CN218711388U - 一种平缝缝纫机的润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平缝缝纫机的润滑系统，属于缝纫机技术领域。它解决了现有平缝缝纫机中储油箱需经常加油且齿轮采用固体润滑油润滑等技术问题。本平缝缝纫机包括机壳，机壳上安装有油盒、储油箱以及位于油盒正上方的旋梭组件，旋梭组件包括旋梭座和与旋梭连接的旋梭轴，旋梭座内设有齿轮的内腔，润滑系统包括与油盒连接的油泵与油泵的出油口连接的分流器，旋梭座上设有第一进油口和第二进油口，第一进油口与旋梭轴连通，第二进油口与旋梭座的内腔连通，分流器通过油管一与第一进油口连接，分流器通过油管二与第二进油口连接，分流器通过油管三与储油箱连通。本实用新型具有能同时对旋梭及齿轮润滑并补充储油箱中的润滑油的优点。

Description

一种平缝缝纫机的润滑系统

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种平缝缝纫机，特别是一种平缝缝纫机的润滑系统。

背景技术

平缝缝纫机中各部件运行均需要通过润滑油润滑，目前的平缝缝纫机中润滑系统主要通过设置在中部的储油箱来提供润滑油，由于储油箱中的润滑油消耗较大，因此需要经常将集中到油盒中的润滑油加注补充到储油箱中。目前对于旋梭组件，润滑油只针对旋梭使用，对于驱动旋梭转的齿轮组件则通过固体润滑油润滑，齿轮传动时会发热，流动性较低的固体润滑油无法提供冷却，导致齿轮运行时温度较高，较高温度的齿轮会热涨，导致齿轮间磨损增大，使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种平缝缝纫机的润滑系统，本实用新型解决的技术问题是能同时对旋梭及齿轮润滑并补充储油箱中的润滑油。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种平缝缝纫机的润滑系统，平缝缝纫机包括机壳，所述机壳上安装有油盒、储油箱以及位于油盒正上方的旋梭组件，所述旋梭组件包括旋梭座和与旋梭连接的旋梭轴，所述旋梭座内设有安装有齿轮的内腔，润滑系统包括与油盒连接的油泵与油泵的出油口连接的分流器，其特征在于，所述旋梭座上设有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口与旋梭轴连通，所述第二进油口与旋梭座的内腔连通，所述分流器通过油管一与第一进油口连接，所述分流器通过油管二与第二进油口连接，所述分流器通过油管三与储油箱连通。

油盒内装有润滑油，油泵从油盒内抽油，润滑油通过分流器分流，旋梭轴为空心轴，旋梭轴内设有油毡绳，通过油管一润滑油进入旋梭轴，通过油毡绳将润滑油输送至旋梭中，并通过高速转动的旋梭将润滑油甩至旋梭内对旋梭冷却降温，油毡绳的长度角度，能保证具有足够的润滑油对旋梭冷却；通过油管二润滑油进入旋梭座的内腔，润滑油为持续的流动的与齿轮接触，能对内腔内的齿轮进行润滑及冷却，从而避免齿轮因温度过高导致磨损的问题；通过油管三进入储油箱内，补充储油箱内的润滑油，保证上轴及相关结构的润滑；通过上述的润滑系统能实现同时对旋梭及齿轮润滑并补充储油箱中的润滑油。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述机壳上固定有进油嘴，所述进油嘴的下端口位于油盒的底部，所述油泵通过进油管与进油嘴连通。机壳在使用时会打开，通过固定的进油嘴定位，保证机壳在关闭后进油嘴的下端口始终位于油盒的润滑油液面下，避免出现润滑油断供的情况。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述油管三的中段设有转接头，所述转接头固定在机壳的下侧，所述进油嘴固定在转接头上。缝纫机内安装位置有限，转接头能定位油管三走线路线，保证油管三的布置位置固定，将进油嘴和转接头固定，提高集成度，能匹配安装至现有空间有限的缝纫机机壳内。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述油箱靠上的一侧连接有溢油管。油泵持续供油，在油箱内的润滑油液面高于溢油管的接口时，润滑油会通过溢油管流回下方的油盒内，避免油箱被注满。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述机壳上转动连接有下轴，所述油泵为柱塞泵，所述下轴穿过柱塞泵。下轴上开设有缺口，下轴转动时柱塞泵的柱塞在缺口和下轴的周壁之间来回移动实现泵油。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述旋梭组件具有两组，所述分流器包括两个四通接头，两个所述四通接头之间通过连通管连接，其中一个四通接头与油泵的出油口连接，另一个四通接头通过油管三与储油箱连通，两个四通接头分别通过油管一和油管二与对应旋梭组件上的第一进油口和第二进油口连通。通过该结构能实现对双针平缝缝纫机中两个旋梭组件的供油。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述旋梭座包括座体和固定在座体底部的连接件，所述座体内开设有上述内腔，所述齿轮转动连接在座体内，所述旋梭轴穿过齿轮并与齿轮固定，所述连接件内开设有油路一和油路二，所述第一进油口位于油路一的外端，所述第二进油口位于油路二的外端，所述旋梭轴的下端口与油路一的内端口连通，所述油路二与座体的内腔连通。

