CN212426394U - 一种缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝制设备技术领域,涉及一种缝纫机,其解决了现有缝纫机的润滑结构不能在润滑的同时保证防漏油等问题。本缝纫机包括机壳和转轴,机壳上开设有安装孔,安装孔沿轴向由左至右间隔设置有油封和轴套,转轴依次穿过轴套和油封,且轴套的侧壁开设有与轴套内部相连通的进油孔和回油孔,回油孔位于油封与进油孔之间。缝纫机运行时,润滑油由轴套的进油孔进入轴套内部,并朝轴套左端流动,从而对转轴进行润滑,而由于轴套左侧设计有油封,因此多余的润滑油不会继续向左移动流至牙架处,而是及时由回油孔流至机壳内的其它位置,如油盘等,从而避免润滑油积累过多流至机壳外污染缝料等隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于缝制设备技术领域,涉及一种缝纫机。
背景技术
缝纫机逐渐往高转速、低噪音的方向发展,而缝纫机内的运动零件在高速运动的过程中,会产生较大的磨损、热量、噪音等,如各传动轴与轴套之间,因此,需要对上述这些零件进行润滑,以保证缝纫机的正常工作。
如我国专利CN 201598415 U公开的一种绷缝机主轴轴套,该主轴轴套的内壁制有螺旋油槽,筒壁径向制有进油孔,轴套右端内壁制有凹槽形成回油槽,回油槽与进油孔相连。绷缝机工作时,润滑油通过机壳上的油道和轴套上的进油孔进入到轴套内壁,一部分润滑油通过螺旋油槽渗到机壳的左侧,供给牙架导轨等零件的润滑需求,多余的润滑油则通过回油槽回到机壳的右侧直接流到油盘中,减少了机头牙架导轨位置的供油量,从而避免了过多的供油量导致润滑油染污缝料。
然而,由于现有很多机型中,与轴套配合的转轴右端位于机壳内,左端是伸出机壳外部的,因此,润滑油从轴套进入进油孔,容易从左端流出,最终流至机壳外,造成漏油。特别是回油槽设计于轴套右端,多余的润滑油得不到及时的回收,更容易由轴套左端流至机壳外造成漏油。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何保证在对缝纫机内的转轴与轴套之间进行润滑的同时,避免多余的油量渗出机壳。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机,所述缝纫机包括机壳和转轴,其特征在于,所述机壳上开设有安装孔,所述安装孔沿轴向由左至右间隔设置有油封和轴套,所述转轴依次穿过所述轴套和油封,且所述轴套的侧壁开设有与轴套内部相连通的进油孔和回油孔,所述回油孔位于油封与进油孔之间。
其工作原理如下:缝纫机运行时,润滑油由轴套的进油孔进入轴套内部,并朝轴套左端流动,从而对转轴进行润滑,而由于轴套左侧设计有油封,因此多余的润滑油不会继续向左移动流至机壳外,而是及时由回油孔流至机壳内的其它位置,如油盘等,从而避免润滑油积累过多流至机壳外污染缝料等隐患。
在上述的一种缝纫机中,所述轴套的内壁开设有导油槽,所述轴套靠近自身左端的内壁开设有挡油槽,所述导油槽的一端与所述进油孔相连通,所述导油槽的另一端与所述挡油槽相连通,所述挡油槽与所述回油孔相连通。润滑油从进油孔进入轴套内部,通过油槽对转轴进行润滑,并流至挡油槽内,最终由回油孔流回机壳内部;该处的挡油槽可起到密封挡油作用,与左侧的油封结合,进行双重密封,有效避免润滑油流至机壳外造成漏油;并且采用挡油槽的方式进行密封,成本较低,不易发生磨损。
在上述的一种缝纫机中,所述轴套的外壁开设有回油槽,所述回油槽的右端与所述回油孔相连通,所述回油槽的左端贯穿轴套的左端面,与轴套和油封之间形成的间隙相连通。当油封与轴套之间的间隙出现剩余油量时,可通过回油槽快速流至回油孔处,最终流回至机壳内部,从而避免润滑油积累过多流至机壳外部发生漏油。
在上述的一种缝纫机中,所述轴套的右段为悬空设置于所述机壳内的悬空段,所述进油孔位于轴套悬空段的上半部分,所述回油孔位于轴套左段的下半部分。将进油孔设计于轴套的悬空段上,方便加工和注油,而不需对机壳进行过多的改动;此外可增大润滑油在轴套内流动的行程,保证转轴能够得到充分的润滑。
在上述的一种缝纫机中,所述导油槽呈螺纹状。
在上述的一种缝纫机中,所述机壳开设有与所述轴套上的回油孔相连通的通孔,所述缝纫机还包括回油管,所述回油管的一端插接于所述通孔内、且与所述回油孔相连通。设计有与回油孔相连通的回油管后,润滑油可更加快速地通过回油管进行回收,避免因润滑油累积而渗出机壳造成漏油。
在上述的一种缝纫机中,所述回油管的另一端延伸至所述缝纫机的油盘处,或与所述缝纫机的油泵相连通。润滑油可由回油管流回油盘,以供后续润滑使用;或者强制回油至油泵处。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、由于轴套左侧设计有油封,因此多余的润滑油不会继续向左移动流至机壳外,而是及时由回油孔流至机壳内的其它位置,从而避免润滑油积累过多流至机壳外污染缝料等隐患。
2、挡油槽可起到密封挡油作用,与左侧的油封结合,进行双重密封,有效避免润滑油流至机壳外发生漏油,成本较低,不易发生磨损。
附图说明
图1是本缝纫机润滑单元的剖视图。
图2是本轴套的剖视图。
图3是本轴套的结构示意图。
