CN218925855U - 一种板材挤孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤孔设备的技术领域，具体公开了一种板材挤孔装置，其具有电动液压器，电动液压器的一端设置有活动轴，所述电动液压器安装有挤孔基座，所述挤孔基座上端设置有液压器连接座，该液压器连接座与电动液压器可拆卸连接，以使活动轴贯穿液压器连接座，所述活动轴上可拆卸安装有挤孔模头部，所述挤孔基座下端设置有与挤孔模头部相对应的工件定位承托座，所述工件定位承托座下端固定安装有底座；该板材挤孔装置的电动液压器与液压器连接座可拆卸连接，便于将电动液压器单独拆卸下来，同时挤孔模头部同样可以与电动液压器分离，以便于转移使用场所时，可以拆卸打包携带，使用方便。

Description

一种板材挤孔装置

技术领域

本实用新型涉及挤孔设备技术领域，具体的说，尤其是一种板材挤孔装置。

背景技术

板材的加工通常需要进行钻孔打销钉进行定位，例如铝板等金属板，但现有的钻孔打销钉加工中，通常需要人工进行施力操作，降低工作效率，因此出现了一种可以自动施力的挤孔机，是将板材表面压出一个凸包（凸点），这个凸包（凸点）并不穿透板材，这样可以对于板材的加工过程进行定位。

如中国专利文献CN105344804B公开的一种挤孔机，包括底座，底座上设置有定位夹具、竖直方向相互平行的导轨，所述的导轨与定位板中的凹槽滑动配合，导轨顶端设置有固定座，固定座上的电机主轴与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠与定位板中的滚珠螺母螺纹配合，定位板下端面设置有磁力压头，磁力压头下端面吸附有挤孔刀，其通过电机带动滚轴丝杠旋转使得定位板上下升降，以使挤孔刀对板材进行挤压形成凸包（凸点）。

根据上述的现有技术结构，由于电机、定位板以及滚珠丝杆连接在一起，并安装在支架上，其结构难以拆卸，需要户外使用时，需要整机搬运携带，从而导致转移使用场所不方便，而且还不方便携带。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种板材挤孔装置，旨在解决上述现有技术中的挤孔机不能拆卸而导致搬运携带不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材挤孔装置，其具有电动液压器，电动液压器的一端设置有活动轴，所述电动液压器安装有挤孔基座，所述挤孔基座上端设置有液压器连接座，该液压器连接座与电动液压器可拆卸连接，以使活动轴贯穿液压器连接座，所述活动轴上可拆卸安装有挤孔模头部，所述挤孔基座下端设置有与挤孔模头部相对应的工件定位承托座，所述工件定位承托座下端固定安装有底座。

本实用新型通过电动液压器与液压器连接座可拆卸连接，便于将电动液压器单独拆卸下来，同时挤孔模头部同样可以与电动液压器分离，以便于转移使用场所时，可以拆卸打包携带，使用方便。

进一步的，所述液压器连接座内开设有通孔，该通孔内壁设置有内螺纹，所述电动液压器靠近活动轴的一端设置有连接座，该连接座与通孔相对应，该连接座外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

采用上述进一步的结构后，液压器连接座与电动液压器通过螺纹连接，拆卸组装方便，效率高，以便于携带。

进一步的，所述挤孔模头部包括模头座，该模头座靠近活动轴的一端开设有插孔，另一端设置有上模头，所述活动轴插接在插孔内。

采用上述进一步的结构后，模头座通过插孔安装在活动轴上，拆装方便，通过活动轴带动模头座进行运动挤孔，操作方便。

进一步的，所述活动轴上开设有第一连接孔，所述模头座侧壁开设有第二连接孔，该第二连接孔与插孔相连通，该第一连接孔和第二连接孔内通过锁定螺丝相连接，模头座通过锁定螺丝可更稳定地安装在活动轴上。

