CN219359224U - 一种自动化机械加工工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种自动化机械加工工装夹具，包括底座、滑块、螺丝、第一卡块、安装板和直角块，所述底座的顶部滑动连接有滑块，所述底座上螺纹连接有螺丝，所述底座通过螺丝转动连接有第一卡块。伸缩式液压缸推动两个夹板相互靠近，直至固定杆紧贴待加工部件表面，根据待加工部件形状，使得各个固定杆挤压气弹簧的程度不同，提高对于不同形状和尺寸的待加工部件的夹持效果，扩大适用面，增强实用性，拨动对应的第一卡块与直角块分离，拉动支撑板和夹板，使得滑块和支撑块分别与底座和滑板分离，拨动第二卡块与直角板分离，拉出连接板与支撑板分离，降低拆装难度，节省维修时间和精力，增强维修效率和便捷性。

Description

一种自动化机械加工工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种自动化机械加工工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称，工装夹具就是夹具，在自动化机械加工工作过程中需要对对应的加工部件进行限位固定工作，这就需要用到工装夹具对加工件进行夹持工作，方便记性自动化机械加工工作。

现有的工装夹具在使用时，不能够对不同形状和尺寸规格的加工件进行夹持工作，使得现有的工装夹具的适用面减小，降低现有有的工装夹具的实用性；现有的工作夹具在进行维修拆装工作时，需要拆下大量的紧固件，拆装工作繁琐，需要耗费工作人员大量的时间和精力，降低现有的工装夹具的维修效率和便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化机械加工工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械加工工装夹具，包括底座、滑块、螺丝、第一卡块、安装板和直角块，所述底座的顶部滑动连接有滑块，所述底座上螺纹连接有螺丝，所述底座通过螺丝转动连接有第一卡块，所述滑块的外表面上固定连接有直角块，所述滑块的顶端面上固定连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺帽，所述螺帽的一端螺纹连接有连接杆，所述支撑板上滑动连接有连接板，所述支撑板上螺纹连接有螺栓，所述支撑板通过螺栓转动连接有第二卡块，所述支撑板的外表面上固定连接有直角板，所述连接板的外表面上固定安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的外表面上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有安装盘，所述安装盘的外表面上固定连接有气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有固定杆，所述夹板的底端固定连接有支撑块，所述支撑块上滑动连接有滑板，所述滑板滑动连接在底座的顶部。

优选的，所述螺帽的数量为两个，两个所述螺帽均活动贯穿夹板的顶部，所述夹板的数量为两个，所述支撑块的数量为四个，四个所述支撑块对应分布在两个夹板的底部。

优选的，所述安装板的数量为四个，四个所述安装板呈矩形分布在底座的外表面上。

优选的，所述支撑板的数量为两个，所述连接板的数量为四个，四个所述连接板分成两个为一组，两组所述连接板对应分布在两个支撑板上。

优选的，所述气弹簧和固定杆的数量为多个，多个所述气弹簧和多个固定杆等距离分布在安装盘上。

优选的，所述第一卡块与直角块卡接，所述第二卡块与直角板卡接，所述第一卡块和直角块的数量均为八个，八个所述第一卡块对应分布在底座的两端和两个夹板上，八个所述直角块对应分布在两个滑块和四个支撑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，伸缩式液压缸推动两个夹板相互靠近，直至固定杆紧贴待加工部件表面，根据待加工部件形状，使得各个固定杆挤压气弹簧的程度不同，提高对于不同形状和尺寸的待加工部件的夹持效果，扩大适用面，增强实用性；

本实用新型中，拨动对应的第一卡块与直角块分离，拉动支撑板和夹板，使得滑块和支撑块分别与底座和滑板分离，拨动第二卡块与直角板分离，拉出连接板与支撑板分离，降低拆装难度，节省维修时间和精力，增强维修效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的仰视立体结构示意图；

图5为本实用新型中的图2中A出局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑块；3、螺丝；4、第一卡块；5、直角块；6、支撑板；7、螺帽；8、连接杆；9、连接板；10、螺栓；11、第二卡块；12、直角板；13、伸缩式液压缸；14、夹板；15、步进电机；16、安装盘；17、气弹簧；18、固定杆；19、支撑块；20、滑板；21、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化机械加工工装夹具，包括底座1、滑块2、螺丝3、第一卡块4、安装板21和直角块5，底座1得到顶部开设有滑槽，滑块2位于滑槽内，底座1的顶部开设有安装槽，滑板20位于连接槽的内部，底座1的顶部滑动连接有滑块2，底座1上螺纹连接有螺丝3，底座1通过螺丝3转动连接有第一卡块4，滑块2的外表面上固定连接有直角块5，滑块2的顶端面上固定连接有支撑板6，支撑板6上螺纹连接有螺帽7，螺帽7的一端螺纹连接有连接杆8，连接杆8活动贯穿夹板14的顶部，连接杆8为夹板14的移动进行导向工作，支撑板6上滑动连接有连接板9，支撑板6上螺纹连接有螺栓10，支撑板6通过螺栓10转动连接有第二卡块11，支撑板6的外表面上固定连接有直角板12，连接板9的外表面上固定安装有伸缩式液压缸13，伸缩式液压缸13的数量为八个，伸缩式液压缸13的输出端固定连接有夹板14，夹板14的外表面上固定安装有步进电机15，步进电机15的输出轴上固定连接有安装盘16，安装盘16有两个，安装盘16的外表面上固定连接有气弹簧17，气弹簧17的一端固定连接有固定杆18，夹板14的底端固定连接有支撑块19，支撑块19上滑动连接有滑板20，滑板20滑动连接在底座1的顶部。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，螺帽7的数量为两个，两个螺帽7均活动贯穿夹板14的顶部，夹板14的数量为两个，支撑块19的数量为四个，四个支撑块19对应分布在两个夹板14的底部。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，安装板21的数量为四个，四个安装板21呈矩形分布在底座1的外表面上，安装板21上开设有安装孔，那户脏孔和对应的紧固件配合可以将本工装夹具安装在指定位置。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，支撑板6的数量为两个，连接板9的数量为四个，四个连接板9分成两个为一组，两组连接板9对应分布在两个支撑板6上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，气弹簧17和固定杆18的数量为多个，多个气弹簧17和多个固定杆18等距离分布在安装盘16上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一卡块4与直角块5卡接，第二卡块11与直角板12卡接，第一卡块4和直角块5的数量均为八个，八个第一卡块4对应分布在底座1的两端和两个夹板14上，八个直角块5对应分布在两个滑块2和四个支撑块19上。