图中,1、机壳;11、安装孔;12、通孔;2、转轴;3、油封; 4、轴套;41、进油孔;42、回油孔;43、导油槽;44、挡油槽; 45、回油槽;5、间隙;6、回油管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本缝纫机包括机壳1和转轴2,机壳1上开设有安装孔11,安装孔11沿轴向由左至右间隔设置有油封3和轴套4,转轴2依次穿过轴套4和油封3,且轴套4的侧壁开设有与轴套4内部相连通的进油孔41和回油孔42,回油孔 42位于油封3与进油孔41之间。
作为优选,轴套4的右段为悬空设置于机壳1内的悬空段,进油孔41位于轴套4悬空段的上半部分,回油孔42位于轴套4 左段的下半部分。当然,进油孔41和回油孔42的具体位置,也可视情况进行改变,本实施例中记载的优选位置,不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是,本申请中记载的左、右等指示的方位或位置关系,是基于说明书附图中的图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
同时,本申请中记载的各孔、槽的尺寸、并非局限于说明书附图中所显示的尺寸,本领域技术人员可根据实际需要进行修改,不能理解为对本发明的限制。
作为优选,轴套4的内壁开设有导油槽43,轴套4靠近自身左端的内壁开设有挡油槽44,导油槽43的一端与进油孔41相连通,导油槽43的另一端与挡油槽44相连通,挡油槽44与回油孔42相连通。作为优选,导油槽43呈螺纹状,当然也可将其设计为其它任意形状,只是润滑效果有所差异。
进入轴套4内部的润滑油,可先经导油槽43由右至左流至挡油槽44处,挡油槽44可对润滑油进行第一层阻隔,使累积的润滑油由回油孔42流至机壳内部,避免润滑油累积过多继续向左流动;而如果仍然有部分润滑油越过导油槽43继续向左流动,由于轴套4的左侧设计有油封3,因此油封3可对润滑油进行二次密封,避免润滑油流至左侧最终流至机壳外,从而保证防漏效果。
为了保证油封3与轴套4之间的间隙5内的润滑油能够快速回油,避免累积,作为优选,轴套4的外壁开设有回油槽45,回油槽45的右端与回油孔42相连通,回油槽45的左端贯穿轴套4 的左端面,与轴套4和油封3之间形成的间隙5相连通。油封3 与轴套4之间的间隙5的润滑油可通过回油槽45快速流至回油孔 42处,避免发生累积泄漏。
如图1所示,机壳1开设有与轴套4上的回油孔42相连通的通孔12,缝纫机还包括回油管6,回油管6的一端插接于通孔12 内、且与回油孔42相连通。其中,回油管6的另一端延伸至缝纫机的油盘处,或与缝纫机的油泵相连通,当然,也可根据实际需要,连接至机壳内的相应位置。
此处需要注意的是,本实施例中,作为优选,在轴套4上开设有回油槽45,作为其它方案,间隙5中的润滑油也可通过轴套 4与安装孔11之间的间隙流至回油孔42中,此时该方案不能起到快速回油的作用,密封效果不如前者。也可在安装孔11的孔壁与通孔12的连接处,开设供润滑油通过的缺口,间隙5内的润滑油可通过该缺口流至回油孔42处,其仍与回油孔42形成连通的关系。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种缝纫机,所述缝纫机包括机壳(1)和转轴(2),其特征在于,所述机壳(1)上开设有安装孔(11),所述安装孔(11)沿轴向由左至右间隔设置有油封(3)和轴套(4),所述转轴(2)依次穿过所述轴套(4)和油封(3),且所述轴套(4)的侧壁开设有与轴套(4)内部相连通的进油孔(41)和回油孔(42),所述回油孔(42)位于油封(3)与进油孔(41)之间。
2.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,所述轴套(4)的内壁开设有导油槽(43),所述轴套(4)靠近自身左端的内壁开设有挡油槽(44),所述导油槽(43)的一端与所述进油孔(41)相连通,所述导油槽(43)的另一端与所述挡油槽(44)相连通,所述挡油槽(44)与所述回油孔(42)相连通。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机,其特征在于,所述轴套(4)的外壁开设有回油槽(45),所述回油槽(45)的右端与所述回油孔(42)相连通,所述回油槽(45)的左端贯穿轴套(4)的左端面,与轴套(4)和油封(3)之间形成的间隙(5)相连通。
4.根据权利要求3所述的缝纫机,其特征在于,所述轴套(4)的右段为悬空设置于所述机壳(1)内的悬空段,所述进油孔(41)位于轴套(4)悬空段的上半部分,所述回油孔(42)位于轴套(4)左段的下半部分。
5.根据权利要求2所述的缝纫机,其特征在于,所述导油槽(43)呈螺纹状。
6.根据权利要求1或2所述的缝纫机,其特征在于,所述机壳(1)开设有与所述轴套(4)上的回油孔(42)相连通的通孔(12),所述缝纫机还包括回油管(6),所述回油管(6)的一端插接于所述通孔(12)内、且与所述回油孔(42)相连通。
7.根据权利要求6所述的缝纫机,其特征在于,所述回油管(6)的另一端延伸至所述缝纫机的油盘处,或与所述缝纫机的油泵相连通。
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020683704.4U patent/CN212426394U/zh not_active Expired - Fee Related
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