CN213438381U - 模具零件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具零件加工用夹具，本实用新型涉及夹具技术领域，包括基板，所述基板上放置有模具板，所述基板的顶部开设有第一安装槽，且第一安装槽的一侧开设有第二安装槽，所述第一安装槽上安装有第一夹块，且第一夹块的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在第一安装槽的内壁上，所述第一夹块的内部开设有圆孔，所述基板的两侧对称安装有安装板，两个所述安装板上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有钢销，本实用新型通过在基板上设置了第一夹块和第二夹块，加快了模具板的安装速度，节省了夹紧模具板的时间，通过在安装板上设置了螺纹杆和螺纹筒，解决了不同的机床工作台长度不同，夹具不便于固定的问题。

Description

模具零件加工用夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及模具零件加工用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具的具体结构根据被夹持对象而确定，夹具一般是金属制作而成，但是现有的模具零件加工用夹具在使用时仍存在不足之处，夹持模具板的时候，需要手动拉开夹板，夹具上有多个夹板，一个人无法同时拉开夹板，且夹具放在机床上，不同的机床工作台长度不同，夹具不便于固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具零件加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具上有多个夹板，一个人无法同时拉开夹板，且不同的机床工作台长度不同，夹具不便于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具零件加工用夹具，包括基板，所述基板上放置有模具板，所述基板的顶部开设有第一安装槽，且第一安装槽的一侧开设有第二安装槽，所述第一安装槽上安装有第一夹块，且第一夹块的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在第一安装槽的内壁上，所述第一夹块的内部开设有圆孔；

所述基板的两侧对称安装有安装板，两个所述安装板上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有钢销；

所述基板的内部开设有安装孔，所述钢销贯穿于安装孔。

优选的，所述安装板的一侧安装有轴座，且轴座上通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹旋合连接有螺纹筒，且螺纹筒的一端通过转轴转动连接有夹头；

所述夹头的一侧安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端安装有压板。

优选的，所述第二安装槽上安装有第二夹块，所述第二夹块共设置有四个，且四个第二夹块两两一组分为两组对称设置在基板的两侧。

优选的，所述第一夹块的外壁安装有拉环，且拉环的一侧安装有拉杆。

优选的，所述第一安装槽与安装孔相通，所述圆孔的直径大于钢销的直径，所述圆孔与钢销间隙配合。

优选的，所述螺纹杆的转动角度范围为0°-180°，所述螺纹杆的外部设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在基板上设置了第一夹块和第二夹块，模具板向下压动第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块可以自动移动，模具板卡在夹块底部后，弹簧将第一夹块和第二夹块弹回原位置，再用钢销将第一夹块固定，加快了模具板的安装速度，节省了夹紧模具板的时间。

(2)本实用新型通过在安装板上设置了螺纹杆和螺纹筒，通过旋转螺纹筒可以调节螺纹杆和螺纹筒的长度，从而便于调节夹头的位置，有利于将夹头夹在机床工作台上，解决了不同的机床工作台长度不同，夹具不便于固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一夹块的结构示意图；

图3为本实用新型基板的俯视图；

图4为本实用新型夹头的结构示意图；

图中：1-夹头；2-螺纹筒；3-螺纹杆；4-电动伸缩杆；41-安装板；5-基板；6-拉杆；7-第一安装槽；71-第一夹块；8-第二夹块；81-第二安装槽； 9-模具板；10-轴座；11-钢销；12-弹簧；13-拉环；14-圆孔；15-安装孔；16-压板；17-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：模具零件加工用夹具，包括基板5，基板5上放置有模具板9，基板5的顶部开设有第一安装槽7，且第一安装槽7的一侧开设有第二安装槽81，第一安装槽7上安装有第一夹块71，且第一夹块71的一侧安装有弹簧12，弹簧12的一端固定在第一安装槽7的内壁上，第一夹块71的内部开设有圆孔14；

基板5的两侧对称安装有安装板41，两个安装板41上均安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端安装有钢销11，电动伸缩杆4通过螺栓固定在安装板41上，电动伸缩杆4与外部电源电性连接，电动伸缩杆4采用ANT-52，通过开关进行控制，打开开关后，电动伸缩杆4通电工作，四个电动伸缩杆4 同时推动钢销11动作，钢销11经过安装孔15并穿过第一夹块71内部的圆孔，然后将第一夹块71固定在第一安装槽7上；