在上述的平缝缝纫机的润滑系统中，所述座体上固定有喷油管，所述喷油管位于齿轮的一侧，所述喷油管的一端穿过座体的下端与油路二连通，所述喷油管的另一端为封闭端，所述喷油管朝向齿轮的一侧开设有喷油孔。从油路二过来的润滑油通过喷油管进入座体的内腔，润滑油通过喷油孔直接喷到齿轮上，能直接润滑齿轮，同时也能对高速转动齿轮进行冷却，从而因减少热胀齿轮的磨损，提高使用寿命。

与现有技术相比，本平缝缝纫机的润滑系统具有能同时对旋梭及齿轮润滑并补充储油箱中的润滑油的优点。

附图说明

图1是本实施例一种平缝缝纫机的润滑系统的管路连接结构示意图。

图2是旋梭组件的立体结构示意图。

图3是旋梭组件去掉侧板时的立体结构示意图。

图4是连接件的立体结构示意图。

图5是连接件相关结构的剖视结构示意图。

图6是旋梭座相关结构的剖视结构示意图。

图中，1、下轴；11、油泵；12、进油嘴；13、进油管；2、储油箱；21、油管三；22、转接头；3、旋梭座；3a、旋梭；31、座体；311、内腔；32、齿轮；33、旋梭轴；331、油毡绳；34、侧板；4、喷油管；41、封闭端；42、喷油孔；43、密封套；5、连接件；51、油路一；511、第一进油口；512、油管一；52、油路二；521、第二进油口；522、油管二；53、螺纹孔；54、调节螺栓；6、橡胶塞；61、通油孔；62、定位部；63、凸环部；7、分流器；71、四通接头；72、连通管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图6所示，平缝缝纫机包括机壳，机壳上安装有油盒、储油箱2以及位于油盒正上方的旋梭组件，旋梭组件包括旋梭座3和与旋梭3a连接的旋梭轴33，旋梭轴33为空心轴，旋梭轴33内设有油毡绳331，旋梭3a固定在旋梭轴33的上端，旋梭座3包括座体31和固定在座体31底部的连接件5，座体31内开设有内腔311，齿轮32转动连接在座体31内，旋梭轴33穿过齿轮32并与齿轮32固定，本实施例一中平缝缝纫机为双针平缝缝纫，旋梭组件具有两组。

润滑系统包括与油盒连接的油泵11与油泵11的出油口连接的分流器7，机壳上转动连接有下轴1，油泵11为柱塞泵，下轴1穿过柱塞泵，下轴1上开设有缺口，下轴1转动时柱塞泵的柱塞在缺口和下轴1的周壁之间来回移动实现泵油，柱塞泵与下轴1的结构为现有技术；旋梭座3上设有第一进油口511和第二进油口521，具体来说，连接件5内开设有油路一51和油路二52，第一进油口511位于油路一51的外端，第二进油口521位于油路二52的外端，旋梭轴33的下端口与油路一51的内端口连通，油路二52与座体31的内腔311连通；分流器7包括两个四通接头71，两个四通接头71之间通过连通管72连接，其中一个四通接头71与油泵11的出油口连接，另一个四通接头71通过油管三21与储油箱2连通，两个四通接头71分别通过油管一512和油管二522与对应旋梭座3上的第一进油口511和第二进油口521连通，另一个四通接头71通过油管三21与储油箱2连通，油箱靠上的一侧连接有溢油管，在油箱内的润滑油液面高于溢油管的接口时，润滑油会通过溢油管流回下方的油盒内。

油管三21的中段设有转接头22，转接头22固定在机壳的下侧，转接头22的下侧固定有进油嘴12，进油嘴12的下端口位于油盒的底部，油泵11通过进油管13与进油嘴12连通。

座体31上固定有喷油管4，喷油管4位于齿轮32的一侧，喷油管4的一端穿过座体31的下端与油路二52连通，喷油管4的另一端为封闭端41，喷油管4朝向齿轮32的一侧开设有喷油孔42，座体31的侧部设有将内腔311封闭的侧板34，侧板34和座体31之间非密封接触。内腔311中的润滑油通过侧板34和座体31之间的缝隙流出滴回油盒中。喷油管4的下端固定有密封套43，密封套43密封连接在油路二52的内端口中。从油路二52过来的润滑油通过喷油管4进入座体31的内腔311，润滑油通过喷油孔42直接喷到齿轮32上，能直接润滑齿轮32，同时也能对高速转动齿轮32进行冷却。

