CN217747593U - 一种多工位型涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位型涂装设备，包括防护箱，所述防护箱的正面通过铰链铰接有防护门，所述防护箱内腔的中心处固定连接有支撑板，所述防护箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有转盘，所述转盘的顶部活动连接有放置盘。本实用新型通过设置防护箱，用于对设备进行防护，同时对防护箱内腔喷涂漂浮的粉尘进行隔离，通过设置防护门，便于使用者对防护箱内腔放置待喷涂的工件，解决了现有的涂装设备大多结构复杂，操作繁琐，只局限于对单个工件进行平面喷涂，喷涂效率低，同时无法对喷涂过程中的粉尘进行隔离，空气中的粉尘会对工作人员的身体造成伤害的问题。

Description

一种多工位型涂装设备

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种多工位型涂装设备。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备，现有的涂装设备大多结构复杂，操作繁琐，只局限于对单个工件进行平面喷涂，喷涂效率低，同时无法对喷涂过程中的粉尘进行隔离，空气中的粉尘会对工作人员的身体造成伤害，因此提出一种多工位型涂装设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位型涂装设备，具备效率高的优点，解决了现有的涂装设备大多结构复杂，操作繁琐，只局限于对单个工件进行平面喷涂，喷涂效率低，同时无法对喷涂过程中的粉尘进行隔离，空气中的粉尘会对工作人员的身体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位型涂装设备，包括防护箱，所述防护箱的正面通过铰链铰接有防护门，所述防护箱内腔的中心处固定连接有支撑板，所述防护箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有转盘，所述转盘的顶部活动连接有放置盘，所述放置盘的顶部开设有工件槽。

优选的，所述防护箱顶部的后侧固定连接有涂料罐，所述防护箱顶部的右侧固定连接有水泵。

优选的，所述水泵的进水端和出水端分别连通有进水管和出水管，所述进水管远离水泵的一端与涂料罐连通，所述出水管远离水泵的一端贯穿至防护箱的内腔并固定连接有喷头。

优选的，所述涂料罐的顶部连通有倒入管，所述倒入管的顶部通过铰链铰接有密封盖。

优选的，所述放置盘底部的两侧均开设有定位孔，所述转盘顶部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部延伸至定位孔的内腔并与定位孔的内腔活动连接。

优选的，所述定位孔内腔的正面和背面均开设有限位孔，所述定位块内腔的正面和背面均活动连接有滚珠，所述滚珠的一侧贯穿定位块并延伸至限位孔的内腔，且与限位孔的内壁活动连接。

优选的，两个所述滚珠相对的一侧均活动连接有活动板，两个所述活动板相对的一侧固定连接有弹簧。

优选的，所述滚珠的表面与定位块的内腔活动连接，所述活动板的顶部和底部均与定位块的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置防护箱，用于对设备进行防护，同时对防护箱内腔喷涂漂浮的粉尘进行隔离，通过设置防护门，便于使用者对防护箱内腔放置待喷涂的工件，同时便于对喷涂后的工件进行拿取，通过设置电机，用于带动转盘转动，进而通过转盘带动放置盘转动，使放置盘顶部的工件喷涂更加均匀，通过设置支撑板，用于对电机的输出轴进行限位，同时对转盘进行支撑，通过设置工件槽，用于放置待喷涂的工件，解决了现有的涂装设备大多结构复杂，操作繁琐，只局限于对单个工件进行平面喷涂，喷涂效率低，同时无法对喷涂过程中的粉尘进行隔离，空气中的粉尘会对工作人员的身体造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型防护箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型出水管和喷头的连接结构示意图；

图4为本实用新型放置盘的仰视结构示意图；

图5为本实用新型转盘和定位块的连接结构示意图；

图6为本实用新型定位块的剖面结构示意图。

图中：1、防护箱；2、防护门；3、支撑板；4、电机；5、转盘；6、放置盘；7、工件槽；8、涂料罐；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、喷头；13、倒入管；14、密封盖；15、定位孔；16、定位块；17、限位孔；18、滚珠；19、活动板；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多工位型涂装设备，包括防护箱1，防护箱1的正面通过铰链铰接有防护门2，防护箱1内腔的中心处固定连接有支撑板3，防护箱1内腔的底部固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿支撑板3并固定连接有转盘5，转盘5的顶部活动连接有放置盘6，放置盘6的顶部开设有工件槽7，通过设置防护箱1，用于对设备进行防护，同时对防护箱1内腔喷涂漂浮的粉尘进行隔离，通过设置防护门2，便于使用者对防护箱1内腔放置待喷涂的工件，同时便于对喷涂后的工件进行拿取，通过设置电机4，用于带动转盘5转动，进而通过转盘5带动放置盘6转动，使放置盘6顶部的工件喷涂更加均匀，通过设置支撑板3，用于对电机4的输出轴进行限位，同时对转盘5进行支撑，通过设置工件槽7，用于放置待喷涂的工件，解决了现有的涂装设备大多结构复杂，操作繁琐，只局限于对单个工件进行平面喷涂，喷涂效率低，同时无法对喷涂过程中的粉尘进行隔离，空气中的粉尘会对工作人员的身体造成伤害的问题。