本实用新型的使用方法和优点：该种自动化机械加工工装夹具在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用本工装夹具时，首先对本工装夹具中的用电设备进行外接电源，首先将本工装夹具安装在指定位置，然后将待加工部件放置在两个安装盘16之间，打开伸缩式液压缸13，使得伸缩式液压缸13推动两个夹板14相互靠近，直至固定杆18紧贴待加工部件表面，根据待加工部件形状，使得各个固定杆18挤压气弹簧17的程度不同，从而进一步提高对于不同形状和尺寸的待加工部件的夹持效果，扩大现有的工装夹具的适用面，增强本工装夹具的实用性，解决了现有的工装夹具在使用时，不能够对不同形状和尺寸规格的加工件进行夹持工作，使得现有的工装夹具的适用面减小，降低现有有的工装夹具的实用性的问题。

通过打开步进电机15，使得步进电机15的输出轴带动安装盘16转动，从而实现待加工部件加工位置的调节工作，当需要对本工装夹具进行拆装维护工作时，拨动对应的第一卡块4与直角块5分离，拉动支撑板6和夹板14，使得滑块2和支撑块19分别与底座1和滑板20分离，然后拨动第二卡块11与直角板12分离，拉出连接板9与支撑板6分离，方便维修人员进行拆装维护工作，降低拆装难度，节省维修时间和精力，增强本工装夹具的维修效率和便捷性，解决了现有的工作夹具在进行维修拆装工作时，需要拆下大量的紧固件，拆装工作繁琐，需要耗费工作人员大量的时间和精力，降低现有的工装夹具的维修效率和便捷性的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化机械加工工装夹具，其特征在于：包括底座(1)、滑块(2)、螺丝(3)、第一卡块(4)、安装板(21)和直角块(5)，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述底座(1)上螺纹连接有螺丝(3)，所述底座(1)通过螺丝(3)转动连接有第一卡块(4)，所述滑块(2)的外表面上固定连接有直角块(5)，所述滑块(2)的顶端面上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上螺纹连接有螺帽(7)，所述螺帽(7)的一端螺纹连接有连接杆(8)，所述支撑板(6)上滑动连接有连接板(9)，所述支撑板(6)上螺纹连接有螺栓(10)，所述支撑板(6)通过螺栓(10)转动连接有第二卡块(11)，所述支撑板(6)的外表面上固定连接有直角板(12)，所述连接板(9)的外表面上固定安装有伸缩式液压缸(13)，所述伸缩式液压缸(13)的输出端固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)的外表面上固定安装有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出轴上固定连接有安装盘(16)，所述安装盘(16)的外表面上固定连接有气弹簧(17)，所述气弹簧(17)的一端固定连接有固定杆(18)，所述夹板(14)的底端固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)上滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)滑动连接在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具，其特征在于：所述螺帽(7)的数量为两个，两个所述螺帽(7)均活动贯穿夹板(14)的顶部，所述夹板(14)的数量为两个，所述支撑块(19)的数量为四个，四个所述支撑块(19)对应分布在两个夹板(14)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具，其特征在于：所述安装板(21)的数量为四个，四个所述安装板(21)呈矩形分布在底座(1)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具，其特征在于：所述支撑板(6)的数量为两个，所述连接板(9)的数量为四个，四个所述连接板(9)分成两个为一组，两组所述连接板(9)对应分布在两个支撑板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具，其特征在于：所述气弹簧(17)和固定杆(18)的数量为多个，多个所述气弹簧(17)和多个固定杆(18)等距离分布在安装盘(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具，其特征在于：所述第一卡块(4)与直角块(5)卡接，所述第二卡块(11)与直角板(12)卡接，所述第一卡块(4)和直角块(5)的数量均为八个，八个所述第一卡块(4)对应分布在底座(1)的两端和两个夹板(14)上，八个所述直角块(5)对应分布在两个滑块(2)和四个支撑块(19)上。