定安装有控制器15，利用行程开关18可以对滑板8向上移动时进行限位，同时可以启动气缸10进行复位。

动模具2的内部开设有注料空腔13，注料空腔13的顶端开设有注料孔14，动模具2的上表面固定连接有注料盘5，注料盘5的底端与注料孔14的顶端相连通，通过注料空腔13和注料孔14，并与注料盘5的配合，便于对受热融化后的塑料进行注入，定模具1的左右两侧面均开设有两个通孔12，定模具1的正面固定安装有警示牌19，通过通孔12便于对输气管和进气管进行穿入，将会使气缸10更好的运行。

本实用新型的工作原理是：首先通过注料孔14和注料空腔13将受热融化的塑料注入注塑槽3的内部，当对注塑件的水口料进行切除时，通过控制器15启动两个气缸10的伸缩端进行收缩，将会带动滑板8和滑块6向上移动，接着利用滑块6的上升，便会带动切刀4对注塑件的水口料进行切除处理，从而能够对导流孔17处的注塑件水口料在模内进行切除，将会对注塑件水口料切除时更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑模具模内切水口结构，其特征在于：包括定模具(1)，所述定模具(1)的上方设有动模具(2)，所述定模具(1)的上表面开设有注塑槽(3)，所述定模具(1)的底面固定连接有两个支撑箱(7)，所述定模具(1)的底面开设有两个固定孔(9)，两个所述固定孔(9)的内顶壁均固定连接有气缸(10)，两个所述气缸(10)的伸缩端均固定连接有滑板(8)，所述定模具(1)的底面开设有两个切孔(20)，两个所述切孔(20)的内部均设有切刀(4)，两个所述切刀(4)的底端均固定连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)的底面分别与两个滑板(8)的上表面固定连接，所述注塑槽(3)的上表面开设有两个导流孔(17)，且切刀(4)位于导流孔(17)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内切水口结构，其特征在于：两个所述支撑箱(7)的内壁均开设有两个滑孔(16)，两组所述滑孔(16)的内壁均滑动连接有滑动块(11)，两组所述滑动块(11)相互靠近的一侧面分别与两个滑板(8)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内切水口结构，其特征在于：所述定模具(1)的底面固定镶嵌有两个行程开关(18)，且行程开关(18)位于滑板(8)的上方，所述定模具(1)的正面固定安装有控制器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内切水口结构，其特征在于：所述动模具(2)的内部开设有注料空腔(13)，所述注料空腔(13)的顶端开设有注料孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具模内切水口结构，其特征在于：所述动模具(2)的上表面固定连接有注料盘(5)，所述注料盘(5)的底端与注料孔(14)的顶端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内切水口结构，其特征在于：所述定模具(1)的左右两侧面均开设有两个通孔(12)，所述定模具(1)的正面固定安装有警示牌(19)。

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