CN217706524U - 一种包装机开夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能同时驱动四个夹子打开的包装机开夹装置。这种包装机开夹装置包括有安装座，其特征在于：所述安装座上可转动地安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上连接有中推动组件与左右两个侧推动组件，所述中推动组件位于两个侧推动组件之间。这种包装机开夹装置通过中推板推动两个夹子开夹，通过两个侧推板推动另外两个夹子开夹，这样就能实现单个机夹机构四个夹子的开夹。

Description

一种包装机开夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种用于对包装机上机夹机构进行开夹的包装机开夹装置。

背景技术

转盘式真空包装机由转盘包装机与真空封袋机组成，转盘包装机包括有转盘式机夹装置，转盘式机夹装置夹着袋子沿圆周间歇走动，并在各个工位完成各个动作，最后实现物料包装，之后进入真空封袋装置进行抽真空并热封。如申请人于2013年申请的发明专利（公告号为CN103241410B）就公开了一种全自动真空包装机，该全自动真空包装机包括有转盘以及安装在转盘上的夹袋装置，在转盘的外侧设有上袋装置、开袋装置、撑袋装置和加料装置，夹袋装置随着转盘转动来到上述各装置所在的工位，依次完成上袋，开袋，撑袋以及加料，最后下袋放入真空箱内进行抽真空热封。然而现有转盘式真空包装机包装所采用的是普通的平口袋，这种袋子打开袋口时，需要袋夹单元的左右两个袋夹机构夹着袋口相对移动，形成大致圆形的袋口，这种袋子能容纳物品的空间较小。市场上有一种两边具有折边的折边袋，如图4所示，折边袋的袋口撑开后形成方形，这种袋子可以容纳更多的物品。申请人已研发出采用这种袋子进行包装的包装机，这种包装机一个机夹机构具有四个夹子，如图3所示，四个夹子夹住袋子的四个角，而每个夹子的打开都需要作用力，现有市场上没有这种能同时驱动四个夹子打开的开夹装置。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能同时驱动四个夹子打开的包装机开夹装置。

这种包装机开夹装置包括有安装座，其特征在于：所述安装座上可转动地安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上连接有中推动组件与左右两个侧推动组件，所述中推动组件位于两个侧推动组件之间，所述中推动组件包括有中推板、中支座、第一中摆臂以及第二中摆臂，所述中推板连接在中支座上，所述第一中摆臂与第二中摆臂的上端均铰接在中支座上，所述第一中摆臂的下端与第一转轴传动连接，所述第二中摆臂的下端与第二转轴可相对转动连接；所述侧推动组件包括有侧推板、侧支座、第一侧摆臂以及第二侧摆臂，所述侧推板连接在侧支座上，所述第一侧摆臂与第二侧摆臂的上端均铰接在侧支座上，所述第一侧摆臂的下端与第一转轴可相对转动连接，所述第二侧摆臂的下端与第二转轴传动连接；所述第一转轴上连接有第一齿轮，所述第二转轴上连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第一转轴、第二转轴、第一齿轮或第二齿轮与开夹动力源传动连接。

所述安装座上安装有传动轴，所述传动轴上连接有传动齿轮，所述传动齿轮与第二齿轮啮合，所述传动轴与传动摆臂连接，所述传动摆臂与开夹动力源传动连接。

按照本实用新型提供的一种包装机开夹装置，通过中推板推动两个夹子开夹，通过两个侧推板推动另外两个夹子开夹，这样就能实现单个机夹机构四个夹子的开夹。

附图说明

图1为本实用新型的立体图1；

图2为本实用新型的立体图2；

图3为机夹机构的仰视图；

图4为折边袋的示意图。

具体实施方式

如图3所示，包装机的机夹机构包括有四个夹子，每个夹子的活动夹上有一个受力轮B，只要推动受力轮B，一个夹子的活动夹就能克服弹簧的力而移动，这样一个夹子的活动夹与固定夹就能分离开，从而实现开夹。由于机夹机构的结构原因，其中位于中间的两个受力轮B需要往内侧推才能打开夹子，而位于两侧的两个受力轮B需要往外推才能打开夹子。本实用新型的开夹装置就是根据这种情况而提供技术方案。

下面具体介绍这种包装机开夹装置的结构与原理。

如图1与图2所示，这种包装机开夹装置包括有安装座1，在安装座1上可转动地安装有第一转轴2与第二转轴3，在第一转轴2与第二转轴3上连接有中推动组件4与左右两个侧推动组件5，中推动组件4位于两个侧推动组件5之间。