具体的，防护箱1顶部的后侧固定连接有涂料罐8，防护箱1顶部的右侧固定连接有水泵9，通过设置涂料罐8，用于存放涂料。

具体的，水泵9的进水端和出水端分别连通有进水管10和出水管11，进水管10远离水泵9的一端与涂料罐8连通，出水管11远离水泵9的一端贯穿至防护箱1的内腔并固定连接有喷头12，通过设置进水管10和出水管11，用于配合水泵9将涂料罐8内腔的涂料输出至出水管11的内腔，并通过喷头12对工件槽7内腔放置的工件进行喷涂。

具体的，涂料罐8的顶部连通有倒入管13，倒入管13的顶部通过铰链铰接有密封盖14，通过设置倒入管13和密封盖14，便于向涂料罐8的内腔加注涂料。

具体的，放置盘6底部的两侧均开设有定位孔15，转盘5顶部的两侧均固定连接有定位块16，定位块16的顶部延伸至定位孔15的内腔并与定位孔15的内腔活动连接，通过设置定位孔15和定位块16，用于对放置盘6进行限位，便于转盘5带动放置盘6转动对工件进行均匀喷涂。

具体的，定位孔15内腔的正面和背面均开设有限位孔17，定位块16内腔的正面和背面均活动连接有滚珠18，滚珠18的一侧贯穿定位块16并延伸至限位孔17的内腔，且与限位孔17的内壁活动连接，通过设置限位孔17和滚珠18，用于进一步对放置盘6进行限位。

具体的，两个滚珠18相对的一侧均活动连接有活动板19，两个活动板19相对的一侧固定连接有弹簧20，通过设置活动板19和弹簧20，用于对滚珠18进行限位。

具体的，滚珠18的表面与定位块16的内腔活动连接，活动板19的顶部和底部均与定位块16的内壁活动连接。

使用时，首先打开防护门2，然后将待喷涂的工件放置于工件槽7的内腔，然后关闭防护门2，之后通过外设控制器启动电机4和水泵9，电机4的输出轴带动转盘5转动，转盘5通过定位孔15和定位块16的限位到顶放置盘6转动，放置盘6带动工件槽7内腔的工件转动，水泵9通过进水管10将涂料罐8内腔的涂料输出至出水管11的内腔，并通过喷头12对工件槽7内腔的工件进行均匀喷涂，喷涂完成后，打开防护门2，拉动放置盘6向上位移，放置盘6向上位移的过程中，使滚珠18脱离限位孔17的内腔，同时定位孔15的内腔挤压滚珠18向定位块16的内腔进行位移，定位块16带动活动板19位移，活动板19带动弹簧20位移，弹簧20受力发生形变，将定位块16抽出定位孔15的内腔便可将放置盘6取下，对工件槽7内腔喷涂后的工件进行处理，反之上述步骤便可完成对放置盘6的安装。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多工位型涂装设备，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的正面通过铰链铰接有防护门(2)，所述防护箱(1)内腔的中心处固定连接有支撑板(3)，所述防护箱(1)内腔的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿支撑板(3)并固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部活动连接有放置盘(6)，所述放置盘(6)的顶部开设有工件槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：所述防护箱(1)顶部的后侧固定连接有涂料罐(8)，所述防护箱(1)顶部的右侧固定连接有水泵(9)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：所述水泵(9)的进水端和出水端分别连通有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)远离水泵(9)的一端与涂料罐(8)连通，所述出水管(11)远离水泵(9)的一端贯穿至防护箱(1)的内腔并固定连接有喷头(12)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：所述涂料罐(8)的顶部连通有倒入管(13)，所述倒入管(13)的顶部通过铰链铰接有密封盖(14)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：所述放置盘(6)底部的两侧均开设有定位孔(15)，所述转盘(5)顶部的两侧均固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)的顶部延伸至定位孔(15)的内腔并与定位孔(15)的内腔活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：所述定位孔(15)内腔的正面和背面均开设有限位孔(17)，所述定位块(16)内腔的正面和背面均活动连接有滚珠(18)，所述滚珠(18)的一侧贯穿定位块(16)并延伸至限位孔(17)的内腔，且与限位孔(17)的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：两个所述滚珠(18)相对的一侧均活动连接有活动板(19)，两个所述活动板(19)相对的一侧固定连接有弹簧(20)。

8.根据权利要求7所述的一种多工位型涂装设备，其特征在于：所述滚珠(18)的表面与定位块(16)的内腔活动连接，所述活动板(19)的顶部和底部均与定位块(16)的内壁活动连接。

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