CN215588730U - —种塑料模具的打磨抛光吹干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料模具技术领域，尤其为—种塑料模具的打磨抛光吹干设备，包括箱体，所述箱体内设有横板，所述横板的顶部固定设有两个立板，两个所述立板上均活动设有伸缩杆，两个所述伸缩杆相靠近的一端均设有夹板，所述箱体的底部内壁上设有水箱，所述水箱的一侧设有出水管，所述出水管上设有喷水电机，所述出水管的一端贯穿横板并设有喷头，所述箱体的两侧内壁上均设有加热板，所述箱体内设有加工结构，所述加工结构包括两个滑杆，两个所述滑杆的顶部和所述箱体的顶部内壁固定连接，两个所述滑杆上活动设有导板，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置加工结构能实现模具抛光、风干自动化，提高工作效率。

Description

一种塑料模具的打磨抛光吹干设备

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具的打磨抛光吹干设备。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多，塑料模具加工后表面都会比较粗糙，所以需要对刚加工好的塑料模具就进行打磨处理。

但是，现有技术中，塑料模具表面的打磨、抛光都是人工手动完成，抛光完毕后为了增加模具的光滑度，还需要将模具放入专用液体内浸泡，然后吹干，效率较低，为此，提出一种塑料模具的打磨抛光吹干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具的打磨抛光吹干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，包括箱体，所述箱体内设有横板，所述横板的顶部固定设有两个立板，两个所述立板上均活动设有伸缩杆，两个所述伸缩杆相靠近的一端均设有夹板，所述箱体的底部内壁上设有水箱，所述水箱的一侧设有出水管，所述出水管上设有喷水电机，所述出水管的一端贯穿横板并设有喷头，所述箱体的两侧内壁上均设有加热板，所述箱体内设有加工结构。

优选的，所述加工结构包括两个滑杆，两个所述滑杆的顶部和所述箱体的顶部内壁固定连接，两个所述滑杆上活动设有导板，所述导板的底部固定设有连接块，所述连接块的底部设有打磨结构和两个鼓风结构，所述箱体的顶部内壁上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至箱体内并和导板的顶部转动连接。

优选的，所述箱体的正面设有两个箱门，所述箱体的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

优选的，所述导板上开设有通孔，通孔内设有密封圈，所述滑杆和密封圈内壁滑动连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的一端和所述立板的一侧固定连接，弹簧的另一端和所述伸缩杆固定连接。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁螺纹相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，首先向水箱内加入专用液体，然后将模具放在两个夹板之间，使之固定，然后再启动喷水电机、加热板和打磨结构，然后顺时针转动螺纹杆，螺纹杆带动导板向下移动，导板再带动连接块、打磨结构和鼓风结构，当打磨结构和模具表面接触后，即停止转动螺纹杆，在打磨抛光过程中，专用液体会从喷头喷出，喷向模具表面，能够在抛光过程中增加模具表面的光滑度，抛光完毕后再逆时针转动螺纹杆，接着关闭喷水电机，鼓风结构能够加速模具表面的干燥速度。

本实用新型操作简单、使用方便，通过设置加工结构能实现模具抛光、风干自动化，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的加工结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图中：1、箱体；2、横板；3、立板；4、伸缩杆；5、夹板；6、水箱；7、出水管；8、加热板；9、加工结构；901、滑杆；902、导板；903、连接块；904、打磨结构；905、鼓风结构；906、螺纹杆；10、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，包括箱体1，箱体1内设有横板2，横板2的顶部焊接有两个立板3，两个立板3上均滑动安装有伸缩杆4，两个伸缩杆4相靠近的一端均设有夹板5，箱体1的底部内壁上设有水箱6，水箱6的一侧设有出水管7，出水管7上设有喷水电机，出水管7的一端贯穿横板2并设有喷头，箱体1的两侧内壁上均设有加热板8，箱体1内设有加工结构9；