油路一51内设有橡胶塞6，油路一51的内端口处开设有呈非圆形的定位凹槽，橡胶塞6的一端设有与定位凹槽匹配的定位部62，橡胶塞6上开设有通油孔61，橡胶塞6位于油路一51且橡胶塞6的外壁与油路一51密封接触，连接件5上开设有与油路一51连通的螺纹孔53，螺纹孔53与橡胶塞6的中段对齐，螺纹孔53中螺接有调节螺栓54，调节螺栓54的内端能伸入油路一51中并顶靠在橡胶塞6上；橡胶塞6设有相对定位部62凸出的凸环部63，旋梭轴33的下端伸入凸环部63中，凸环部63与座体31之间密封抵靠。当调剂螺栓向内移动，橡胶塞6的通油孔61被挤压，进入旋梭轴33中的润滑油量减少，当调剂螺栓向外移动，橡胶塞6的通油孔61重新扩大，进入旋梭轴33中的润滑油量增加，实现调节进入旋梭轴33中润滑油的量，使得进入旋梭3a的润滑油量适中。

油盒内装有润滑油，油泵11从油盒内抽油，润滑油通过分流器7分流，通过油管一512润滑油进入旋梭轴33，旋梭轴33内设有油毡绳331，通过油毡绳331将润滑油输送至旋梭3a中，并通过高速转动的旋梭3a将润滑油甩至旋梭3a内对旋梭3a冷却降温，油毡绳331的长度角度，能保证具有足够的润滑油对旋梭3a冷却；通过油管二522润滑油进入旋梭座3的内腔311，对内腔311内的齿轮32进行润滑及冷却，从而避免齿轮32因温度过高导致磨损的问题；通过油管三21进入储油箱2内，补充储油箱2内的润滑油，保证上轴及相关结构的润滑；通过上述的润滑系统能实现同时对旋梭3a及齿轮32润滑并补充储油箱2中的润滑油。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：本实施例中平缝缝纫机为单针平缝缝纫，旋梭组件具有一组，分流器包括一个四通接头，四通接头与油泵的出油口连接，四通接头的其中一个接口通过油管三与储油箱连通，四通接头另外两个接口通过油管一和油管二与旋梭组件上的第一进油口和第二进油口连通。通过该结构能实现对单针平缝缝纫机中一个旋梭组件的供油。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种平缝缝纫机的润滑系统，平缝缝纫机包括机壳，所述机壳上安装有油盒、储油箱(2)以及位于油盒正上方的旋梭组件，所述旋梭组件包括旋梭座(3)和与旋梭(3a)连接的旋梭轴(33)，所述旋梭座(3)内设安装有齿轮(32)的内腔(311)，润滑系统包括与油盒连接的油泵(11)与油泵(11)的出油口连接的分流器(7)，其特征在于，所述旋梭座(3)上设有第一进油口(511)和第二进油口(521)，所述第一进油口(511)与旋梭轴(33)连通，所述第二进油口(521)与旋梭座(3)的内腔(311)连通，所述分流器(7)通过油管一(512)与第一进油口(511)连接，所述分流器(7)通过油管二(522)与第二进油口(521)连接，所述分流器(7)通过油管三(21)与储油箱(2)连通。

2.根据权利要求1所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述机壳上固定有进油嘴(12)，所述进油嘴(12)的下端口位于油盒的底部，所述油泵(11)通过进油管(13)与进油嘴(12)连通。

3.根据权利要求2所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述油管三(21)的中段设有转接头(22)，所述转接头(22)固定在机壳的下侧，所述进油嘴(12)固定在转接头(22)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述油箱靠上的一侧连接有溢油管。

5.根据权利要求1或2或3所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述机壳上转动连接有下轴(1)，所述油泵(11)为柱塞泵，所述下轴(1)穿过柱塞泵。

6.根据权利要求1或2或3所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述旋梭组件具有两组，所述分流器(7)包括两个四通接头(71)，两个所述四通接头(71)之间通过连通管(72)连接，其中一个四通接头(71)与油泵(11)的出油口连接，另一个四通接头(71)通过油管三(21)与储油箱(2)连通，两个四通接头(71)分别通过油管一(512)和油管二(522)与对应旋梭组件上的第一进油口(511)和第二进油口(521)连通。

7.根据权利要求1或2或3所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述旋梭座(3)包括座体(31)和固定在座体(31)底部的连接件(5)，所述座体(31)内开设有上述内腔(311)，所述齿轮(32)转动连接在座体(31)内，所述旋梭轴(33)穿过齿轮(32)并与齿轮(32)固定，所述连接件(5)内开设有油路一(51)和油路二(52)，所述第一进油口(511)位于油路一(51)的外端，所述第二进油口(521)位于油路二(52)的外端，所述旋梭轴(33)的下端口与油路一(51)的内端口连通，所述油路二(52)与座体(31)的内腔(311)连通。

8.根据权利要求7所述的平缝缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述座体(31)上固定有喷油管(4)，所述喷油管(4)位于齿轮(32)的一侧，所述喷油管(4)的一端穿过座体(31)的下端与油路二(52)连通，所述喷油管(4)的另一端为封闭端(41)，所述喷油管(4)朝向齿轮(32)的一侧开设有喷油孔(42)。

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