如图2所示，中推动组件4包括有中推板44、中支座43、第一中摆臂41以及第二中摆臂42，中推板44连接在中支座43上，第一中摆臂41与第二中摆臂42的上端均铰接在中支座43上，第一中摆臂41的下端与第一转轴2传动连接（花键连接），而第二中摆臂42的下端与第二转轴3可相对转动连接（通过轴承连接）。当第一转轴2转动时，就能带动第一中摆臂41转动，由于第一中摆臂41与第二中摆臂42均铰接在中支座43上，这样第二中摆臂42就与第一中摆臂41同步摆动，两个平行的摆臂同步摆动可以使中推板44在水平面上前后而已，而不是沿弧线转动，这样可以保证中推板44正面作用在中间的两个受力轮B上。

如图1所示，侧推动组件5包括有侧推板54、侧支座53、第一侧摆臂51以及第二侧摆臂52，侧推板54连接在侧支座53上，第一侧摆臂51与第二侧摆臂52的上端均铰接在侧支座53上，第一侧摆臂51的下端与第一转轴2可相对转动连接（通过轴承连接），第二侧摆臂52的下端与第二转轴3传动连接（花键连接）。当第二转轴3转动时，就能带动第二侧摆臂52转动，由于第二侧摆臂52与第一侧摆臂51均铰接在中支座43上，这样第一侧摆臂51就与第二侧摆臂52同步摆动，两个平行的摆臂同步摆动可以使侧推板54在水平面上前后而已，而不是沿弧线转动，这样可以保证侧推板54正面作用在外侧的受力轮B上。

可以看出，中推板44是由第一转轴2传动，而侧推板54是由第二转轴3传动，而中推板44与侧推板54需要反向移动，为此在第一转轴2上连接有第一齿轮20，第二转轴3上连接有第二齿轮30，第一齿轮20与第二齿轮30啮合；第一转轴2、第二转轴3、第一齿轮20或第二齿轮30与开夹动力源传动连接。当开夹动力源驱动第一转轴2、第二转轴3、第一齿轮20或第二齿轮30时，由于第一齿轮20与第二齿轮30啮合，第一转轴2与第二转轴3的转动方向就相反（一个顺时针，另一个逆时针），这样中推板44与侧推板54的移动方向就相反，从而驱使机夹机构的四个夹子同步打开。

为了实现合理传动，本实用新型在安装座1上安装有传动轴7，传动轴7上连接有传动齿轮6，传动齿轮6与第二齿轮30啮合，传动轴7与传动摆臂8连接，传动摆臂8与开夹动力源传动连接。通过开夹动力源驱动传动摆臂8转动，传动轴7转动，带动传动齿轮6转动，传动齿轮6由带动第二齿轮30转动。这种结构由于采用传动齿轮6，而传动齿轮6直径可以较大，这样传动摆臂8摆动的行程更小，动力源传动行程更短，这样结构就更加稳定。

Claims (2)

1.一种包装机开夹装置，包括有安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上可转动地安装有第一转轴（2）与第二转轴（3），所述第一转轴（2）与第二转轴（3）上连接有中推动组件（4）与左右两个侧推动组件（5），所述中推动组件（4）位于两个侧推动组件（5）之间，所述中推动组件（4）包括有中推板（44）、中支座（43）、第一中摆臂（41）以及第二中摆臂（42），所述中推板（44）连接在中支座（43）上，所述第一中摆臂（41）与第二中摆臂（42）的上端均铰接在中支座（43）上，所述第一中摆臂（41）的下端与第一转轴（2）传动连接，所述第二中摆臂（42）的下端与第二转轴（3）可相对转动连接；所述侧推动组件（5）包括有侧推板（54）、侧支座（53）、第一侧摆臂（51）以及第二侧摆臂（52），所述侧推板（54）连接在侧支座（53）上，所述第一侧摆臂（51）与第二侧摆臂（52）的上端均铰接在侧支座（53）上，所述第一侧摆臂（51）的下端与第一转轴（2）可相对转动连接，所述第二侧摆臂（52）的下端与第二转轴（3）传动连接；所述第一转轴（2）上连接有第一齿轮（20），所述第二转轴（3）上连接有第二齿轮（30），所述第一齿轮（20）与第二齿轮（30）啮合；所述第一转轴（2）、第二转轴（3）、第一齿轮（20）或第二齿轮（30）与开夹动力源传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装机开夹装置，其特征在于：所述安装座（1）上安装有传动轴（7），所述传动轴（7）上连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）与第二齿轮（30）啮合，所述传动轴（7）与传动摆臂（8）连接，所述传动摆臂（8）与开夹动力源传动连接。

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