CN217727469U - 一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,包括底板、顶紧组件、压板组件、内六角圆头螺钉、拉板、支撑柱、筋板、固定环、定位组件、圆柱销和加强筋,所述底板上安装有支撑件和焊接条,所述支撑件上来接有压板组件,所述底板上安装有顶紧组件,所述压板组件内设置有内六角圆头螺钉,所述内六角圆头螺钉上连接有拉板,所述拉板上滑动连接有支撑柱,所述拉板上设置有筋板,所述底板上安装有固定环,所述底板上还设置有定位组件。本实用新型通过内六角螺钉和圆柱销的将多个零件安装组合到底板上,使得底板上的垫片和滑轨在拉板的滑动过程中释放对工件的挤压,以及保持自身固有的形态,保证夹持力的同时缓解对自身的挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及电堆壳体搅拌摩擦焊夹具技术领域,具体涉及一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具。
背景技术
电堆壳体搅拌摩擦焊夹具就是用电将工件夹取和加工,电动推易工件,在作业的过程中将工件夹具之后搅拌和摩擦,一般用来生产较为精密的汽车零部件或者电机内精密零件,但在使用过程中夹具夹持的力不能得到释放,对夹具自身有损耗,也会发生形变而影响使用。
现有的电堆壳体焊夹具在夹取工件的过程中容易发生形变,对夹具自身有影响和损耗,例如申请号为202120650228.0公开的一种加工散热壳体搅拌摩擦焊的专用夹具,在使用时无法将夹具自身受到的挤压的力有效释放,对夹具自身有损耗和发生形变的风险。
因此,发明一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,以解决技术中电堆壳体搅拌摩擦焊夹具受到的挤压力不能释放的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,包括底板、顶紧组件、压板组件、内六角圆头螺钉、拉板、支撑柱、筋板、固定环、定位组件、圆柱销和加强筋,所述底板上安装有支撑件和焊接条,所述支撑件上来接有压板组件,所述底板上安装有顶紧组件,所述压板组件内设置有内六角圆头螺钉,所述内六角圆头螺钉上连接有拉板,所述拉板上滑动连接有支撑柱,所述拉板上设置有筋板,所述底板上安装有固定环,所述底板上还设置有定位组件,所述定位组件内设置有圆柱销和加强筋。
优选的,所述压板组件表面与拉板接触,且所述压板组件通过内六角圆头螺钉安装在支撑件上。
优选的,所述拉板内设置有抽拉架,所述抽拉架内均匀设置有活动页,所述拉板底部设置有滑轨,且所述滑轨与底板表面连接。
优选的,所述活动页为三角形,且其上表面均开设有直径不同的圆形孔,并且多个所述活动页均与筋板连接。
优选的,所述筋板与拉板固定连接,所述拉板上开设有各种裱花孔,且所述拉板和筋板组成闭合的矩形框。
优选的,所述固定环设置有四个,且四个所述固定环均固定连接在底板上,并且四个所述固定环分别分布在底板的四个转角处。
优选的,所述圆柱销设置有多个,且所述圆柱销的尺寸为12*40和16*40两种型号。
优选的,所述强筋设置有多个,且多个所述强筋均匀定位组件固定连接,且多个所述强筋为直角梯形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过内六角螺钉和圆柱销的将多个零件安装组合到底板上,使得底板上的垫片和滑轨在拉板的滑动过程中释放对工件的挤压,以及保持自身固有的形态,保证夹持力的同时缓解对自身的挤压;
2、通过滑动的拉板和转动的活动页,实现对工件的夹持和搅拌的过程中,释放对工件的挤压,不会对夹具自身有影响和损耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型底板的俯视图;
图3为本实用新型整体的侧视图;
图4为本实用新型筋板的立体爆炸图;
图5为本实用新型整体的局部立体结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;101、支撑件;102、焊接条;2、顶紧组件;3、压板组件;4、内六角圆头螺钉;5、拉板;501、抽拉架;502、活动页;503、滑轨;6、支撑柱;7、筋板;8、固定环;9、定位组件;10、圆柱销;11、加强筋。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,包括底板1、顶紧组件2、压板组件3、内六角圆头螺钉4、拉板5、支撑柱6、筋板7、固定环8、定位组件9、圆柱销10和加强筋11,底板1上安装有支撑件101和焊接条102,支撑件101上来接有压板组件3,底板1上安装有顶紧组件2,压板组件3内设置有内六角圆头螺钉4,内六角圆头螺钉4上连接有拉板5,拉板5上滑动连接有支撑柱6,拉板5上设置有筋板7,底板1上安装有固定环8,底板1上还设置有定位组件9,定位组件9内设置有圆柱销10和加强筋11。