基板5的内部开设有安装孔15，钢销11贯穿于安装孔15。

进一步的，安装板41的一侧安装有轴座10，且轴座10上通过转轴转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上通过螺纹旋合连接有螺纹筒2，且螺纹筒2的一端通过转轴转动连接有夹头1；

夹头1的一侧安装有紧固螺栓17，且紧固螺栓17的一端安装有压板16，通常加工模具的模具板9采用铣床进行加工，需要将夹具放在铣床的工作台上，基板5的底部与铣床工作台贴合，与夹头1主体为一个U形板，铣床工作台端部放入U形板内部的凹槽内，然后用工具旋紧紧固螺栓17，紧固螺栓 17推动压板16，压板16将铣床工作台夹紧，夹头1固定在铣床工作台上。

进一步的，第二安装槽81上安装有第二夹块8，第二夹块8共设置有四个，且四个第二夹块8两两一组分为两组对称设置在基板5的两侧。

进一步的，第一夹块71的外壁安装有拉环13，且拉环13的一侧安装有拉杆6，拆卸模具板9的过程中，通过拉动拉杆6并带动拉环13，拉环13带动第一夹块71在第一安装槽7上移动，同时第二夹块8上也安装有拉环13，拉环13上也安装有拉杆6，拉动拉杆6可以带动两个第二夹块8移动，便于将模具板9拆除。

进一步的，第一安装槽7与安装孔15相通，圆孔14的直径大于钢销11 的直径，圆孔14与钢销11间隙配合。

进一步的，螺纹杆3的转动角度范围为0°-180°，螺纹杆3的外部设置有防锈涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过旋转螺纹筒2，螺纹筒2在螺纹杆3上移动，调节螺纹筒2和螺纹杆3的长度，然后用夹头1 夹住机床工作台，然后将电动伸缩杆4接通外部电源，然后将模具板9放在基板5的上方，模具板9压动第一夹块71和第二夹块8顶部一侧的斜面，同时第一夹块71在第一安装槽7上移动，并挤压弹簧12，第二夹块8在第二安装槽81上移动，并挤压第二夹块8一侧的弹簧12，模具板9的底部与基板5 的底部贴合，此时第一夹块71和第二夹块8将模具板9压在基板5顶部，电动伸缩杆4推动钢销11，钢销11在安装孔15内移动，并穿过圆孔14，此时第一夹块71固定在第一安装槽7上，同时第一夹块71夹紧模具板9，并完成模具板9的装夹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模具零件加工用夹具，包括基板(5)，所述基板(5)上放置有模具板(9)，其特征在于：所述基板(5)的顶部开设有第一安装槽(7)，且第一安装槽(7)的一侧开设有第二安装槽(81)，所述第一安装槽(7)上安装有第一夹块(71)，且第一夹块(71)的一侧安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定在第一安装槽(7)的内壁上，所述第一夹块(71)的内部开设有圆孔(14)；

所述基板(5)的两侧对称安装有安装板(41)，两个所述安装板(41)上均安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端安装有钢销(11)；

所述基板(5)的内部开设有安装孔(15)，所述钢销(11)贯穿于安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于：所述安装板(41)的一侧安装有轴座(10)，且轴座(10)上通过转轴转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上通过螺纹旋合连接有螺纹筒(2)，且螺纹筒(2)的一端通过转轴转动连接有夹头(1)；

所述夹头(1)的一侧安装有紧固螺栓(17)，且紧固螺栓(17)的一端安装有压板(16)。

3.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于：所述第二安装槽(81)上安装有第二夹块(8)，所述第二夹块(8)共设置有四个，且四个第二夹块(8)两两一组分为两组对称设置在基板(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于：所述第一夹块(71)的外壁安装有拉环(13)，且拉环(13)的一侧安装有拉杆(6)。

5.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于：所述第一安装槽(7)与安装孔(15)相通，所述圆孔(14)的直径大于钢销(11)的直径，所述圆孔(14)与钢销(11)间隙配合。

6.根据权利要求2所述的模具零件加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(3)的转动角度范围为0°-180°，所述螺纹杆(3)的外部设置有防锈涂层。

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