加工结构9包括两个滑杆901，两个滑杆901的顶部和箱体1的顶部内壁焊接在一起，两个滑杆901上活动设有导板902，导板902的底部螺栓安装有连接块903，连接块903的底部设有打磨结构904和两个鼓风结构905，箱体1的顶部内壁上螺纹安装有螺纹杆906，螺纹杆906的底部延伸至箱体1内并和导板902的顶部转动连接，箱体1的正面设有两个箱门10，箱体1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，导板902上开设有通孔，通孔内设有密封圈，滑杆901和密封圈内壁滑动连接，伸缩杆4上套设有弹簧，弹簧的一端和立板3的一侧焊接在一起，弹簧的另一端和伸缩杆4焊接在一起，箱体1的顶部内壁上开设有通孔，通孔内壁设有螺纹，螺纹杆906和通孔内壁螺纹相适配，使用时，首先向水箱6内加入专用液体，然后将两个伸缩杆4向相远离的方向拉动，两个伸缩杆4再带动夹板5，接着将模具放在横板2上，松开两个伸缩杆4，受到弹簧的反弹力，伸缩杆4带动两个夹板5相靠近，将模具夹住，然后再启动喷水电机、加热板8和打磨结构904，然后顺时针转动螺纹杆906，螺纹杆906带动导板902向下移动，导板902再带动连接块903、打磨结构904和鼓风结构905，当打磨结构904和模具表面接触后，即停止转动螺纹杆906，在打磨抛光过程中，专用液体会从喷头喷出，喷向模具表面，能够在抛光过程中增加模具表面的光滑度，抛光完毕后再逆时针转动螺纹杆906，接着关闭喷水电机，鼓风结构905能够加速模具表面的干燥速度，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置加工结构能实现模具抛光、风干自动化，提高工作效率。

工作原理：使用时，首先向水箱6内加入专用液体，然后将两个伸缩杆4向相远离的方向拉动，两个伸缩杆4再带动夹板5，接着将模具放在横板2上，松开两个伸缩杆4，受到弹簧的反弹力，伸缩杆4带动两个夹板5相靠近，将模具夹住，然后再启动喷水电机、加热板8和打磨结构904，然后顺时针转动螺纹杆906，螺纹杆906带动导板902向下移动，导板902再带动连接块903、打磨结构904和鼓风结构905，当打磨结构904和模具表面接触后，即停止转动螺纹杆906，在打磨抛光过程中，专用液体会从喷头喷出，喷向模具表面，能够在抛光过程中增加模具表面的光滑度，抛光完毕后再逆时针转动螺纹杆906，接着关闭喷水电机，鼓风结构905能够加速模具表面的干燥速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定设有两个立板(3)，两个所述立板(3)上均活动设有伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)相靠近的一端均设有夹板(5)，所述箱体(1)的底部内壁上设有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧设有出水管(7)，所述出水管(7)上设有喷水电机，所述出水管(7)的一端贯穿横板(2)并设有喷头，所述箱体(1)的两侧内壁上均设有加热板(8)，所述箱体(1)内设有加工结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，其特征在于：所述加工结构(9)包括两个滑杆(901)，两个所述滑杆(901)的顶部和所述箱体(1)的顶部内壁固定连接，两个所述滑杆(901)上活动设有导板(902)，所述导板(902)的底部固定设有连接块(903)，所述连接块(903)的底部设有打磨结构(904)和两个鼓风结构(905)，所述箱体(1)的顶部内壁上活动设有螺纹杆(906)，所述螺纹杆(906)的底部延伸至箱体(1)内并和导板(902)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有两个箱门(10)，所述箱体(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。

4.根据权利要求2所述的一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，其特征在于：所述导板(902)上开设有通孔，通孔内设有密封圈，所述滑杆(901)和密封圈内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，其特征在于：所述伸缩杆(4)上套设有弹簧，弹簧的一端和所述立板(3)的一侧固定连接，弹簧的另一端和所述伸缩杆(4)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料模具的打磨抛光吹干设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁上开设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(906)和通孔内壁螺纹相适配。

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