进一步的，所述工件定位承托座上安装有下模座，该下模座上设置有凸起的与上模头相对应的下模头，该下模头呈中空状。

采用上述进一步的机构后，上模头下压挤孔时，下模头可便于进行挤孔。

进一步的，所述上模头靠近下模头的一端为弧形端或半球状。

进一步的，所述电动液压器一侧设置有把手，该把手远离电动液压器的一端安装有电池。

采用上述进一步的机构后，通过把手可进行拿取电动液压器，便于携带，而且电池可提供电量，更适合户外使用。

附图说明

图1为本实用新型的板材挤孔装置的立体结构示意图。

图2为板材挤孔装置的爆炸立体结构示意图。

图中：底座1、挤孔基座2、电动液压器3、把手4、上模头5、连接座6、活动轴7、第一连接孔8、模头座9、插孔10、第二连接孔11、锁定螺丝12、液压器连接座13、内螺纹14、工件定位承托座15、下模座16、下模头17、电池18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1和图2所示的一种板材挤孔装置，其具有电动液压器3，电动液压器3的一端设置有活动轴7，所述电动液压器3安装有挤孔基座2，所述挤孔基座2上端设置有液压器连接座13，该液压器连接座13与电动液压器3可拆卸连接，以使活动轴7贯穿液压器连接座13，所述活动轴7上可拆卸安装有挤孔模头部，所述挤孔基座2下端设置有与挤孔模头部相对应的工件定位承托座15，所述工件定位承托座15下端固定安装有底座1；本实施例通过电动液压器3与液压器连接座13可拆卸连接，便于将电动液压器3单独拆卸下来，同时挤孔模头部同样可以与电动液压器3分离，以便于转移使用场所时，可以拆卸打包携带，使用方便。

本实施的电动液压器3一侧设置有把手4，该把手4远离电动液压器3的一端安装有电池18；通过把手4可进行拿取电动液压器3，便于携带，而且电池18可提供电量，更适合户外使用。

需要说明的是，本实施的电动液压器3的内部结构为现有技术，即活动轴7的伸缩结构为已公开的结构，如专利文献CN113649483A公开的多功能电动液压管件加工工具，因此，不需要重复赘述。

其中，液压器连接座13内开设有通孔，该通孔内壁设置有内螺纹14，所述电动液压器3靠近活动轴7的一端设置有连接座6，该连接座6与通孔相对应，该连接座6外壁设置有与内螺纹14相匹配的外螺纹；液压器连接座13与电动液压器3通过螺纹连接，拆卸组装方便，效率高，以便于携带。

挤孔模头部包括模头座9，该模头座9靠近活动轴7的一端开设有插孔10，另一端设置有上模头5，上模头5靠近下模头17的一端为弧形端或半球状，所述活动轴7插接在插孔10内；模头座9通过插孔10安装在活动轴7上，拆装方便，通过活动轴7带动模头座9进行运动挤孔，操作方便。

本实施例的活动轴7上开设有第一连接孔8，所述模头座9侧壁开设有第二连接孔11，该第二连接孔11与插孔10相连通，该第一连接孔8和第二连接孔11内通过锁定螺丝12相连接，模头座9通过锁定螺丝12可更稳定地安装在活动轴7上。

在一些实施例中，工件定位承托座15上安装有下模座16，该下模座16上设置有凸起的与上模头5相对应的下模头17，该下模头17呈中空状；在下模头17上放置板材，上模头5下压进行挤孔，从而在板材上形成凸包（凸点），以便于板材加工定位。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材挤孔装置，其具有电动液压器（3），电动液压器（3）的一端设置有活动轴（7），其特征在于，所述电动液压器（3）安装有挤孔基座（2），所述挤孔基座（2）上端设置有液压器连接座（13），该液压器连接座（13）与电动液压器（3）可拆卸连接，以使活动轴（7）贯穿液压器连接座（13），所述活动轴（7）上可拆卸安装有挤孔模头部，所述挤孔基座（2）下端设置有与挤孔模头部相对应的工件定位承托座（15），所述工件定位承托座（15）下端固定安装有底座（1）。

2.根据权利要求1所述的一种板材挤孔装置，其特征在于，所述液压器连接座（13）内开设有通孔，该通孔内壁设置有内螺纹（14），所述电动液压器（3）靠近活动轴（7）的一端设置有连接座（6），该连接座（6）与通孔相对应，该连接座（6）外壁设置有与内螺纹（14）相匹配的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种板材挤孔装置，其特征在于，所述挤孔模头部包括模头座（9），该模头座（9）靠近活动轴（7）的一端开设有插孔（10），另一端设置有上模头（5），所述活动轴（7）插接在插孔（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种板材挤孔装置，其特征在于，所述活动轴（7）上开设有第一连接孔（8），所述模头座（9）侧壁开设有第二连接孔（11），该第二连接孔（11）与插孔（10）相连通，该第一连接孔（8）和第二连接孔（11）内通过锁定螺丝（12）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种板材挤孔装置，其特征在于，所述工件定位承托座（15）上安装有下模座（16），该下模座（16）上设置有凸起的与上模头（5）相对应的下模头（17），该下模头（17）呈中空状。

6.根据权利要求5所述的一种板材挤孔装置，其特征在于，所述上模头（5）靠近下模头（17）的一端为弧形端或半球状。

7.根据权利要求1所述的一种板材挤孔装置，其特征在于，所述电动液压器（3）一侧设置有把手（4），该把手（4）远离电动液压器（3）的一端安装有电池（18）。

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