CN217750656U - 一种镗杆润滑机构以及机床 - Google Patents

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吴春林
肖琰
吴志强
周严忠
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Neway Cnc Equipment Suzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种镗杆润滑机构,属于机床领域,包括杆体以及轴套,轴套设有安装孔,杆体安装于安装孔中,轴套还设有储油槽以及注油通道,储油槽位于安装孔的内壁上,注油通道与储油槽连通,通过注油通道向储油槽注入润滑脂使杆体与轴套之间润滑,避免杆体出现由于摩擦力抱死,摩擦力过大划伤杆体表面,电流过大等问题。本申请还涉及一种包括上述镗杆润滑机构的机床。

Description

一种镗杆润滑机构以及机床
技术领域
本实用新型涉及机床领域,尤其是涉及一种镗杆润滑机构。
背景技术
传统数控卧式铣镗床的镗杆无专门润滑机构,只是依靠主变速箱润滑时飞溅出来的润滑油流到镗杆键槽中产生少量油润滑,导致镗杆无充分润滑,从而会产生镗杆抱死,摩擦力过大划伤镗杆表面,电流过大等问题,影响机床的精度和寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种镗杆与轴套之间充分润滑的镗杆润滑机构。
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之二在于提供一种镗杆与轴套之间充分润滑的机床。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种镗杆润滑机构,包括杆体以及轴套,所述轴套设有安装孔,所述杆体安装于所述安装孔中,所述轴套还设有储油槽以及注油通道,所述储油槽位于所述安装孔的内壁上,所述注油通道与所述储油槽连通,通过所述注油通道向所述储油槽注入润滑脂使所述杆体与所述轴套之间润滑。
进一步的,所述储油槽呈螺旋形。
进一步的,所述储油槽的宽度为5mm-7mm。
进一步的,所述注油通道与所述储油槽的中部连通。
进一步的,所述注油通道呈直线形。
进一步的,所述镗杆润滑机构还包括注油杯,所述轴套还设有注油口,所述注油口位于所述注油通道的端部,所述注油杯安装于所述注油口便于向所述注油通道注油。
进一步的,所述镗杆润滑机构还包括油塞,所述油塞安装于轴套以封堵所述注油口。
进一步的,所述镗杆润滑机构还包括通气嘴,所述通气嘴与所述储油槽连通,便于注油时所述储油槽排气。
进一步的,所述储油槽沿所述轴套的轴向延伸。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种机床,包括上述任意一种镗杆润滑机构。
相比现有技术,本实用新型镗杆润滑机构的轴套还设有储油槽以及注油通道,储油槽位于安装孔的内壁上,注油通道与储油槽连通,通过注油通道向储油槽注入润滑脂使杆体与轴套之间充分润滑,避免杆体由于摩擦力抱死,摩擦力过大划伤杆体表面,电流过大等问题。
附图说明
图1为本实用新型镗杆润滑机构的组装图;
图2为图1的镗杆润滑机构A处的放大图;
图3为图1的镗杆润滑机构轴套的剖视图;
图4为图3的轴套的局部结构剖视图。
图中:10、杆体;20、轴套;21、安装孔;22、储油槽;23、注油通道;24、注油口;30、油塞;40、注油杯;50、通气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件,通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1至图4为本实用新型镗杆润滑机构,包括杆体10、轴套20、油塞30、注油杯40以及通气嘴50。
杆体10在本实施例中为镗杆。杆体10工作时转动带动工件加工。
轴套20设有安装孔21,安装孔21用于安装杆体10,杆体10在安装孔21内转动。安装孔21的延伸方向与轴套20的延伸方向相同。
轴套20还设有储油槽22,储油槽22设置在轴套20的内壁上。储油槽22的延伸方向与轴套20的延伸方向相同。在本实施例中,储油槽22呈螺旋形,储油槽22的宽度为5mm-7mm。优选的,储油槽22的宽度为6mm。
轴套20还设有注油通道23,注油通道23与储油槽22连通。注油通道23与储油槽22的连通处位于储油槽22的中部,便于润滑脂快速充满储油槽22。注油通道23呈直线形,注油通道23的端部位于轴套20的端部。
轴套20还设有注油口24,注油口24位于注油通道23端部,通过注油口24向注油通道23注油。
油塞30安装于轴套20并位于注油口24一侧。油塞30使注油通道23密封,防止注油通道23内的润滑脂泄露。具体的,油塞30为六角油塞。
注油杯40安装于注油口24,注油杯40用于方便向储油槽22注入润滑介质。润滑介质选用润滑脂,寿命两年左右,达到使用年限后,需再次注入润滑脂。
通气嘴50安装于轴套20,并与注油通道23连通。通气嘴50便于储油槽22内气体流出,使润滑介质能够顺利注入储油槽22。
本申请通过在轴套20的内壁上设置储油槽22,使杆体10与轴套20之间充分润滑,避免杆体10由于摩擦力抱死,摩擦力过大划伤杆体10表面,电流过大等问题。
本申请还涉及一种包括上述镗杆润滑机构的机床。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进演变,都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种镗杆润滑机构,包括杆体以及轴套,所述轴套设有安装孔,所述杆体安装于所述安装孔中,其特征在于:所述轴套还设有储油槽以及注油通道,所述储油槽位于所述安装孔的内壁上,所述注油通道与所述储油槽连通,通过所述注油通道向所述储油槽注入润滑脂使所述杆体与所述轴套之间润滑。
2.根据权利要求1所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述储油槽呈螺旋形。
3.根据权利要求2所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述储油槽的宽度为5mm-7mm。
4.根据权利要求1所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述注油通道与所述储油槽的中部连通。
5.根据权利要求1所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述注油通道呈直线形。
6.根据权利要求1所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述镗杆润滑机构还包括注油杯,所述轴套还设有注油口,所述注油口位于所述注油通道的端部,所述注油杯安装于所述注油口便于向所述注油通道注油。
7.根据权利要求6所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述镗杆润滑机构还包括油塞,所述油塞安装于轴套以封堵所述注油口。
8.根据权利要求1所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述镗杆润滑机构还包括通气嘴,所述通气嘴与所述储油槽连通,便于注油时所述储油槽排气。
9.根据权利要求1所述的镗杆润滑机构,其特征在于:所述储油槽沿所述轴套的轴向延伸。
10.一种机床,其特征在于:包括如权利要求1-9任意一项所述的镗杆润滑机构。
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