CN217401248U - 一种风扇铜套 - Google Patents

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陈保仕
李朋飞
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Dongguan Junhe Precision Hardware Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及风扇配件技术领域,尤其是涉及一种风扇铜套,包括铜套本体,铜套筒本体的内部开设有套装腔,铜套本体的表面环绕设置有凹槽,凹槽内设有外套,外套的表面开设有注油孔,外套的内壁成型有与注油孔相通的储油槽,凹槽的内壁开设有若干个通孔,通孔的一端与储油槽相通,通孔的另一端与套装腔相通,本实用新型的通过凹槽、外套、储油槽、注油孔与通孔的设置,可有效的储存润滑油,并且可以长时间储存,润滑油可经通孔流入套装腔内壁起到润滑作用,不需要人工经常注油,省时省力。

Description

一种风扇铜套
技术领域
本实用新型涉及风扇配件技术领域,尤其是涉及一种风扇铜套。
背景技术
风扇配件就是用于风扇安装的连接装配组件,风扇铜套是其中较为重要的装配组件之一,现有的风扇铜套自润滑效果差,在使用时,通常会对其上油,以降低摩擦力提高润滑性,但是润滑油无法在铜套的内表面长时间保存,经常需要人工涂抹润滑油,从而造成使用过程中的人力使用比较大,影响使用。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种风扇铜套,包括铜套本体,铜套筒本体的内部开设有套装腔,铜套本体的表面环绕设置有凹槽,凹槽内设有外套,外套的表面开设有注油孔,外套的内壁成型有与注油孔相通的储油槽,凹槽的内壁开设有若干个通孔,通孔的一端与储油槽相通,通孔的另一端与套装腔相通。
作为本实用新型进一步的方案:通孔的外口径大于内口径,通孔内设有润滑块,润滑块的截面形状呈梯形,润滑块的窄端从通孔穿出至套装腔内。
作为本实用新型进一步的方案:储油槽内设有海绵垫,润滑块的宽端与海绵垫抵接。
作为本实用新型进一步的方案:外套的表面成型有环形凸台,环形凸台的数量为两个,两个环形凸台环的外周均成型有环形齿。
作为本实用新型进一步的方案:通孔沿铜套本体的长度方向等距间隔分布。
作为本实用新型进一步的方案:套装腔的腔口内沿成型有斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的通过凹槽、外套、储油槽、注油孔与通孔的设置,可有效的储存润滑油,并且可以长时间储存,润滑油可经通孔流入套装腔内壁起到润滑作用,不需要人工经常注油,省时省力。
2、通过润滑块的设置,在使用时,将铜套本体套设至安装部件上,安装部件会挤压润滑块向外移动,润滑油便可从润滑块与通孔之间的间隙流至安装部件的表面与套装腔的内壁,这样能够避免润滑油过多的流出,保证润滑效果的同时减少润滑油的消耗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的储油槽结构示意图。
图3是本实用新型的通孔结构示意图。
图中:1、铜套本体,2、套装腔,3、凹槽,4、外套,5、注油孔,6、储油槽,7、通孔,8、润滑块,9、海绵垫,10、环形凸台,11、环形齿,12、斜面,13、安装部件。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种风扇铜套,包括铜套本体1,铜套筒本体的内部开设有套装腔2,铜套本体1的表面环绕设置有凹槽3,凹槽3内设有外套4,外套4的表面开设有注油孔5,外套4的内壁成型有与注油孔5相通的储油槽6,凹槽3的内壁开设有若干个通孔7,通孔7的一端与储油槽6相通,通孔7的另一端与套装腔2相通,本实用新型的通过凹槽3、外套4、储油槽6、注油孔5与通孔7的设置,可有效的储存润滑油,并且可以长时间储存,润滑油可经通孔7流入套装腔2内壁起到润滑作用,不需要人工经常注油,省时省力。
通孔7的外口径大于内口径,通孔7内设有润滑块8,润滑块8的截面形状呈梯形,润滑块8的窄端从通孔7穿出至套装腔2内,通过润滑块8的设置,在使用时,将铜套本体1套设至安装部件13上,安装部件13会挤压润滑块8向外移动,润滑油便可从润滑块8与通孔7之间的间隙流至安装部件13的表面与套装腔2的内壁,这样能够避免润滑油过多的流出,保证润滑效果的同时减少润滑油的消耗。
储油槽6内设有海绵垫9,润滑块8的宽端与海绵垫9抵接,通过海绵垫9的设置,能够更好的存储润滑油,也能够向润滑块8提供向内的推力,防止润滑块8与通孔7之间的间隙过大,进一步避免润滑油过多的流出。
外套4的表面成型有环形凸台10,环形凸台10的数量为两个,两个环形凸台10环的外周均成型有环形齿11,通过环形凸台10与环形齿11的设置,方便与外部连接并增强了整体装配稳定性,有效的提升了铜套本体1在实际应用正常使用工作中的装配稳定性。
通孔7沿铜套本体1的长度方向等距间隔分布,使润滑点分布均匀,提高润滑稳定性。
套装腔2的腔口内沿成型有斜面12。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种风扇铜套,其特征在于:包括铜套本体,铜套筒本体的内部开设有套装腔,铜套本体的表面环绕设置有凹槽,凹槽内设有外套,外套的表面开设有注油孔,外套的内壁成型有与注油孔相通的储油槽,凹槽的内壁开设有若干个通孔,通孔的一端与储油槽相通,通孔的另一端与套装腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种风扇铜套,其特征在于:通孔的外口径大于内口径,通孔内设有润滑块,润滑块的截面形状呈梯形,润滑块的窄端从通孔穿出至套装腔内。
3.根据权利要求2所述的一种风扇铜套,其特征在于:储油槽内设有海绵垫,润滑块的宽端与海绵垫抵接。
4.根据权利要求1所述的一种风扇铜套,其特征在于:外套的表面成型有环形凸台,环形凸台的数量为两个,两个环形凸台环的外周均成型有环形齿。
5.根据权利要求1所述的一种风扇铜套,其特征在于:通孔沿铜套本体的长度方向等距间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种风扇铜套,其特征在于:套装腔的腔口内沿成型有斜面。
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