压板组件3表面与拉板5接触,且压板组件3通过内六角圆头螺钉4安装在支撑件101上,拉板5内设置有抽拉架501,抽拉架501内均匀设置有活动页502,拉板5底部设置有滑轨503,且滑轨503与底板1表面连接,活动页502为三角形,且其上表面均开设有直径不同的圆形孔,并且多个活动页502均与筋板7连接。
筋板7与拉板5固定连接,拉板5上开设有各种裱花孔,且拉板5和筋板7组成闭合的矩形框,固定环8设置有四个,且四个固定环8均固定连接在底板1上,并且四个固定环8分别分布在底板1的四个转角处,圆柱销10设置有多个,且圆柱销10的尺寸为12*40和16*40两种型号,强筋11设置有多个,且多个强筋11均匀定位组件9固定连接,且多个强筋11为直角梯形。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,首先在底板1上焊接好支撑件101和顶紧组件2,再将焊接条102安装到多个顶紧组件2上,顶紧组件2内连接好多个内六角圆头螺钉4和圆柱销10,用顶紧组件2连接筋板7和加强筋11,用圆柱销10连接定位组件9;
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,将定位组件9和筋板7安装固定好之后,将滑轨503和活动页502安装在底板1内,在将抽拉架501和拉板5安装在进底板1和筋板7之间,则完成安装能开始正常使用;
使用过程中拉板5能平行移动,带动抽拉架501和活动页502的转动,使得对工件加工时候,工件对整个夹具的挤压被分解为拉板5滑动的力和活动页502摆动的力,通过连杆和内六角圆头螺钉4以及圆柱销10的连接把工装变成整体,可以有效的把向外的挤压力变成内力。
Claims (8)
1.一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,包括底板(1)、顶紧组件(2)、压板组件(3)、内六角圆头螺钉(4)、拉板(5)、支撑柱(6)、筋板(7)、固定环(8)、定位组件(9)、圆柱销(10)和加强筋(11),其特征在于:所述底板(1)上安装有支撑件(101)和焊接条(102),所述支撑件(101)上来接有压板组件(3),所述底板(1)上安装有顶紧组件(2),所述压板组件(3)内设置有内六角圆头螺钉(4),所述内六角圆头螺钉(4)上连接有拉板(5),所述拉板(5)上滑动连接有支撑柱(6),所述拉板(5)上设置有筋板(7),所述底板(1)上安装有固定环(8),所述底板(1)上还设置有定位组件(9),所述定位组件(9)内设置有圆柱销(10)和加强筋(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述压板组件(3)表面与拉板(5)接触,且所述压板组件(3)通过内六角圆头螺钉(4)安装在支撑件(101)上。
3.根据权利要求1所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述拉板(5)内设置有抽拉架(501),所述抽拉架(501)内均匀设置有活动页(502),所述拉板(5)底部设置有滑轨(503),且所述滑轨(503)与底板(1)表面连接。
4.根据权利要求3所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述活动页(502)为三角形,且其上表面均开设有直径不同的圆形孔,并且多个所述活动页(502)均与筋板(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述筋板(7)与拉板(5)固定连接,所述拉板(5)上开设有各种裱花孔,且所述拉板(5)和筋板(7)组成闭合的矩形框。
6.根据权利要求1所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述固定环(8)设置有四个,且四个所述固定环(8)均固定连接在底板(1)上,并且四个所述固定环(8)分别分布在底板(1)的四个转角处。
7.根据权利要求1所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述圆柱销(10)设置有多个,且所述圆柱销(10)的尺寸为12*40和16*40两种型号。
8.根据权利要求1所述的一种电堆壳体搅拌摩擦焊夹具,其特征在于:所述强筋(11)设置有多个,且多个所述强筋(11)均匀定位组件(9)固定连接,且多个所述强筋(11)为直角梯形。
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